專利名稱：分體式高拉力膨脹套管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及膨脹螺絲，特別涉及分體式高拉力膨脹套管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在使用的膨脹螺絲一般是由螺栓、錐頭(或稱塞子)和膨脹套管等組成。安裝時，先在基體上鉆孔，將塞子與螺栓配合，并與膨脹套管一并放入基體的孔中，然后擰動螺栓，使螺栓拉動錐頭，使膨脹套管的膨脹部膨脹，將膨脹螺絲整體緊固在基體中。一般的膨脹套管多為一體成型，膨脹部多由數(shù)條切口，在切口底部為圓弧形而形成膨脹爪，膨脹爪在受力抵頂時可張開，起到膨脹緊固的作用，然而，膨脹螺絲和/螺膨脹螺栓的拉力與膨脹套管的厚度和材質(zhì)有關(guān)，當(dāng)材質(zhì)相同時，只與厚度正相關(guān)。一般高拉力的膨脹套管厚度在2mm以上，采用車銑等工藝制造，原料浪費大且工藝要求高，加工成本高。本申請人申請的201220668742.8實用新型中，為提高膨脹螺絲的拉力，與粘膠配合，為方便安裝并使粘膠不會進入螺孔中，在膨脹螺絲外包覆收縮膜。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提出一種分體式高拉力膨脹套管，不但加工方便、膨脹部容易張開，而且抗 拉力強。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種分體式高拉力膨脹套管，為膨脹螺絲的套筒部件，與帶內(nèi)螺紋孔的塞子和螺栓配合，包括套筒部和膨脹部，其中:所述膨脹套管由至少兩片弧形片互相卡扣而成，其中，在所述的弧形片兩邊與膨脹爪長度相同的位置開設(shè)有一對半圓弧缺口，在膨脹套管外包覆收縮膜。因膨脹套管的加工采用分體的弧形片結(jié)構(gòu)組合而成，弧形片可通過沖壓加工的工藝手段，加工更方便，對設(shè)備和模具的精度的要求降低，且對操作工人的熟練程度要求降低，可加工所需的任意厚度的弧形片，而在膨脹爪根部的半圓弧缺口可改善厚的膨脹套管的膨脹部不易打開的缺陷，可用于厚度在2_以上膨脹套管，這類膨脹螺絲或膨脹螺栓的抗拉強度達10至20Pa。為方便裝配，本實用新型的弧形片采用對稱結(jié)構(gòu)，上、下端均可作為上、下膨脹部，在上、下膨脹爪的根部均設(shè)有的上、下半圓弧缺口，塞子的塞入端作為膨脹部即可。為使膨脹爪更容易張開，在上述方案基礎(chǔ)上，在膨脹套管內(nèi)部的弧形片的缺口的連接線上設(shè)有連續(xù)壓線或不連續(xù)壓線。上述的膨脹套管一般由二至六片弧形片互相卡扣而成，如半圓形二片、1/3圓弧形的三片、1/4圓弧形的四片或1/6圓弧形的六片弧形片互相卡扣。當(dāng)膨脹套管作為單獨配件時，在上述方案基礎(chǔ)上，所述弧形片互相卡扣后，作為一個整體被收縮膜包覆。為方便施工，減少庫存，在上述方案基礎(chǔ)上，塞子與螺栓配合塞入膨脹部，被收縮膜包覆成一個整體。[0013]為方便裝配和多種需要，在上述方案基礎(chǔ)上，所述的弧形片的兩端與膨脹爪長度相同的位置分別對稱設(shè)有一對半圓弧缺口，并在缺口的連接線上設(shè)有壓線。各弧形片互相卡扣后形成中間為套筒二端對稱設(shè)有膨脹部的膨脹套管。與一體成型的膨脹套管相比，本實用新型的優(yōu)越性在于:(I)加工方便，對設(shè)備和操作人員的要求降低；(2)膨脹部更容易打開；(3)施工方便，這類膨脹螺絲或膨脹螺栓的抗拉強度達10至20Pa。

圖1為分體式高拉力膨脹套管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為分體式高拉力膨脹套管與塞子配合，外層包覆收縮膜的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中標號說明:1、I’ 一弧形片；11—套筒部；12、12’ 一上、下膨脹部；13——卡扣；14、14’ -上、下壓線；15、15’——上、下半圓弧缺口 ；2——塞子；3——收縮膜。
具體實施方式
請參閱附圖，對本實用新型進行進一步說明。實施例1如圖1為分體式高拉力膨脹套管的結(jié)構(gòu)示意圖所示，分體式高拉力膨脹套管，為膨脹螺絲的套筒部件，與帶有內(nèi)螺紋孔的塞子2和螺栓配合，包括套筒部11和有膨脹爪的膨脹部12，本實施例中，所述膨脹套管由四片結(jié)構(gòu)相同的1/4圓弧形片1、1’(其他圖中未示)互相卡扣而成，如圖所示，弧形片1、1’的連接處上均設(shè)有卡扣13，其中:為加工和裝配方便，在所述的弧形片1、1’的上、下兩端與膨脹爪長度相同的位置分別對稱設(shè)有一對上、下半圓弧缺口 15、15’，在上、下半圓弧缺口 15、15’形成膨脹爪的細頸，以方便膨脹部12膨脹；為方便裝配，本實用新型的弧形片1、1’是采用對稱結(jié)構(gòu)，上、下端均可作為上、下膨脹部12、12’，以塞子的塞入端作為膨脹部即可。為方便膨脹部12更好地張開，在膨脹套管內(nèi)部的上、下半圓弧缺口 15、15’的連接線上設(shè)有不連續(xù)的上、下壓線14、14’;在膨脹套管外包覆收縮膜3，可與膠粘劑配合使用，進一步提高抗拉強度。弧形片的數(shù)量與膨脹套管的設(shè)計直徑、設(shè)備要求、片的厚度等因素相關(guān)。如很厚的片材可采用多片，而厚度較薄的可用二片等。實施例2如圖2為分體式高拉力膨脹套管與塞子配合，外層包覆收縮膜的結(jié)構(gòu)示意圖所示，本實施例是將塞子2可與螺栓配合塞入膨脹套管的膨脹部，被收縮膜3包覆成一個整體。該分體式高拉力膨脹套管作為膨脹螺絲的套筒部件，包括套筒部11和膨脹部12，其中，所述膨脹套管由四片弧形管片1、1’卡扣而成，所述管片1、1’的連接處有卡榫13用于緊扣，其結(jié)構(gòu)與實施例1相同。為配合膨脹螺絲的使用方便，可以預(yù)先對膨脹套管進行組裝，因此在實施例1的基礎(chǔ)上，配有內(nèi)螺紋的塞子2從一個方向塞入膨脹套管的膨脹部12，作為一個整體被收縮膜3包覆，可與膠粘劑配合使用，`更進一步提高緊固效果。
權(quán)利要求1.一種分體式高拉力膨脹套管，為膨脹螺絲的套筒部件，與帶內(nèi)螺紋孔的塞子和螺栓配合，包括套筒部和有膨脹爪的膨脹部，其特征在于:所述膨脹套管由至少兩片弧形片互相卡扣而成，其中，在所述的弧形片兩邊與膨脹爪長度相同的位置開設(shè)有一對半圓弧缺口，在膨脹套管外包覆收縮膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式高拉力膨脹套管，其特征在于:在膨脹套管內(nèi)部的弧形片的一對缺口的連接線上設(shè)有連續(xù)壓線或不連續(xù)壓線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分體式高拉力膨脹套管，其特征在于:所述的弧形片的兩端與膨脹爪長度相同的位置分別對稱設(shè)有一對半圓弧缺口，并在缺口的連接線上設(shè)有壓線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的分體式高拉力膨脹套管，其特征在于:所述的膨脹套管由二至六片弧形片互相卡扣而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分體式高拉力膨脹套管，其特征在于:所述弧形片互相卡扣后，作為一個整體被收縮膜包覆。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分體式高拉力膨脹套管，其特征在于:塞子與螺栓配合塞入膨脹部，被收縮膜 包覆成一個整體。
專利摘要本實用新型涉及一種分體式高拉力膨脹套管，為膨脹螺絲的套筒部件，與帶內(nèi)螺紋孔的塞子和螺栓配合，包括套筒部和有膨脹爪的膨脹部，所述膨脹套管由至少兩片弧形片互相卡扣而成，其中，在所述的弧形片兩邊與膨脹爪長度相同的位置開設(shè)有一對半圓弧缺口，在膨脹套管外包覆收縮膜。本實用新型的優(yōu)越性在于(1)加工方便，對設(shè)備和操作人員的要求降低；(2)膨脹部更容易打開；(3)施工方便，這類膨脹螺絲或膨脹螺栓的抗拉強度達10至20Pa。
文檔編號F16B13/06GK203098511SQ20132006864
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者林年盛 申請人:上海新奇五金有限公司