專利名稱：一種紅外線感應(yīng)沖水閥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紅外線感應(yīng)沖水閥裝置，特別涉及一種能夠延緩水流關(guān)閉的紅外線感應(yīng)沖水閥裝置。
背景技術(shù)：
紅外線感應(yīng)沖水閥是人們?nèi)粘Ｉ钪性诠妶?chǎng)所經(jīng)常使用的衛(wèi)生器具，特別是用于醫(yī)院、機(jī)場(chǎng)、酒店等洗手或者沖洗馬桶的沖水閥，人們往往希望不用人體接觸并沖水后開關(guān)水流還能夠繼續(xù)沖出一段時(shí)間，便于更好地進(jìn)行清洗工作。這就需要做到在控制水流開關(guān)同時(shí),還能夠有效地延緩水流關(guān)閉?，F(xiàn)有技術(shù)中的紅外線感應(yīng)沖水閥大都采用單連通口連接閥體的進(jìn)水口和出水口，通過(guò)膜片控制上述連通口的開啟或閉合，膜片與閥體之間形成壓力腔，壓力腔通過(guò)回流通道與進(jìn)水口連通、通過(guò)泄壓通道與出水口連通，通過(guò)電磁組件中的柱塞開啟或閉合泄壓通道來(lái)實(shí)現(xiàn)連通口的開啟或閉合，現(xiàn)有的回流通道和泄壓通道均設(shè)置于膜片上，如專利號(hào)為200880024163.6所述的閥裝置，膜片中部在工作過(guò)程中會(huì)上下移動(dòng)，當(dāng)柱塞離開泄壓通道，膜片在壓差的作用下中部上移，當(dāng)電磁組件停止工作，柱塞在復(fù)位磁鐵或復(fù)位彈簧的作用下始終對(duì)膜片產(chǎn)生向下的 作用力，使膜片快速封閉泄壓通道，水流延遲關(guān)閉時(shí)間短，如果要增加水流延遲關(guān)閉的時(shí)間必需延長(zhǎng)電磁組件的工作時(shí)間，這樣就增加能源消耗。而且，這種膜片沒有設(shè)置導(dǎo)向件，無(wú)法保證膜片固定的運(yùn)動(dòng)方向，水壓較大的情況下膜片容易左右擺動(dòng)，造成膜片壽命縮短，開關(guān)水失控?，F(xiàn)有技術(shù)中也有活塞式的紅外線感應(yīng)沖水閥，通過(guò)活塞控制連通口的開啟或閉合，活塞與閥體之間形成壓力腔，回流通道設(shè)置在活塞上，活塞周圈上設(shè)置彈性密封圈，當(dāng)進(jìn)水口水壓大于壓力腔的水壓時(shí)，彈性密封圈在壓力作用下，徑向上產(chǎn)生向內(nèi)側(cè)方向的變形，進(jìn)水口的水流就會(huì)通過(guò)活塞的周圈滲入壓力腔中。這種活塞式的紅外線感應(yīng)沖水閥容易造成竄壓，而且水流中的雜質(zhì)容易進(jìn)入壓力腔，造成水閥開關(guān)水噪音很大，以及開關(guān)水失控。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能耗低、水流延遲關(guān)閉、防堵防噪音效果好的水閥裝置。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:提供一種紅外線感應(yīng)沖水閥裝置，包括具有進(jìn)水口和出水口的閥體，閥體中形成有連通進(jìn)、出水口的第一連通口，還包括設(shè)置于閥體中可處于壓力保持狀態(tài)或壓力釋放狀態(tài)的第一膜片、由第一膜片和閥體圍成的第一壓力腔、形成于閥體中的過(guò)渡腔、設(shè)置于第一膜片上連通第一壓力腔和進(jìn)水口的第一回流通道、連通第一壓力腔和過(guò)渡腔的第一泄壓孔、連通過(guò)渡腔與出水口的第二連通口、設(shè)置于閥體上用于控制封閉或開啟第二連通口的控制閥組件，當(dāng)?shù)谝荒て幱趬毫Ρ３譅顟B(tài)時(shí)，第一膜片封蓋第一連通口，當(dāng)?shù)谝荒て幱趬毫︶尫艩顟B(tài)時(shí)，第一膜片離開第一連通口。[0007]優(yōu)選地，所述控制閥組件包括處于壓力保持狀態(tài)或壓力釋放狀態(tài)的第二膜片、與第二膜片圍成第二壓力腔的隔離件、設(shè)置于第二膜片上連通過(guò)渡腔與第二壓力腔的第二回流通道、設(shè)置于隔離件上連通第二壓力腔與出水口的第二泄壓孔、設(shè)置于閥體上可在堵塞或釋放第二泄壓孔的位置之間移動(dòng)的柱塞、設(shè)置于閥體上連接驅(qū)動(dòng)柱塞動(dòng)作的電磁驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一泄壓孔的最窄口徑大于第一回流通道的最窄口徑，第二泄壓孔的孔徑大于第二回流通道的口徑。優(yōu)選地，所述第一膜片上設(shè)置有膜片支撐件，膜片支撐件上設(shè)置有活動(dòng)套設(shè)于第一連通口中的導(dǎo)向件。優(yōu)選地，所述第一壓力腔中設(shè)置有可向所述第一膜片提供一個(gè)彈力使第一膜片保持在壓力保持狀態(tài)的彈簧。優(yōu)選地，所述彈簧上設(shè)置有穿設(shè)于第一回流通道中的流量調(diào)節(jié)桿。由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可取得的有益效果是:(I)與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的控制閥組件不直接對(duì)第一膜片產(chǎn)生作用力，不會(huì)影響第一膜片的動(dòng)作，可降低控制閥組件的能耗，延遲水流延遲關(guān)閉時(shí)間，而且本實(shí)用新型提供的水閥裝置不會(huì)發(fā)生活塞式水閥造成的竄壓以及雜質(zhì)進(jìn)入壓力腔的現(xiàn)象。(2)控制閥組件也具有延緩水流關(guān)閉的功能，其與第一膜片的組合結(jié)構(gòu)設(shè)置，有效地增加了延緩水流關(guān)閉的時(shí)間。
(3)電磁驅(qū)動(dòng)裝置置于隔離件的第二泄壓孔上方，隔離件固定，電磁驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)柱塞封閉第二泄壓孔時(shí)，不會(huì)對(duì)第二膜片的動(dòng)作產(chǎn)生影響，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可降低電磁驅(qū)動(dòng)裝置的能耗，延遲水流延遲關(guān)閉時(shí)間。(4)支撐件上設(shè)置有導(dǎo)向件，使得第一膜片的中間部分保持在豎直方向上移動(dòng)，水壓大時(shí)不會(huì)左右擺動(dòng)，有效地控制水流的開關(guān)，延長(zhǎng)膜片的使用壽命。(5)置于第一壓力腔中的彈簧，可有效地增加第一膜片從壓力釋放位置移動(dòng)到壓力保持位置的回復(fù)力。(6)第一壓力腔中的彈簧穿設(shè)于第一回流通道中的流量調(diào)節(jié)桿，能夠調(diào)節(jié)第一回流通道的進(jìn)水量，有效地增加第一壓力腔內(nèi)外的水壓差，同時(shí)能夠防止水流中的雜質(zhì)進(jìn)入壓力腔，而且流量調(diào)節(jié)桿可以在第一回流通道內(nèi)自由上下移動(dòng)，能夠附帶清除第一回流通道中粘附的雜質(zhì)顆粒，保持第一回流通道中水流的通暢。

圖1是本實(shí)用新型所述一種紅外線感應(yīng)沖水閥裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種紅外線感應(yīng)沖水閥裝置，包括具有進(jìn)水口 11和出水口 12的閥體1，閥體I中形成有第一連通口 13、第二連通口 14、第一膜片21、第一壓力腔2、第一回流通道212、第一泄壓孔221、過(guò)渡腔5、控制閥組件4。第一連通口 13連通進(jìn)、出水口，該連通口邊沿的閥體上設(shè)置有內(nèi)徑大于連通口口徑的環(huán)形卡槽15，第一膜片21置于第一連通口 13上，該膜片為彈性膠質(zhì)片體，是由環(huán)狀邊沿213、中間部分與連接環(huán)狀邊沿和中間部分的軟性過(guò)渡段組成，其環(huán)狀邊沿213卡在環(huán)形卡槽15上，該連通口對(duì)應(yīng)有一閥體的蓋體22，蓋體22下方的環(huán)狀蓋沿222壓住第一膜片環(huán)狀邊沿213的上方，將其固定住環(huán)形卡槽15上，第一膜片的中間部分蓋住第一連通口 13，并可在水壓差作用下上下移動(dòng)，即整個(gè)膜片可處于壓力保持狀態(tài)或壓力釋放狀態(tài)。第一膜片21上還設(shè)置有膜片支撐件211，膜片支撐件211上設(shè)置有活動(dòng)套設(shè)于第一連通口 13中的導(dǎo)向件213，導(dǎo)向件213起到固定方向的作用，使得第一膜片21能夠保持在第一連通口 13的軸向方向上運(yùn)動(dòng)。支撐件211、第一膜片21和導(dǎo)向件213的中心都設(shè)有螺孔，依次從上至下貼合并使用螺絲進(jìn)行緊固。當(dāng)?shù)谝荒て?1處于壓力保持狀態(tài)時(shí)，第一膜片21中間部分封蓋第一連通口 13，當(dāng)?shù)谝荒て?1處于壓力釋放狀態(tài)時(shí)，第一膜片21中間部分離開第一連通Π 13。 第一回流通道212設(shè)置于第一膜片21上、連通第一壓力腔2和進(jìn)水口 11。第一膜片21和閥體I圍成第一壓力腔2，該腔中還設(shè)有置于支撐件211上的彈簧7，彈簧7可向第一膜片21提供一個(gè)彈力使其保持在壓力保持狀態(tài)，同時(shí)彈簧7上設(shè)置有穿設(shè)于第一回流通道212中的流量調(diào)節(jié)桿6，在第一膜片21上下移動(dòng)的過(guò)程中，流量調(diào)節(jié)桿6能夠用于清除第一回流通道212中的雜質(zhì)顆粒。第一泄壓孔221連通第一壓力腔2和過(guò)渡腔5，第二連通口 14連通過(guò)渡腔5和出水口 12，并且第一回流通道212的最窄口徑小于第一泄壓孔221的最窄口徑?？刂崎y組件4設(shè)置于閥體I上，用于控制封閉或開啟第二連通口 14，該控制閥組件包括第二膜片31、隔離件33、第二回流通道311、第二壓力腔3、第二泄壓孔321、通孔34、空腔33、電磁驅(qū)動(dòng)裝置41、柱塞42。第二膜片31的結(jié)構(gòu)與第一膜片21類似，其環(huán)狀邊沿312卡入第二連通口邊沿閥體形成的環(huán)形卡槽16，隔離件33置于第二膜片31上方，其環(huán)狀下沿322壓住環(huán)狀邊沿312，使其固定住。隔離件33與第二膜片31圍成第二壓力腔3，同時(shí)第二泄壓孔321設(shè)置于隔離件33上，能夠連通第二壓力腔3與出水口 12。電磁驅(qū)動(dòng)裝置41與隔離件33圍成空腔33，通孔34連通空腔33和出水口 12。第二回流通道311設(shè)置于第二膜片31上、連通過(guò)渡腔5與第二壓力腔3，而且第二泄壓孔321的孔徑大于第二回流通道311的口徑。電磁驅(qū)動(dòng)裝置41設(shè)置于閥體I上，柱塞42設(shè)置于電磁驅(qū)動(dòng)裝置41中，電磁驅(qū)動(dòng)裝置41連接驅(qū)動(dòng)柱塞42上下動(dòng)作，使其可在堵塞或釋放第二泄壓孔321的位置之間移動(dòng)。當(dāng)柱塞42堵塞第二泄壓孔321時(shí)，第二膜片31處于壓力保持狀態(tài)，其中間部分封蓋第二連通口 14，當(dāng)柱塞42釋放第二泄壓孔321時(shí)，第二膜片31處于壓力釋放狀態(tài)，其中間部分離開第二連通口 14。具體實(shí)施時(shí)，電磁驅(qū)動(dòng)裝置41關(guān)閉，柱塞42堵塞第二泄壓孔321，首先進(jìn)水口 11充滿水，水流依次通過(guò)第一回流通道212、第一泄壓孔221和第二回流通道311充滿第一壓力腔2、第二壓力腔3和過(guò)渡腔5，而第一連通口 13、第二連通口 14和出水口 12都沒有水，此時(shí)第一壓力腔2、第二壓力腔3的水壓分別大于第一連通口 13、第二連通口 14下方的水壓，在水壓差作用下，第一膜片21和第二膜片31都處于壓力保持狀態(tài)，其中間部分將對(duì)應(yīng)的連通口封蓋。當(dāng)開啟電磁驅(qū)動(dòng)裝置41后，柱塞42上移釋放第二泄壓孔321，由于第二壓力腔3的水壓大于隔離件33上方的水壓，水流開始從第二壓力腔3通過(guò)第二泄壓孔321流出，并通向出水口 12。由于第二泄壓孔321的孔徑大于第二回流通道311的口徑，即第二壓力腔3的出水量大于進(jìn)水量，腔中的水壓逐漸變小，但過(guò)渡腔5中的水壓不變，此時(shí)第二膜片31逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫︶尫艩顟B(tài)，其中間部分上移，離開第二連通口 14，于是過(guò)渡腔5中的水開始通過(guò)第二連通口 14流出，通向出水口 12。與此同時(shí)，第一壓力腔2中的水通過(guò)第一泄壓孔221流出，由于第一回流通道212的最窄口徑小于泄壓通道7的最窄口徑，即腔中出水量大于進(jìn)水量，同樣地，第一壓力腔2的水壓逐漸小于進(jìn)水口的水壓，第一膜片21逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫︶尫艩顟B(tài)，其中間部分上移，離開第一連通口 13，進(jìn)水口 11的水流通過(guò)第一連通口 13流向出水口 12，水閥處于激烈的沖水狀態(tài)。接著關(guān)閉電磁驅(qū)動(dòng)裝置41，柱塞42在復(fù)位彈簧的作用下向下移動(dòng)堵塞第二泄壓孔321，第二壓力腔3停止出水，同時(shí)通過(guò)第二回流通道311逐漸進(jìn)水，腔中水壓逐漸增大，第二膜片31轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫Ρ３譅顟B(tài)，其中間部分下移封蓋第二連通口 14，則過(guò)渡腔5停止出水，進(jìn)水口 11的水流通過(guò)第一回流通道212充滿過(guò)渡腔5后，又逐漸填充第一壓力腔2，腔中水壓逐漸增大，同時(shí)在彈簧的彈力作用下，第一膜片21逐漸轉(zhuǎn)換為壓力保持狀態(tài)，其中間部分下移封蓋住第一連通口 13，出水口 12的水流停止，整個(gè)沖水動(dòng)作完成?？梢园l(fā)現(xiàn)在電磁驅(qū)動(dòng)裝置41關(guān)閉后，水閥并沒有立即停水，而是隨著第二壓力腔3、第一壓力腔2的充水，腔內(nèi)水壓不斷增大，直至兩個(gè)膜片封蓋住兩個(gè)連通口，水流才停止，這就實(shí)現(xiàn)了關(guān)閉電磁驅(qū)動(dòng)裝置41后仍有一段時(shí)間的水流，同時(shí)控制閥組件的結(jié)構(gòu)設(shè)置也保證了延緩水流關(guān)閉的時(shí)間，并且減少了電磁驅(qū)動(dòng)裝置41的驅(qū)動(dòng)功率。本實(shí)用新型所述的一種紅外線感應(yīng)沖水閥裝置，能夠有效地控制水流的開關(guān)、延緩水流的關(guān)閉，同時(shí)增加了延緩水流關(guān)閉的時(shí)間，具有節(jié)能功效且防堵防噪音壽命長(zhǎng)，方便實(shí)用。上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型 進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.一種紅外線感應(yīng)沖水閥裝置，包括具有進(jìn)水口和出水口的閥體，閥體中形成有連通進(jìn)、出水口的第一連通口，其特征在于:還包括設(shè)置于閥體中可處于壓力保持狀態(tài)或壓力釋放狀態(tài)的第一膜片、由第一膜片和閥體圍成的第一壓力腔、形成于閥體中的過(guò)渡腔、設(shè)置于第一膜片上連通第一壓力腔和進(jìn)水口的第一回流通道、連通第一壓力腔和過(guò)渡腔的第一泄壓孔、連通過(guò)渡腔與出水口的第二連通口、設(shè)置于閥體上用于控制封閉或開啟第二連通口的控制閥組件，當(dāng)?shù)谝荒て幱趬毫Ρ３譅顟B(tài)時(shí)，第一膜片封蓋第一連通口，當(dāng)?shù)谝荒て幱趬毫︶尫艩顟B(tài)時(shí)，第一膜片離開第一連通口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅外線感應(yīng)沖水閥裝置，其特征在于:所述控制閥組件包括處于壓力保持狀態(tài)或壓力釋放狀態(tài)的第二膜片、與第二膜片圍成第二壓力腔的隔離件、設(shè)置于第二膜片上連通過(guò)渡腔與第二壓力腔的第二回流通道、設(shè)置于隔離件上連通第二壓力腔與出水口的第二泄壓孔、設(shè)置于閥體上可在堵塞或釋放第二泄壓孔的位置之間移動(dòng)的柱塞、設(shè)置于閥體上連接驅(qū)動(dòng)柱塞動(dòng)作的電磁驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一泄壓孔的孔徑大于第一回流通道的孔徑，第二泄壓孔的孔徑大于第二回流通道的孔徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種紅外線感應(yīng)沖水閥裝置，其特征在于:所述第一膜片上設(shè)置有膜片支撐件，膜片支撐件上設(shè)置有活動(dòng)套設(shè)于第一連通口中的導(dǎo)向件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種紅外線感應(yīng)沖水閥裝置，其特征在于:所述第一壓力腔中設(shè)置有可向所述第一膜片提供一個(gè)彈力使第一膜片保持在壓力保持狀態(tài)的彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紅外線感應(yīng)沖水閥裝置，其特征在于:所述彈簧上設(shè)置有穿設(shè)于第一回流 通道中的流量調(diào)節(jié)桿。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種紅外線感應(yīng)沖水閥裝置，包括具有進(jìn)水口和出水口的閥體，閥體中形成有連通進(jìn)、出水口的第一連通口，還包括第一膜片、第一壓力腔、第一回流通道、第一泄壓孔、過(guò)渡腔、第二連通口和控制閥組件。本實(shí)用新型利用控制閥組件的開啟和關(guān)閉造成第一壓力腔內(nèi)、外的水壓差，從而控制第一膜片的壓力保持狀態(tài)和壓力釋放狀態(tài)，使其中間部分上下移動(dòng)，造成第一連通口的開啟或關(guān)閉。采用上述技術(shù)方案，能夠有效地控制水流開關(guān)，同時(shí)還有延緩水流關(guān)閉的功能，而且控制閥組件的設(shè)置，有效地減少了控制水流關(guān)閉的驅(qū)動(dòng)功率。
文檔編號(hào)F16K7/17GK203099000SQ201320062500
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者陳東曲 申請(qǐng)人:南安市匯億衛(wèi)浴科技有限公司