設(shè)有泄漏孔的卡波式端面密封管接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的金屬波紋管和硬性管件之間進(jìn)行轉(zhuǎn)接后，金屬波紋管一側(cè)出現(xiàn)損壞后，金屬波紋管中輸送的物質(zhì)要大量泄漏后才能發(fā)現(xiàn)的不足，提供一種設(shè)有泄漏孔的卡波式端面密封管接頭。該接頭，包括：接頭基體和螺紋轉(zhuǎn)換接頭，接頭基體包括一夾持金屬波紋管端部的夾持端以及一設(shè)有內(nèi)螺紋的第一連接端，螺紋轉(zhuǎn)換接頭包括一設(shè)有外螺紋與第一連接端配合的第二連接端以及一與硬性管件連接的第三連接端，接頭基體上設(shè)有泄漏孔。本實(shí)用新型通過在接頭基體上設(shè)置泄漏孔可以在輸送物質(zhì)發(fā)生微量泄漏時(shí)就發(fā)現(xiàn)泄漏情況，以快速反應(yīng)對應(yīng)泄漏事件，避免了泄漏情況對輸送工作以及人身安全的影響。
【專利說明】設(shè)有泄漏孔的卡波式端面密封管接頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及波紋管【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，涉及一種設(shè)有泄漏孔的卡波式端面密封管接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]最初，人們用獸皮縫合成管狀的結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)生產(chǎn)斗爭之需要。經(jīng)過了相當(dāng)長的時(shí)期，到十七世紀(jì)末葉，荷蘭的萬德爾蓋金兄弟制成了縱向縫合的帆布軟管，在當(dāng)時(shí)的消防業(yè)務(wù)中被廣泛采用。后來，隨著橡膠在國際市場上的出現(xiàn)及其硫化工藝的發(fā)展，膠管和用金屬絲或麻繩等織物鎧裝的膠管問世了。但是，工程上一些蒸汽、熱風(fēng)類的高溫介質(zhì)’液氫，液氧、液氦類的低溫介質(zhì)，汽油、煤油，酸、堿等腐蝕性的介質(zhì)……，若用膠管來輸送，當(dāng)然不行。特別是在高溫條件下，它的安全可靠性就更難保證了。
[0003]因此，人們漸漸地把注意力集中到金屬管方面，改變金屬管的幾何形狀，使其內(nèi)外表面產(chǎn)生相應(yīng)的波紋。這樣，它既具有同膠管一樣的撓性，同時(shí)，又具有耐高溫、耐低溫、耐老化、耐腐蝕性能。于是，作為金屬軟管本體的金屬波紋管就這樣產(chǎn)生了。
[0004]金屬波紋管作為敏感元件、減震元件、補(bǔ)償元件、密封元件、閥門元件及管路連接件，廣泛應(yīng)用于自動(dòng)控制和測量儀表、真空技術(shù)、機(jī)械工業(yè)、電力工業(yè)、交通運(yùn)輸及原子能工業(yè)等領(lǐng)域。
[0005]在很多場合待輸送物質(zhì)需要在金屬波紋管和硬性管件(例如金屬管)之間進(jìn)行傳輸，而金屬波紋管是 不能直接與硬性管件進(jìn)行連接的，這時(shí)需要使用接頭在金屬波紋管和硬性管件之間進(jìn)行轉(zhuǎn)接。
[0006]金屬波紋管與硬性管件連接后，由于長時(shí)間的工作，金屬波紋管一側(cè)可能會(huì)出現(xiàn)損壞的情況，那么，金屬波紋管和硬性管件中傳送的物質(zhì)可能會(huì)出現(xiàn)泄漏，現(xiàn)有技術(shù)對上述的泄漏是很難進(jìn)行查驗(yàn)的。如果泄漏到比較嚴(yán)重的程度才發(fā)現(xiàn)，而金屬波紋管和硬性管件之間傳輸是有毒的氣體或者液體，那么將嚴(yán)重威脅人的生命安全。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的金屬波紋管和硬性管件之間進(jìn)行轉(zhuǎn)接后，金屬波紋管一側(cè)出現(xiàn)損壞后，金屬波紋管中輸送的物質(zhì)要大量泄漏后才能發(fā)現(xiàn)的不足，提供一種設(shè)有泄漏孔的卡波式端面密封管接頭。
[0008]本實(shí)用新型所需要解決的技術(shù)問題，可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0009]一種設(shè)有泄漏孔的卡波式端面密封管接頭，其特征在于，包括:接頭基體和螺紋轉(zhuǎn)換接頭，所述接頭基體包括一夾持金屬波紋管端部的夾持端以及一設(shè)有內(nèi)螺紋的第一連接端，所述螺紋轉(zhuǎn)換接頭包括一設(shè)有外螺紋與第一連接端配合的第二連接端以及一與硬性管件連接的第三連接端，所述接頭基體上設(shè)有泄漏孔。
[0010]本實(shí)用新型中，所述接頭基體內(nèi)設(shè)有套接在金屬波紋管端部，調(diào)節(jié)泄漏孔開啟大小的閥體。[0011]所述閥體為半圓狀的兩塊，以便于與金屬波紋管端部安裝；所述閥體的內(nèi)表面輪廓與金屬波紋管端部外表面輪廓吻合，以增強(qiáng)與金屬波紋管端部安裝的穩(wěn)定性；所述閥體為陶瓷閥體，以增強(qiáng)閥體的耐腐蝕性。
[0012]本實(shí)用新型中，所述夾持端內(nèi)設(shè)有包裹在金屬波紋管外壁的密封圈，以增強(qiáng)夾持端對金屬波紋管夾持的穩(wěn)定性和密封性；所述密封圈為山字形密封圈。
[0013]本實(shí)用新型中，所述第二連接端內(nèi)設(shè)有密封圈；所述第二連接端內(nèi)的密封圈為碗狀密封圈；所述碗狀密封圈采用丁晴橡膠。
[0014]本實(shí)用新型中，所述第三連接端設(shè)有內(nèi)螺紋或者外螺紋，以與設(shè)有外螺紋或者內(nèi)螺紋的硬性管件進(jìn)行連接。
[0015]本實(shí)用新型設(shè)有泄漏孔的卡波式端面密封管接頭，通過在接頭基體上設(shè)置泄漏孔可以在輸送物質(zhì)發(fā)生微量泄漏時(shí)就發(fā)現(xiàn)泄漏情況，以快速反應(yīng)對應(yīng)泄漏事件，避免了泄漏情況對輸送工作以及人身安全的影響，再配合閥體可以根據(jù)不同的輸送物質(zhì)對泄漏孔開啟大小進(jìn)行調(diào)整，大大方便了接頭在不同輸送物質(zhì)的場合使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0017]圖1為本實(shí)用新型裝配狀態(tài)的示意圖。
[0018]圖2為圖1的剖視圖。
[0019]圖3為圖1的爆炸圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0021]本實(shí)用新型的主旨在于，通過對現(xiàn)有金屬波紋管使用安全的分析，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的金屬波紋管和硬性管件之間進(jìn)行轉(zhuǎn)接后，金屬波紋管一側(cè)出現(xiàn)損壞后，金屬波紋管中輸送的物質(zhì)要大量泄漏后才能發(fā)現(xiàn)的問題，通過本實(shí)用新型提供一種設(shè)有泄漏孔的卡波式端面密封管接頭。
[0022]參見圖1，本實(shí)用新型的卡波式端面密封管接頭，包括接頭基體3和螺紋轉(zhuǎn)換接頭6兩個(gè)主要部件。接頭基體3包括一夾持端31，夾持端31用于夾持金屬波紋管I的端部，本實(shí)施方式中，采用外部設(shè)有覆塑層2的金屬波紋管I進(jìn)行示例性說明。
[0023]接頭基體3的另一端為連接端32，連接端32起到連接螺紋轉(zhuǎn)換接頭6的作用，連接端32設(shè)有用于與螺紋轉(zhuǎn)換接頭6連接的內(nèi)螺紋，螺紋轉(zhuǎn)換接頭6的連接端61則設(shè)有與連接端32內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，連接端32和連接端61通過螺紋方式進(jìn)行連接。連接端61內(nèi)設(shè)有密封圈5，連接端61完全旋入連接端32后，密封圈5起到密封的作用；為了提高密封性，密封圈5采用了碗狀密封圈，碗狀密封圈采用丁晴橡膠，丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐油性、耐磨性和氣密性。
[0024]螺紋轉(zhuǎn)換接頭6的另一連接端62則用于連接硬性管件(未示意)，連接端62可以設(shè)置內(nèi)螺紋或者外螺紋，以與設(shè)有外螺紋或者內(nèi)螺紋的硬性管件進(jìn)行連接。本實(shí)施方式中，以設(shè)置了內(nèi)螺紋的連接端62進(jìn)行了示例性說明。[0025]本實(shí)用新型中，為了解決現(xiàn)有金屬波紋管和硬性管件之間進(jìn)行轉(zhuǎn)接后，金屬波紋管一側(cè)出現(xiàn)損壞后，金屬波紋管中輸送的物質(zhì)要大量泄漏后才能發(fā)現(xiàn)的問題，在接頭基體3上設(shè)置了泄漏孔33，那么在金屬波紋管I發(fā)生損壞時(shí)，微小的泄漏即可從泄漏孔33中排出，配合相應(yīng)的檢測裝置效果會(huì)更加明顯。
[0026]需要指出的是，為了配合不同的輸送物質(zhì)，本實(shí)用新型還可以在接頭基體3內(nèi)設(shè)置閥體4，閥體4是先套接在金屬波紋管I的端部后，再安裝在接頭基體3夾持端31內(nèi)，閥體4設(shè)置在夾持端31內(nèi)部直接與夾持端31的內(nèi)壁接觸，通過調(diào)整閥體4在金屬波紋管I端部的位置，可以使得泄漏孔33呈不同的開啟大小。例如，本實(shí)施方式中，泄漏孔33僅有1/4左右的大小是開啟的。
[0027]本實(shí)施方式中，閥體4為半圓狀的兩塊，這樣的好處在于，可以便于閥體4與金屬波紋管I端部進(jìn)行安裝，避免筒狀的閥體4與金屬波紋管I進(jìn)行安裝時(shí)造成不便，也避免閥體4在安裝的過程中損壞金屬波紋管I的端部。
[0028]本實(shí)施方式還將閥體4的內(nèi)表面輪廓設(shè)置的與金屬波紋管I端部外表面相輪廓吻合，一方面可以避免閥體4在套接的過程中損壞金屬波紋管I端部，另一方面同樣增強(qiáng)閥體4與金屬波紋管I端部安裝的穩(wěn)定性。另外，閥體4較好的是采用陶瓷，確保了閥體4的耐腐蝕性。
[0029]本實(shí)用新型中，夾持端31內(nèi)還設(shè)有包裹在金屬波紋管I外壁的密封圈7，密封圈7為山字形密封圈，以增強(qiáng)夾持端31對金屬波紋管I夾持的穩(wěn)定性和密封性。
[0030]以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化?？傊苍诒緦?shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.設(shè)有泄漏孔的卡波式端面密封管接頭，其特征在于，包括:接頭基體和螺紋轉(zhuǎn)換接頭，所述接頭基體包括一夾持金屬波紋管端部的夾持端以及一設(shè)有內(nèi)螺紋的第一連接端，所述螺紋轉(zhuǎn)換接頭包括一設(shè)有外螺紋與第一連接端配合的第二連接端以及一與硬性管件連接的第三連接端，所述接頭基體上設(shè)有泄漏孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有泄漏孔的卡波式端面密封管接頭，其特征在于:所述接頭基體內(nèi)設(shè)有套接在金屬波紋管端部，調(diào)節(jié)泄漏孔開啟大小的閥體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)有泄漏孔的卡波式端面密封管接頭，其特征在于:所述閥體為半圓狀的兩塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)有泄漏孔的卡波式端面密封管接頭，其特征在于:所述閥體的內(nèi)表面輪廓與金屬波紋管端部外表面輪廓吻合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)有泄漏孔的卡波式端面密封管接頭，其特征在于:所述閥體為陶瓷閥體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的設(shè)有泄漏孔的卡波式端面密封管接頭，其特征在于:所述夾持端內(nèi)設(shè)有包裹在金屬波紋管外壁的密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)有泄漏孔的卡波式端面密封管接頭，其特征在于:所述密封圈為山字形密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的設(shè)有泄漏孔的卡波式端面密封管接頭，其特征在于:所述第二連接端內(nèi)設(shè)有密封圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)有泄漏孔的卡波式端面密封管接頭，其特征在于:所述第二連接端內(nèi)的密封圈為碗狀密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的設(shè)有泄漏孔的卡波式端面密封管接頭，其特征在于:所述第三連接端設(shè)有內(nèi)螺紋或者外螺紋。
【文檔編號】F16L35/00GK203604863SQ201320068053
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月6日
【發(fā)明者】林愛素 申請人:寧波天鑫金屬軟管有限公司