具有閥盤防轉(zhuǎn)動(dòng)的緊急切斷安全裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及具有防轉(zhuǎn)動(dòng)組件的緊急切斷安全裝置。該緊急切斷安全裝置包括限定出流動(dòng)路徑的閥體，安裝在閥盤支撐件上的閥盤可在遠(yuǎn)離閥座設(shè)置的打開的第一位置和坐落在閥座上的關(guān)閉的第二位置之間移動(dòng)。復(fù)位銷可操作地耦接到閥盤支撐件上，并且可在使閥盤處于打開位置的鎖住位置和使閥盤處于關(guān)閉位置的松開位置之間移動(dòng)。防轉(zhuǎn)動(dòng)組件是由閥盤和閥盤支撐件的配合部分支撐的，防轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括至少一個(gè)突起部和尺寸為容納突起部的至少一個(gè)安置區(qū)，該防轉(zhuǎn)動(dòng)組件被設(shè)置為阻止閥盤相對(duì)于閥盤支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專利說明】具有閥盤防轉(zhuǎn)動(dòng)的緊急切斷安全裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于氣體分配系統(tǒng)的緊急切斷安全裝置，更具體地，涉及一種結(jié)合防轉(zhuǎn)動(dòng)部件來固定閥盤的緊急切斷安全裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體分配系統(tǒng)，例如用來分配天然氣的系統(tǒng)，通常沿著一系列管道并且通過一系列閥將氣體從生產(chǎn)者輸送到消費(fèi)者。每個(gè)氣體分配系統(tǒng)包括控制分配系統(tǒng)內(nèi)氣體壓力的一個(gè)或多個(gè)調(diào)節(jié)閥。通常，氣體通過該系統(tǒng)以高壓進(jìn)行輸送。然而，氣體壓力在最終分配給消費(fèi)者之前必須降低。這種降壓通常在本地網(wǎng)絡(luò)內(nèi)的減壓站完成。
[0003]典型地，這些減壓站包括一個(gè)或多個(gè)壓力調(diào)節(jié)閥，以及在壓力調(diào)節(jié)閥失效時(shí)用來切斷氣流的一些安全裝置。最普通地，緊急切斷安全閥被用作在適當(dāng)情況下切斷流動(dòng)的安全裝置，例如過壓狀態(tài)或者欠壓狀態(tài)。舉例來說，本文引用美國(guó)專利US4，134，421以供參考，其公開了一種可在管道內(nèi)提供過壓保護(hù)的緊急切斷安全閥。美國(guó)專利US8，225，812中公開了緊急切斷安全閥的另一個(gè)實(shí)施例，其也本文中引用以供參考。緊急切斷安全閥一般情況下在系統(tǒng)中可設(shè)在壓力調(diào)節(jié)閥上游，因此緊急切斷閥可在壓力調(diào)節(jié)閥失效的情況下防止氣體到達(dá)壓力調(diào)節(jié)閥。
[0004]緊急切斷安全閥能夠設(shè)置為監(jiān)控靠近壓力調(diào)節(jié)閥的氣體壓力的最大和最小壓力容限。作為示例，如果裝置下游的壓力超出最大或者最小容限，緊急切斷安全閥關(guān)閉，切斷氣體到壓力調(diào)節(jié)閥的流動(dòng)并且防止由于壓力調(diào)節(jié)閥的可能失效造成的不可控的氣體泄漏。
[0005]已知的緊急切斷安全閥具有閥盤，其尺寸為蓋住閥座附近的閥孔。閥盤連接到復(fù)位銷，隨后該復(fù)位銷附接到感應(yīng)過壓或欠壓狀態(tài)的致動(dòng)機(jī)構(gòu)上。復(fù)位銷一般情況下處于打開或鎖住(untripped)位置,這將使閥盤遠(yuǎn)離閥座設(shè)在打開位置。如果致動(dòng)機(jī)構(gòu)感應(yīng)到合適的跳閘狀態(tài)，該致動(dòng)機(jī)構(gòu)釋放復(fù)位銷，并且閥盤轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置靠在閥座上。
[0006]在常規(guī)的緊急切斷裝置中，閥在正常操作期間通常處于打開位置。當(dāng)閥處于打開位置時(shí)，閥盤一直暴露于經(jīng)過該裝置的流體流。因?yàn)殚y盤安裝在桿上，在某些流動(dòng)條件下作用于閥盤上的力可使閥盤轉(zhuǎn)動(dòng)，這將最終在支撐閥桿上產(chǎn)生過早磨損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]根據(jù)第一示例性方面，緊急切斷安裝裝置包括閥體，具有入口、出口，以及限定在入口和出口之間延伸的流動(dòng)路徑。閥體包括閥座，該閥座環(huán)繞設(shè)在入口和出口之間的孔，閥盤支撐件可移動(dòng)地安裝在閥體內(nèi)，并且閥盤安裝到閥盤支撐件上。閥盤支撐件和閥盤可移動(dòng)地設(shè)置在閥體內(nèi)并且可在打開的第一位置和關(guān)閉的第二位置之間一致地移動(dòng)，在第一位置閥盤遠(yuǎn)離閥座配置，而在第二位置閥盤坐落在閥座上。復(fù)位銷可操作地連接到閥盤支撐件并且可相對(duì)于閥體在鎖住位置和松開位置之間移動(dòng)，在鎖住位置將閥盤設(shè)置在打開的第一位置，而在松開位置將閥盤設(shè)在關(guān)閉的第二位置，并且將復(fù)位銷設(shè)置為響應(yīng)于致動(dòng)機(jī)構(gòu)將復(fù)位銷從鎖住位置移向松開位置。閥盤和閥盤支撐件沿著接合部接觸，并且該接合部包括突起部和安置區(qū)，突起部和安置區(qū)相互配合來防止突起部鄰近安置區(qū)坐落時(shí)閥盤和閥盤支撐件之間的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]根據(jù)第二示例性方面，緊急切斷安裝裝置包括閥體，具有入口、出口，以及限定在入口和出口之間延伸的流動(dòng)路徑，閥體包括環(huán)繞設(shè)在入口和出口之間的孔的閥座。閥盤可移動(dòng)地安裝在閥體內(nèi)，并且閥盤安裝到閥盤支撐件上。閥盤支撐件和閥盤可移動(dòng)地設(shè)置在閥體內(nèi)并且能夠在打開的第一位置和關(guān)閉的第二位置之間移動(dòng)，在第一位置閥盤遠(yuǎn)離閥座配置，而在第二位置閥盤坐落在閥座上。復(fù)位銷可操作地連接到閥盤支撐件并且可相對(duì)于閥體在鎖住位置和松開位置之間移動(dòng)，在鎖住位置將閥盤設(shè)在打開的第一位置，并且在松開位置將閥盤設(shè)在關(guān)閉的第二位置，使復(fù)位銷設(shè)置為響應(yīng)于致動(dòng)機(jī)構(gòu)將復(fù)位銷從鎖住位置移向松開位置。防轉(zhuǎn)動(dòng)組件通過閥盤和閥盤支撐件的配合部分支撐，防轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括至少一個(gè)突起部和尺寸為容納突起部的至少一個(gè)安置區(qū)。防轉(zhuǎn)動(dòng)組件被設(shè)置為阻止閥盤相對(duì)于閥盤支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]根據(jù)第三示例性方面，阻止緊急切斷安全裝置中閥盤轉(zhuǎn)動(dòng)的方法包括提供一閥體，其具有入口、出口，以及限定在入口和出口之間延伸的流動(dòng)路徑，該閥體包括環(huán)繞設(shè)在入口和出口之間的孔的閥座；提供一閥盤支撐件，其可移動(dòng)地安裝在閥體內(nèi)；以及將閥盤安裝到閥盤支撐件上。該方法包括閥盤支撐件和閥盤可移動(dòng)地設(shè)置在閥體內(nèi)以允許閥盤在打開的第一位置和關(guān)閉的第二位置之間移動(dòng)，在第一位置閥盤是遠(yuǎn)離閥座設(shè)置的而在第二位置閥盤坐落在閥座上，并且將復(fù)位銷可操作地連接到閥盤支撐件上并將復(fù)位銷設(shè)為相對(duì)于閥體在鎖住位置和松開位置之間移動(dòng)，在鎖住位置閥盤處于打開的第一位置，而在松開位置閥盤處于關(guān)閉的第二位置。該方法包括將復(fù)位銷設(shè)為響應(yīng)于致動(dòng)機(jī)構(gòu)以允許復(fù)位銷從鎖住位置移向松開位置，提供由閥盤和閥盤支撐件的配合部分支撐的防轉(zhuǎn)動(dòng)組件，以及為防轉(zhuǎn)動(dòng)組件提供至少一個(gè)突起部和尺寸為容納突起部的至少一個(gè)安置區(qū)，該防轉(zhuǎn)動(dòng)組件被設(shè)置為阻止閥盤相對(duì)于閥盤支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步根據(jù)上述第一、第二或第三方面中的任何一個(gè)或多個(gè)，緊急切斷安全裝置和/或方法進(jìn)一步包括下列優(yōu)選形式中的任何一個(gè)或多個(gè)。
[0011]在一個(gè)優(yōu)選形式中，該裝置包括設(shè)在閥體內(nèi)的彈簧，該彈簧可操作地連接到閥盤支撐件，并且被設(shè)置為朝向關(guān)閉的第二位置來偏置閥盤。
[0012]在另一個(gè)優(yōu)選形式中，突起部由閥盤支撐而安置區(qū)由閥盤支撐件支撐。
[0013]在另一個(gè)優(yōu)選形式中，閥盤安裝到背板上并且突起部包括從背板伸出的一對(duì)翅片，安置區(qū)包括由閥盤支撐件支撐的一對(duì)表面，該對(duì)翅片的尺寸與該對(duì)表面相匹配。閥盤支撐件包括擴(kuò)大部分，并且所述表面形成在擴(kuò)大部分上。
[0014]在進(jìn)一步優(yōu)選形式中，安置區(qū)包括平面，并且突起部包括具有平面的弧形翅片，弧形翅片的平面尺寸與安置區(qū)的平面相匹配。
[0015]在又一個(gè)優(yōu)選形式中，閥盤支撐件包括擴(kuò)大部分，并且安置區(qū)包括形成在擴(kuò)大部分上的一對(duì)平面。突起部包括尺寸與所述平面相配合的一對(duì)翅片。
[0016]在另一個(gè)優(yōu)選形式中，至少一個(gè)安置區(qū)包括平面，并且至少一個(gè)突起部包括具有平面的弧形翅片，弧形翅片的平面尺寸與安置區(qū)的平面相匹配。
[0017]在另一個(gè)優(yōu)選形式中，閥盤支撐件包括擴(kuò)大部分，安置區(qū)包括形成在擴(kuò)大部分上的一對(duì)平面，并且突起部包括由閥盤支撐并且其尺寸與所述平面相匹配的一對(duì)翅片。[0018]在優(yōu)選的方法形式中，提供彈簧并且彈簧設(shè)在閥體內(nèi)，該彈簧可操作地連接到閥盤支撐件以朝向關(guān)閉的第二位置偏置閥盤。優(yōu)選的形式包括在閥盤上提供背板并且形成從背板伸出的一對(duì)翅片，從由閥盤支撐件支撐的一對(duì)表面形成至少一個(gè)安置區(qū)，并且成對(duì)翅片的尺寸與所述的一對(duì)表面相匹配。該方法可以包括為閥盤支撐件提供擴(kuò)大的圓柱形部分，并且在擴(kuò)大部分上形成成對(duì)表面。
[0019]在另一個(gè)優(yōu)選方法中，步驟可以包括由閥盤支撐件的弧形切口形成至少一個(gè)安置區(qū)，使至少一個(gè)突起部形成為具有平面并且從閥盤伸出的弧形翅片，并且使弧形翅片的平面尺寸與安置區(qū)的平面相匹配。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是常規(guī)緊急切斷安全模塊的橫截面圖，該模塊具有常規(guī)閥盤組件并且顯示閥盤處于打開位置；
[0021]圖2是圖1中常規(guī)閥盤組件的放大的不完全橫截面圖，但是顯示閥盤處于關(guān)閉位置；
[0022]圖3是根據(jù)本發(fā)明公開的實(shí)施例的教導(dǎo)組裝的閥盤組件的放大不完全橫截面圖，并且圖示出閥盤處于關(guān)閉位置；
[0023]圖4是圖3中圖示的閥盤組件部分的放大不完全透視圖；
[0024]圖5是圖3和4中組裝后閥盤組件部分的不完全透視圖；
[0025]圖6是閥盤支撐件的放大透視圖；
[0026]圖7是閥盤支撐件的正視圖；
[0027]圖8是沿圖7中的線8-8截取的閥盤支撐件的側(cè)視圖；
[0028]圖9是閥盤的透視圖，并且圖示出閥盤背板的后側(cè)；以及
[0029]圖10是閥盤和背板的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]雖然下文闡述了本發(fā)明一個(gè)或多個(gè)示例性實(shí)施例的詳細(xì)說明，可以理解的是，本發(fā)明的法定范圍是由本專利結(jié)尾處提出的權(quán)利要求書的文字所限定。因此，接下來的詳細(xì)說明應(yīng)被看作僅僅是示例性的，而非描述本發(fā)明的每一個(gè)可能實(shí)施例，因?yàn)槿绻锌赡?，描述每一個(gè)可能實(shí)施例也是不切實(shí)際的。使用當(dāng)前技術(shù)或者本專利提交日期后研發(fā)的技術(shù)，很多替代實(shí)施例是可實(shí)現(xiàn)的?？梢灶A(yù)期的是，這種替代實(shí)施例仍舊落在限定本發(fā)明的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
[0031]現(xiàn)在轉(zhuǎn)向附圖，圖1和2圖示出已知的緊急切斷安全裝置10的一個(gè)實(shí)施例。緊急切斷安全裝置10可附接到氣體分配系統(tǒng)中的主調(diào)節(jié)器(未示出)上，以在主調(diào)節(jié)器失效的情況下提供安全切斷功能。緊急切斷安全裝置10包括閥部分11和致動(dòng)機(jī)構(gòu)15。閥部分11包括閥體12，其具有流體入口 14和通過形成流動(dòng)路徑18的流體通道連接的流體出口 16。閥座20設(shè)在閥體12內(nèi)并且限定出形成流動(dòng)路徑18的一部分的流動(dòng)孔21。閥部分11包括閥盤組件17。應(yīng)該理解的是，閥盤組件17包括進(jìn)而支撐閥盤22的閥盤支撐件19。因此，當(dāng)緊急切斷裝置10如圖1所示打開時(shí)，流經(jīng)該緊急切斷安全裝置10的流體從流體入口 14流出，經(jīng)由包括閥座20 (以及由閥座20形成的流動(dòng)孔21)的流動(dòng)路徑18流向流體出口 16。[0032]應(yīng)該理解的是，當(dāng)在主調(diào)節(jié)器下游感應(yīng)到過壓或者欠壓狀態(tài)時(shí)，閥盤22與閥座20配合來限制流體流過緊急切斷安全裝置10。閥盤22在閥體12內(nèi)朝向閥座20滑動(dòng)以便關(guān)閉流體孔21，并且可以使用例如如下論述的那種復(fù)位銷拉動(dòng)閥盤22遠(yuǎn)離閥座20，以便打開流體孔21。
[0033]典型地，致動(dòng)機(jī)構(gòu)15包括封裝控制彈簧28和減壓彈簧29的殼體26?？刂茝椈?8以已知方式可操作地耦接到膜30上，而減壓彈簧29以已知方式可操作地耦接到泄壓閥組件31上。致動(dòng)機(jī)構(gòu)15包括上腔15a和下腔15b，下腔15b與出口 16流體連通因此暴露于下游壓力中。膜30對(duì)致動(dòng)機(jī)構(gòu)15的下腔15a中的壓力變換敏感，因此,膜30響應(yīng)由例如已知的感應(yīng)管感應(yīng)到的壓力變化在致動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體26內(nèi)移動(dòng)。膜30連接到或者適當(dāng)?shù)乜刹僮鞯伛罱拥奖嘲?2上，該背板和膜30 —起在殼體26內(nèi)縱向移動(dòng)(當(dāng)垂直地觀看圖1時(shí))。背板32與凸輪34相互作用以嚙合或松開由復(fù)位銷36支撐的連接環(huán)35。復(fù)位銷36可相對(duì)于閥體12沿著軸線A在縮回或者鎖住位置和松開位置之間移動(dòng)；在縮回或者鎖住位置，閥盤22遠(yuǎn)離閥座20處于打開流動(dòng)孔21的第一或打開位置；在松開位置，閥盤22坐落在閥座20上處于關(guān)閉流動(dòng)孔21的第二或關(guān)閉位置。在圖1中，復(fù)位銷36被圖示為處于鎖住位置，對(duì)應(yīng)于閥盤處于打開位置。
[0034]緊急切斷部分13包括彈簧37或者其他合適的偏置機(jī)構(gòu)，其直接或間接地嚙合閥盤22以便朝向關(guān)閉位置偏置閥盤22。在圖示實(shí)施例中，當(dāng)在下游感應(yīng)到欠壓狀態(tài)時(shí)，致動(dòng)機(jī)構(gòu)15向下移動(dòng)，進(jìn)而使背板32逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪34，從而釋放復(fù)位銷36上的連接環(huán)35。因此，彈簧37使復(fù)位銷36從圖1所示的鎖住位置移動(dòng)到圖2的松開位置。當(dāng)復(fù)位銷36在觀看附圖時(shí)向左移動(dòng)，閥盤22同時(shí)滑向閥座20，最終使閥盤22接觸閥座20，因此關(guān)閉流動(dòng)孔21并且切斷經(jīng)過流動(dòng)路徑18的流體流動(dòng)。圖2圖示出在復(fù)位銷36被致動(dòng)機(jī)構(gòu)15釋放之后處于關(guān)閉位置的閥盤22的特寫圖。閥盤22坐落在閥座20上，因此關(guān)閉緊急切斷安全裝置10并且阻止沿著流動(dòng)路徑18的流體流動(dòng)。
[0035]現(xiàn)在參考附圖，圖3，4和5圖示出根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)組裝的防轉(zhuǎn)動(dòng)閥盤組件40。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解的是，依據(jù)閱讀本公開內(nèi)容，閥盤組件40可以安裝在如上論述的緊急切斷裝置10中，因此更換如上論述的閥盤組件19。另外，緊急切斷安全裝置10包括相同或者相似的部件，為了方便起見，相同或者相似的部件保留相同的參考數(shù)字。因此，緊急切斷安全裝置10仍舊包括閥體12，其具有入口 14、出口 16以及定義為在入口 16和出口 18之間延伸的流動(dòng)路徑18。進(jìn)一步地，閥體12包括環(huán)繞設(shè)在入口 14和出口 16之間的孔21的閥座20。閥盤組件40包括閥盤支撐件42，并且閥盤44附接到閥盤支撐件42上。閥盤支撐件42可移動(dòng)地安裝在閥體12內(nèi)。在圖示實(shí)施例中，閥盤支撐件42可滑動(dòng)地安裝在導(dǎo)向件46內(nèi)，進(jìn)而該導(dǎo)向件46以任何一種合適的方式安裝在閥體12內(nèi)。因此，閥盤44可相對(duì)于環(huán)繞的閥體12移動(dòng)。在圖示實(shí)施例中，閥盤支撐件42和閥盤44可在閥體12內(nèi)移動(dòng)并且在打開的第一位置和關(guān)閉的第二位置之間一起協(xié)調(diào)地移動(dòng)，在第一位置閥盤44遠(yuǎn)離閥座20，在第二位置閥盤44坐落在閥座20上。雖然圖3圖示出閥盤44處于關(guān)閉位置，相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，當(dāng)閥盤44移到打開位置(觀看圖3時(shí)沿著軸線A向右移動(dòng)閥盤44)時(shí)，閥盤44將以與圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)的方式類似的方式遠(yuǎn)離閥座20設(shè)置。
[0036]復(fù)位銷36以已知方式可操作地耦接到閥盤支撐件42并且優(yōu)選為可相對(duì)于閥體12在鎖住位置(與圖1所示的類似)和松開位置(如圖3所示)之間移動(dòng)，在鎖住位置閥盤處于打開的第一位置，而在松開位置閥盤處于關(guān)閉的第二位置。就像現(xiàn)有技術(shù)的圖1和2的緊急切斷裝置一樣，復(fù)位銷36被設(shè)置為響應(yīng)于致動(dòng)機(jī)構(gòu)15以便在彈簧37的力的作用下使復(fù)位銷36從鎖住位置移動(dòng)到松開位置。
[0037]如圖3所示，彈簧37設(shè)置為向閥盤44施加偏置力以便類似于現(xiàn)有技術(shù)的方式將閥盤44推向關(guān)閉位置。在圖示實(shí)施例中，彈簧37靠在閥盤支撐件42上。彈簧37可以任何一種合適的方式，直接或者間接地，可操作地耦接到閥盤44上。
[0038]如圖3和5清楚圖示的，閥盤44和閥盤支撐件42沿著接合部48接觸。根據(jù)所公開的實(shí)施例，防轉(zhuǎn)動(dòng)閥盤組件40包括一個(gè)或多個(gè)突起部和一個(gè)或多個(gè)安置區(qū)，其在接合部48附近相互嚙合。當(dāng)一個(gè)或多個(gè)突起部鄰近安置區(qū)安置時(shí)，突起部和安置區(qū)相互配合來防止閥盤44和閥盤支撐件42之間的轉(zhuǎn)動(dòng)或者持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。在圖示實(shí)施例中，防轉(zhuǎn)動(dòng)閥盤組件40包括兩個(gè)突起部50，而閥盤支撐件42包括一對(duì)安置區(qū)52。
[0039]在圖3，4和5所示的實(shí)施例中，突起部50由閥盤44支撐，而安置區(qū)由閥盤支撐件42支撐。優(yōu)選地，閥盤44包括背板54，并且閥盤44是密封環(huán)56形式，使密封環(huán)56和背板54以已知的任何一種合適的方式相互連在一起。如圖所示，突起部50與背板54 —體形成或由背板支撐，因此突起部在大體平行于軸線A的方向上遠(yuǎn)離背板54的背面58延伸。
[0040]現(xiàn)在參考圖6-8，更詳細(xì)地圖示了閥盤支撐件42。閥盤支撐件42包括擴(kuò)大部分60和具有安置區(qū)64的桿62，安置區(qū)的尺寸設(shè)為適合通過閥盤44上的相應(yīng)孔66 (閥盤44的孔66在圖3、9和10中可見)。在圖示實(shí)施例中，桿62包括螺紋68以允許使用螺母(例如圖3，4和5圖示的螺母71)將閥盤44固定到桿62上?？蛇x擇地，桿62可被設(shè)置為使用例如安裝夾或者其他任何一種合適的安裝方案將閥盤44附接到桿62上。在圖示實(shí)施例中，安置區(qū)52包括大體平行于軸線A延伸的第一表面70和在所公開的實(shí)施例中大體垂直于第一表面70定位的端面72。正如在圖6和8中圖示的，表面70和72被如此設(shè)計(jì)尺寸和設(shè)置，使安置區(qū)52表現(xiàn)為位于閥盤支撐件42的擴(kuò)大部分60上的大體弧形的切口形狀。
[0041]現(xiàn)在參見圖9和10，由閥盤44支撐的突起部50包括朝向內(nèi)部延伸并且大體平行于環(huán)形閥盤44的弦的橫向方向延伸的第一表面74和第二平面端面76。進(jìn)一步地，突起部包括彎曲的外表面78。表面74、76和78如此設(shè)計(jì)尺寸和設(shè)置，使突起部50表現(xiàn)為從背板54的背面58伸出的、大體為弧形的翅片形狀。
[0042]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在閱讀本公開內(nèi)容時(shí)很容易理解，為了防止或者限制閥盤44和閥盤支撐件42之間的轉(zhuǎn)動(dòng)，突起部/安置區(qū)可以采取各種形狀和/或形式。
[0043]如圖4和5所示當(dāng)進(jìn)行組裝時(shí)，突起部50的表面74鄰近安置區(qū)52的表面70安置或者與其適當(dāng)?shù)膰Ш?，而突起?0上的表面76鄰近安置區(qū)52的表面72安置或者與其適當(dāng)?shù)膰Ш?。同時(shí)，根據(jù)所公開的實(shí)施例，表面78的尺寸和形狀被設(shè)計(jì)為對(duì)應(yīng)閥盤支撐件42的擴(kuò)大部分60的大體圓柱形外表面。參考圖3和4，突起部50的尺寸和形狀被設(shè)計(jì)為當(dāng)閥盤支撐件42相對(duì)于環(huán)繞的殼體46移動(dòng)時(shí)，突起部50在殼體46內(nèi)滑動(dòng)。因此，閥盤組件40可在已有的緊急切斷裝置上采取極小的改進(jìn)進(jìn)行改造。舉例來說，可以通過在已有閥盤支撐件上形成合適的切口來在已有閥盤支撐件上形成安置區(qū)52。
[0044]再次參見圖3，閥盤支撐件42可由內(nèi)部部件80和外部部件82形成。如圖所示，夕卜部部件82包括尺寸為容納內(nèi)部部件80以及彈簧37的前部的內(nèi)孔84。外部部件82包括尺寸為允許內(nèi)部部件80穿過外部部件82的孔83，因此桿62被設(shè)置為將閥盤44安置在安置區(qū)64上。在圖示實(shí)施例中，復(fù)位銷36固定在內(nèi)部部件80上,例如通過將復(fù)位銷旋入形成在內(nèi)部部件80上的螺紋孔內(nèi)，并且使用鎖緊螺母將復(fù)位銷36適當(dāng)?shù)毓潭ǖ絻?nèi)部部件80上。將復(fù)位銷36連接到閥盤支撐件42和/或內(nèi)部部件80上的其他形式也是適用的。
[0045]現(xiàn)在參見圖3，4和5，使用彈簧加載組件73而不是鎖緊螺母71將閥盤44附接到閥盤支撐件42上。彈簧加載組件73的更多細(xì)節(jié)可在代理人案號(hào)N0.06005/572672P、同時(shí)待審且共同受讓的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)N0.61/706,429中找到，其全文在此引入以供參考。
[0046]當(dāng)根據(jù)本文概述的一個(gè)或多個(gè)示例性形式進(jìn)行組裝時(shí)，由此獲得的緊急切斷裝置相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的裝置具有一個(gè)或多個(gè)如下優(yōu)勢(shì)。配有在此概述的防轉(zhuǎn)動(dòng)部件或其等效物的閥盤組件40防止和/或限制閥盤44相對(duì)于閥盤支撐件42轉(zhuǎn)動(dòng)。在某些流動(dòng)和/或壓力狀態(tài)下，現(xiàn)有技術(shù)中的安裝方案允許閥盤繞軸線A轉(zhuǎn)動(dòng)。這種轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)閥盤支撐件的桿造成磨損或者其他損壞。因此，當(dāng)前的閥盤組件40避開了閥盤支撐件的位置，并且延長(zhǎng)由此獲得的緊急切斷裝置的使用壽命。
[0047]雖然出于圖示本發(fā)明的目的已經(jīng)圖示了某些代表性實(shí)施例和細(xì)節(jié)，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下可對(duì)在此公開的方法和設(shè)備進(jìn)行各種改變。
【權(quán)利要求】
1.一種具有防轉(zhuǎn)動(dòng)組件的緊急切斷安全裝置，其特征在于，所述緊急切斷安全裝置包括: 閥體，所述閥體具有入口、出口并且限定在所述入口和所述出口之間延伸的流動(dòng)路徑，所述閥體包括環(huán)繞設(shè)置在所述入口和所述出口之間的孔的閥座； 閥盤支撐件，其可移動(dòng)地安裝在所述閥體內(nèi)； 閥盤，其安裝到所述閥盤支撐件上； 所述閥盤支撐件和所述閥盤可移動(dòng)地設(shè)置在所述閥體內(nèi)并且能夠在打開的第一位置和關(guān)閉的第二位置之間一致地移動(dòng)，在所述第一位置所述閥盤遠(yuǎn)離閥座配置，在所述第二位置所述閥盤坐落在閥座上； 復(fù)位銷，其可操作地耦接到所述閥盤支撐件上并且能夠相對(duì)于所述閥體在鎖住位置和松開位置之間移動(dòng)，在所述鎖住位置將所述閥盤設(shè)在所述打開的第一位置，而在所述松開位置將所述閥盤設(shè)在所述關(guān)閉的第二位置，所述復(fù)位銷被設(shè)置為響應(yīng)于致動(dòng)機(jī)構(gòu)將所述復(fù)位銷從所述鎖住位置移向所述松開位置；和 所述閥盤和所述閥盤支撐件沿著接合部接觸，所述接合部包括突起部和安置區(qū)，所述突起部和所述安置區(qū)相互配合來防止當(dāng)所述突起部鄰近所述安置區(qū)坐落時(shí)所述閥盤和所述閥盤支撐件之間的轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要 求1所述的緊急切斷安全裝置，其特征在于，包括設(shè)置在所述閥體內(nèi)的彈簧，所述彈簧可操作地耦接到所述閥盤支撐件并且被設(shè)置為朝向所述關(guān)閉的第二位置來偏置所述閥盤。
3.如權(quán)利要求2所述的緊急切斷安全裝置，其特征在于，所述突起部由所述閥盤來支撐，并且所述安置區(qū)由所述閥盤支撐件來支撐。
4.如權(quán)利要求3所述的緊急切斷安全裝置，其特征在于，所述閥盤被安裝到背板上，并且所述突起部包括從所述背板伸出的一對(duì)翅片，所述安置區(qū)包括由所述閥盤支撐件所支撐的一對(duì)表面，并且其中所述一對(duì)翅片的尺寸與所述一對(duì)表面相匹配。
5.如權(quán)利要求4所述的緊急切斷裝置，其特征在于，所述閥盤支撐件包括擴(kuò)大部分，其中，所述表面形成在所述擴(kuò)大部分上。
6.如權(quán)利要求2所述的緊急切斷裝置，其特征在于，所述安置區(qū)包括平面，并且所述突起部包括具有平面的弧形翅片，所述弧形翅片的所述平面的尺寸與所述安置區(qū)的所述平面相匹配。
7.如權(quán)利要求2所述的緊急切斷裝置，其特征在于，所述閥盤支撐件包括擴(kuò)大部分，并且所述安置區(qū)包括形成在所述擴(kuò)大部分上的一對(duì)平面，并且進(jìn)一步地，所述突起部包括尺寸與所述平面相配合的一對(duì)翅片。
8.一種緊急切斷安全裝置，其特征在于，包括: 閥體，所述閥體具有入口、出口以及限定在所述入口和所述出口之間延伸的流動(dòng)路徑，所述閥體包括環(huán)繞設(shè)置在所述入口和所述出口之間的孔的閥座； 閥盤支撐件，其可移動(dòng)地安裝在所述閥體內(nèi)； 閥盤，其安裝到所述閥盤支撐件上； 所述閥盤支撐件和所述閥盤可移動(dòng)地設(shè)置在所述閥體內(nèi)并且能夠在打開的第一位置和關(guān)閉的第二位置之間移動(dòng)，在所述第一位置所述閥盤遠(yuǎn)離所述閥座配置，在所述第二位置所述閥盤坐落在所述閥座上； 復(fù)位銷，其可操作地耦接到所述閥盤支撐件并且能夠相對(duì)于所述閥體在鎖住位置和松開位置之間移動(dòng)，在所述鎖住位置將所述閥盤設(shè)在所述打開的第一位置，而在所述松開位置將所述閥盤設(shè)在所述關(guān)閉的第二位置，所述復(fù)位銷被設(shè)置為響應(yīng)于致動(dòng)機(jī)構(gòu)將所述復(fù)位銷從所述鎖住位置移向所述松開位置；和 防轉(zhuǎn)動(dòng)組件，其通過所述閥盤和所述閥盤支撐件的配合部分支撐，所述防轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括至少一個(gè)突起部和尺寸為容納所述突起部的至少一個(gè)安置區(qū)，所述防轉(zhuǎn)動(dòng)組件被設(shè)置為阻止所述閥盤相對(duì)于所述閥盤支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.如權(quán)利要求8所述的緊急切斷安全裝置，其特征在于，包括設(shè)在所述閥體內(nèi)的彈簧，所述彈簧可操作地耦接到所述閥盤支撐件并且被設(shè)置為朝向所述關(guān)閉的第二位置來偏置所述閥盤。
10.如權(quán)利要求8所述的緊急切斷安全裝置，其特征在于，所述閥盤安裝到背板上，所述至少一個(gè)突起部包括從所述背板伸出的一對(duì)翅片，所述至少一個(gè)安置區(qū)包括由所述閥盤支撐件支撐的一對(duì)表面，其中，所述一對(duì)翅片的尺寸與所述一對(duì)表面相匹配。
11.如權(quán)利要求10所述的緊急切斷裝置，其特征在于，所述閥盤支撐件包括擴(kuò)大部分，其中所述表面形成在所述擴(kuò)大部分上。
12.如權(quán)利要求8所述的緊急切斷裝置，其特征在于，所述至少一個(gè)安置區(qū)包括平面，并且所述至少一個(gè)突起部包括具有平面的弧形翅片，所述弧形翅片的所述平面的尺寸與所述安置區(qū)的所述平面相匹配。
13.如權(quán)利要求8所述的緊急切斷裝置，其特征在于，所述閥盤支撐件包括擴(kuò)大部分，其中所述安置區(qū)包括形成在所述擴(kuò)大部分上的一對(duì)平面，并且所述突起部還包括由所述閥盤支撐并且尺寸與所述平面相匹配的一對(duì)翅片。`
14.一種阻止緊急切斷安全裝置中的閥盤轉(zhuǎn)動(dòng)的方法，所述方法包括: 提供閥體，所述閥體具有入口、出口以及限定在所述入口和所述出口之間延伸的流動(dòng)路徑，所述閥體包括環(huán)繞設(shè)在所述入口和所述出口之間的孔的閥座； 提供閥盤支撐件，其可移動(dòng)地安裝在所述閥體內(nèi)； 將所述閥盤安裝到所述閥盤支撐件上； 將所述閥盤支撐件和所述閥盤可移動(dòng)地設(shè)置在所述閥體內(nèi)以允許所述閥盤在打開的第一位置和關(guān)閉的第二位置之間移動(dòng)，在所述第一位置所述閥盤遠(yuǎn)離所述閥座配置，在所述第二位置所述閥盤坐落在所述閥座上； 將復(fù)位銷可操作地連接到所述閥盤支撐件上并且將所述復(fù)位銷設(shè)置為相對(duì)于所述閥體在鎖住位置和松開位置之間移動(dòng)，在所述鎖住位置所述閥盤處于所述打開的第一位置，在所述松開位置所述閥盤處于所述關(guān)閉的第二位置； 將所述復(fù)位銷設(shè)置為響應(yīng)于致動(dòng)機(jī)構(gòu)以允許所述復(fù)位銷從所述鎖住位置向所述松開位置移動(dòng)；和 提供由所述閥盤和所述閥盤支撐件的配合部分支撐的防轉(zhuǎn)動(dòng)組件； 為所述防轉(zhuǎn)動(dòng)組件提供至少一個(gè)突起部和尺寸為容納所述突起部的至少一個(gè)安置區(qū)，所述防轉(zhuǎn)動(dòng)組件被設(shè)置為阻止所述閥盤相對(duì)于所述閥盤支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，包括提供一彈簧，其設(shè)在所述閥體內(nèi)，并且將所述彈簧可操作地耦接到所述閥盤支撐件以朝向所述關(guān)閉的第二位置來偏置所述閥盤。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，包括在所述閥盤上提供背板，并且形成從所述背板伸出的一對(duì)翅片，從由所述閥盤支撐件支撐的一對(duì)表面形成所述至少一個(gè)安置區(qū)，并且所述一對(duì)翅片的尺寸與所述一對(duì)表面相匹配。
17.如權(quán)利要求16所述的方法，包括為所述閥盤支撐件提供擴(kuò)大的圓柱形部分，并且在所述擴(kuò)大部分上形成一對(duì)表面。
18.如權(quán)利要求16所述的方法，包括由所述閥盤支撐件上的弧形切口形成所述至少一個(gè)安置區(qū)，將所述至少一個(gè)突起部形成為具有平面并且從所述閥盤伸出的弧形翅片，并且使所述弧形翅片的平面尺寸與所述安置`區(qū)的平面相匹配。
【文檔編號(hào)】F16K17/04GK103775696SQ201310757260
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月27日
【發(fā)明者】J·M·桑德斯, T·阮, C-T·莫爾多范, R·亞歷山德勒-弗拉德, T·莫爾多范 申請(qǐng)人:艾默生過程管理調(diào)節(jié)技術(shù)公司