專利名稱：球鉸式萬向聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)軸器，具體涉及一種球鉸式萬向聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸，并使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。目前，現(xiàn)有的聯(lián)軸器如圖1所示主要由外圈和內(nèi)圈構(gòu)成，內(nèi)圈通常與主動軸連接，外圈通常與從動軸或被旋轉(zhuǎn)體連接，而內(nèi)圈與外圈之間是通過若干個相互獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)滑動鍵連接，即內(nèi)圈上開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)滑動鍵配合的圓孔，外圈上開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)滑動鍵配合的鍵槽，內(nèi)圈與外圈之間通過旋轉(zhuǎn)滑動鍵來進(jìn)行扭矩傳遞。但由于旋轉(zhuǎn)滑動鍵本身的強(qiáng)度和剛度較弱，因此造成這種結(jié)構(gòu)的聯(lián)軸器所能傳遞的扭矩通常較小、所能承受的徑向載荷也較小，同時(shí)外圈上設(shè)置的鍵槽通常為方形，因此造成與其配合的旋轉(zhuǎn)滑動鍵承壓面積受空間限制，其擠壓強(qiáng)度相對較弱，限制了這種結(jié)構(gòu)的聯(lián)軸器性能進(jìn)一步提升的可能性，從而使其無法適用于起重機(jī)械等大型機(jī)械設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種整體強(qiáng)度較高、剛性更好、且承載力更大的球鉸式萬向聯(lián)軸器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種球鉸式萬向聯(lián)軸器，包括相互套裝的外圈和內(nèi)圈，所述的外圈和內(nèi)圈之間裝設(shè)有一球形環(huán)狀連接套，所述連接套的外表面與外圈的內(nèi)壁之間球面接觸配合，所述連接套的內(nèi)表面與內(nèi)圈的外表面之間球面接觸配合，所述的連接套上還設(shè)置有徑向向內(nèi)延伸的內(nèi)凸柱和徑向向外延伸的外凸柱，所述外圈的內(nèi)壁上對應(yīng)開設(shè)有與所述連接套上外凸柱相插配的外圈軸孔，所述內(nèi)圈的外表面上對應(yīng)開設(shè)有與所述連接套上內(nèi)凸柱相插配的內(nèi)圈軸孔，且所述的外圈軸孔和內(nèi)圈軸孔均為圓形孔。本實(shí)用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)，由于本實(shí)用新型增設(shè)了一個連接套，并在所述連接套上設(shè)置與外圈連接配合的外凸柱、及與內(nèi)圈連接配合的內(nèi)凸柱，而連接套本身與內(nèi)圈、外圈之間為球面接觸配合，因此通過設(shè)置一個整體式的連接套來連接外圈和內(nèi)圈，相比現(xiàn)有技術(shù)多個獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)滑動鍵，大大提高了聯(lián)軸器的整體強(qiáng)度和剛度，并使其能傳遞更大的扭矩和能夠承受更大的徑向載荷。同時(shí)外圈上設(shè)置的與連接套上外凸柱相插配的外圈軸孔為圓形孔，內(nèi)圈上設(shè)置的與連接套上內(nèi)凸柱相插配的內(nèi)圈軸孔也為圓形孔，從而使內(nèi)、外凸柱與內(nèi)、外圈配合時(shí)，有更大的承壓面積，使聯(lián)軸器的承載能力得到進(jìn)一步提升。本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為所述連接套上的內(nèi)凸柱與外凸柱均為兩個，并呈圓周均布，且兩內(nèi)凸柱的中心軸線在同一直線上，兩外凸柱的中心軸線也在同一直線上，內(nèi)凸柱的中心軸線與外凸柱的中心軸線相互垂直。采用上述結(jié)構(gòu)，所述的外凸柱和內(nèi)凸柱呈十字狀排布，可使外圈圍繞外凸柱自由旋轉(zhuǎn)與內(nèi)圈圍繞內(nèi)凸柱自由旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動合成為外圈相對內(nèi)圈的全方位轉(zhuǎn)動，從而可以使聯(lián)軸器在與外部零件聯(lián)動過程中全方位補(bǔ)償內(nèi)圈和外圈的軸間偏差。本實(shí)用新型還可進(jìn)一步設(shè)置為所述外圈的軸向兩端分別設(shè)置有端蓋，所述的端蓋通過螺栓固裝于外圈上，且所述的兩個端蓋構(gòu)成對連接套軸向兩端的外封閉，所述端蓋與內(nèi)圈之間還裝設(shè)有密封圈。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖2、3所示給出了一種球鉸式萬向聯(lián)軸器，包括相互套裝的外圈I和內(nèi)圈2，所述的外圈I和內(nèi)圈2之間裝設(shè)有一球形環(huán)狀連接套3，所述連接套3的外表面與外圈I的內(nèi)壁之間球面接觸配合，所述連接套3的內(nèi)表面與內(nèi)圈2的外表面之間球面接觸配合，所述的連接套3上還設(shè)置有徑向向內(nèi)延伸的內(nèi)凸柱31和徑向向外延伸的外凸柱32，所述外圈I的內(nèi)壁上對應(yīng)開設(shè)有與所述連接套3上外凸柱32相插配的外圈軸孔11，所述內(nèi)圈2的外表面上對應(yīng)開設(shè)有與所述連接套3上內(nèi)凸柱31相插配的內(nèi)圈軸孔21，且所述的外圈軸孔11和內(nèi)圈軸孔21均為圓形孔。所述連接套3上的內(nèi)凸柱31與外凸柱32均為兩個，并呈圓周均布，且兩內(nèi)凸柱31的中心軸線在同一直線上，兩外凸柱32的中心軸線也在同一直線上，內(nèi)凸柱31的中心軸線與外凸柱32的中心軸線相互垂直。所述外圈I的軸向兩端分別設(shè)置有端蓋4，所述的端蓋4通過螺栓5固裝于外圈I上，且所述的兩個端蓋4構(gòu)成對連接套3軸向兩端的外封閉，所述端蓋4與內(nèi)圈2之間還裝設(shè)有密封圈6。采用上述結(jié)構(gòu)，由于本實(shí)用新型增設(shè)了一個連接套3，并在所述連接套3上設(shè)置與外圈I連接配合的外凸柱32、及與內(nèi)圈2連接配合的內(nèi)凸柱31，而連接套3本身與內(nèi)圈2、外圈I之間為球面接觸配合，因此通過設(shè)置一個整體式的連接套3來連接外圈I和內(nèi)圈2，相比現(xiàn)有技術(shù)多個獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)滑動鍵，大大提高了聯(lián)軸器的整體強(qiáng)度和剛度，并使其能傳遞更大的扭矩和能夠承受更大的徑向載荷。
權(quán)利要求1.一種球鉸式萬向聯(lián)軸器，包括相互套裝的外圈和內(nèi)圈，其特征在于:所述的外圈和內(nèi)圈之間裝設(shè)有一球形環(huán)狀連接套，所述連接套的外表面與外圈的內(nèi)壁之間球面接觸配合，所述連接套的內(nèi)表面與內(nèi)圈的外表面之間球面接觸配合，所述的連接套上還設(shè)置有徑向向內(nèi)延伸的內(nèi)凸柱和徑向向外延伸的外凸柱，所述外圈的內(nèi)壁上對應(yīng)開設(shè)有與所述連接套上外凸柱相插配的外圈軸孔，所述內(nèi)圈的外表面上對應(yīng)開設(shè)有與所述連接套上內(nèi)凸柱相插配的內(nèi)圈軸孔，且所述的外圈軸孔和內(nèi)圈軸孔均為圓形孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球鉸式萬向聯(lián)軸器，其特征在于:所述連接套上的內(nèi)凸柱與外凸柱均為兩個，并呈圓周均布，且兩內(nèi)凸柱的中心軸線在同一直線上，兩外凸柱的中心軸線也在同一直線上，內(nèi)凸柱的中心軸線與外凸柱的中心軸線相互垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球鉸式萬向聯(lián)軸器，其特征在于:所述外圈的軸向兩端分別設(shè)置有端蓋，所述的端蓋通過螺栓固裝于外圈上，且所述的兩個端蓋構(gòu)成對連接套軸向兩端的外封閉，所述端蓋與內(nèi)圈之間還裝設(shè)有密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種球鉸式萬向聯(lián)軸器，包括相互套裝的外圈和內(nèi)圈，所述的外圈和內(nèi)圈之間裝設(shè)有一球形環(huán)狀連接套，所述連接套的外表面與外圈的內(nèi)壁之間球面接觸配合，所述連接套的內(nèi)表面與內(nèi)圈的外表面之間球面接觸配合，所述的連接套上還設(shè)置有徑向向內(nèi)延伸的內(nèi)凸柱和徑向向外延伸的外凸柱，所述外圈的內(nèi)壁上對應(yīng)開設(shè)有與所述連接套上外凸柱相插配的外圈軸孔，所述內(nèi)圈的外表面上對應(yīng)開設(shè)有與所述連接套上內(nèi)凸柱相插配的內(nèi)圈軸孔，因此通過設(shè)置一個整體式的連接套來連接外圈和內(nèi)圈，相比現(xiàn)有技術(shù)多個獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)滑動鍵，大大提高了聯(lián)軸器的整體強(qiáng)度和剛度，并使其能傳遞更大的扭矩和能夠承受更大的徑向載荷。
文檔編號F16D3/20GK203051528SQ20132001959
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者任鎬, 徐小雄, 孫作峰, 任晨 申請人:樂清市三豐傳動有限公司