專利名稱：帶凹槽滑動軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軸承潤滑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶凹槽滑動軸承。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的滑動軸承的潤滑采用油潤滑，采用油潤滑方法的缺點(diǎn)是，支撐潤滑端部容易產(chǎn)生端泄漏、造成軸承潤滑不良甚至軸承失效，引起設(shè)備損壞，潤滑油泄漏后容易造成環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足；提供一種帶凹槽滑動軸承；軸承帶凹槽處的磁流體潤滑膜膜厚更大，壓力更小，更容易實(shí)現(xiàn)全油膜潤滑，減小了摩擦和磨損，水基磁流體潤滑劑在磁場作用下和凹槽雙層保護(hù)作用下，能夠?qū)崿F(xiàn)完全不泄漏的潤滑，使滑動軸承更加環(huán)保、可靠地工作，延長了滑動軸承壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種帶凹槽滑動軸承，包括內(nèi)孔、外圓，滑動軸承與轉(zhuǎn)動軸配合，所述內(nèi)孔中部設(shè)有內(nèi)凹槽、外圓兩端設(shè)有外凹槽，外凹槽設(shè)有永磁體，外凹槽與滑動軸承中部之間設(shè)有磁流體孔，所述永磁體為環(huán)形永磁體。每一個外凹槽內(nèi)設(shè)有多個環(huán)形永磁體，多個環(huán)形永磁體之間通過永磁體隔圈隔開，環(huán)形永磁體與外凹槽 軸向端面之間設(shè)有彈性隔圈。通過調(diào)整磁鐵之間彈性隔圈的數(shù)量或?qū)挾葋碚{(diào)整磁鐵之間的松緊程度。帶凹槽滑動軸承的潤滑方法，包括如下步驟:將水基磁流體潤滑劑通過磁流體孔注入滑動軸承與轉(zhuǎn)動軸的配合面之間，所述水基磁流體潤滑劑主要由水基載液、水基磁流體納米Fe3O4粒子、聚苯胺表面活性劑組成。所述水基磁流體納米Fe3O4粒子在溶液中所占的體積分?jǐn)?shù)為10%，包裹有表面活性劑的水基磁流體納米Fe3O4粒子的直徑尺寸是10nm。本實(shí)用新型的有益效果是:1.軸承帶凹槽處的磁流體潤滑膜膜厚大，壓力小，實(shí)現(xiàn)全油膜潤滑，減小摩擦和磨損。2.用水基磁流體潤滑帶凹槽滑動軸承，磁流體潤滑膜膜厚大，壓力小，更容易實(shí)現(xiàn)全油膜潤滑，減小了摩擦和磨損。3.水基磁流體潤滑劑在磁場作用下和凹槽雙層保護(hù)作用下，能夠?qū)崿F(xiàn)完全不泄漏的潤滑，使滑動軸承更加環(huán)保、可靠地工作，延長了滑動軸承壽命。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2水基磁流體潤滑帶凹槽軸承和光滑軸承時(shí)的潤滑膜壓力分布圖；[0015]圖3水基磁流體潤滑帶凹槽軸承和光滑軸承時(shí)的潤滑膜膜厚分布圖；圖4水和水基磁流體潤滑帶凹槽軸承時(shí)的潤滑膜壓力分布圖；圖5水和水基磁流體潤滑帶凹槽軸承時(shí)的潤滑膜膜厚分布圖；其中，1.滑動軸承，2.磁流體孔，3.環(huán)形永磁體，4.永磁體隔圈，5.內(nèi)凹槽，6.彈性隔圈，7.水基磁流體，8.轉(zhuǎn)動軸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。一種帶凹槽滑動軸承，結(jié)合圖1至圖5，包括內(nèi)孔、外圓，滑動軸承I與轉(zhuǎn)動軸8配合，所述內(nèi)孔中部設(shè)有內(nèi)凹槽5、外圓兩端設(shè)有外凹槽，外凹槽設(shè)有永磁體，外凹槽與滑動軸承I中部之間設(shè)有磁流體孔2，所述永磁體為環(huán)形永磁體3。每一個外凹槽內(nèi)設(shè)有多個環(huán)形永磁體3，多個環(huán)形永磁體3之間通過永磁體隔圈4隔開，環(huán)形永磁體3與外凹槽軸向端面之間設(shè)有彈性隔圈6。通過調(diào)整環(huán)形永磁體3之間彈性隔圈6的數(shù)量或?qū)挾葋碚{(diào)整環(huán)形永磁體3之間的松緊程度。帶凹槽滑動軸承的潤滑方法，包括如下步驟:將水基磁流體7潤滑劑通過磁流體孔注入滑動軸承I與轉(zhuǎn)動軸8的配合面之間，所述水基磁流體潤滑劑主要由水基載液、水基磁流體納米Fe3O4粒子、聚苯胺表面活性劑組成。所述水基磁流體納米Fe3O4粒子在溶液中所占的體積分?jǐn)?shù)為10%，包裹有表面活性劑的水基磁流體納米Fe3O4粒子的直徑尺寸是10nm。表面活性劑的形狀多呈近球形，處于兩摩擦副之問的納米粒子在摩擦副間作相對運(yùn)動時(shí)容易滾動，這樣在微觀上就將滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，從而大幅度降低了摩擦系數(shù)，減小磨損。通過采用水基為載液、納米Fe3O4粒子和聚苯胺表面活性劑的水基磁流體潤滑劑在磁場作用下和凹槽雙層保護(hù)作用下，能夠?qū)崿F(xiàn)完全不泄漏的潤滑，使滑動軸承更加環(huán)保、可靠地工作，延長了滑動軸承壽命。圖2為磁感應(yīng)強(qiáng)度20mt時(shí)、Fe3O4磁粉的體積分?jǐn)?shù)為10%和納米粒子為IOnm時(shí)，水基磁流體潤滑滑動軸承時(shí)的壓力和膜厚分布圖。由圖2、圖3可知，軸承帶凹槽處的磁流體潤滑膜膜厚更大，壓力更小，更容易實(shí)現(xiàn)全油膜潤滑，減小了摩擦和磨損。由圖4、圖5可知，用水基磁流體潤滑帶凹槽滑動軸承時(shí)，磁流體潤滑膜膜厚更大，壓力更小，更容易實(shí)現(xiàn)全油膜潤滑，減小了摩擦和磨損。采用水基磁流體、用水作為載液，避免了有機(jī)溶劑對環(huán)境的污染，具有:超順磁性、生物兼容性和分散性好等特點(diǎn)，在動態(tài)密封、自潤滑、研磨拋光和環(huán)保等方面性能良好。利用水基磁流體來潤滑帶凹槽的滑動軸承，在磁場的作用下，不僅可以控制、定位、移動磁流體，實(shí)現(xiàn)對滑動軸承的連續(xù)潤滑，而且防止了水基磁流體潤滑劑的泄漏；滑動軸承上的凹槽具有儲油功能。水基磁流體潤滑劑在磁場和凹槽雙層作用控制下，能夠?qū)崿F(xiàn)完全不泄漏的潤滑，使滑動軸承更加環(huán)保、可靠地工作，延長了滑動軸承壽命。上述雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，但并非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶凹槽滑動軸承，包括內(nèi)孔、外圓，滑動軸承與轉(zhuǎn)動軸配合，其特征是，所述內(nèi)孔中部設(shè)有內(nèi)凹槽、外圓兩端設(shè)有外凹槽，外凹槽設(shè)有永磁體，外凹槽與滑動軸承中部之間設(shè)有磁流體孔，所述永磁體為環(huán)形永磁體。
2.如權(quán)利要求1所述的帶凹槽滑動軸承，其特征是，所述外凹槽內(nèi)設(shè)有多個環(huán)形永磁體，多個環(huán)形永磁體之間通過永磁體隔圈隔開，環(huán)形永磁體與外凹槽軸向端面之間設(shè)有彈性隔圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶凹槽滑動軸承，包括內(nèi)孔、外圓，所述內(nèi)孔中部設(shè)有內(nèi)凹槽、外圓兩端設(shè)有外凹槽，外凹槽設(shè)有永磁體，外凹槽與滑動軸承中部之間設(shè)有磁流體孔，所述永磁體為環(huán)形永磁體，每一個外凹槽內(nèi)設(shè)有多個環(huán)形永磁體，多個環(huán)形永磁體之間通過永磁體隔圈隔開，環(huán)形永磁體與外凹槽軸向端面之間設(shè)有彈性隔圈；能夠?qū)崿F(xiàn)完全不泄漏的潤滑，使滑動軸承更加環(huán)保、可靠地工作，延長了滑動軸承壽命。
文檔編號F16C33/04GK203035759SQ20132001180
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者史修江, 王優(yōu)強(qiáng), 任付娥, 付小芯 申請人:青島理工大學(xué)