專利名稱：油封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
油封技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種密封件，特別涉及一種油封。
背景技術(shù)：
[0002]油封是用來封油(油是傳動系統(tǒng)中最常見的液體物質(zhì)，也泛指一般的液體物質(zhì)之意)的機械元件，它將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。傳統(tǒng)的油封都為TC油封，這是一種橡膠完全包覆的帶自緊彈簧的雙唇油封，這種油封骨架由塑料制成，在某些工作環(huán)境下易造成腐蝕或變形，影響密封效果；且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。實用新型內(nèi)容[0003](一)要解決的技術(shù)問題[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，密封性能好且工作性能穩(wěn)定的油封。[0005](二)技術(shù)方案[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種油封，包括外襯圈1、內(nèi)襯圈2和密封唇3，所述內(nèi)襯圈2套設(shè)在所述外襯圈I內(nèi)，所述內(nèi)襯圈2外壁抵住所述外襯圈I內(nèi)壁，所述內(nèi)襯圈2和外襯圈I右端側(cè)壁向圓心方向折彎成內(nèi)襯圈端面21和外襯圈端面11,所述內(nèi)襯圈端面21和外襯圈端面11之間設(shè)有間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)有密封唇3。[0007]進一步的，所述外襯圈I左端側(cè)壁向圓心方向折彎成可防止所述內(nèi)襯圈2滑移的外襯圈止擋面12。[0008]進一步的，所述內(nèi)襯圈端面21的內(nèi)圈直徑大于所述外襯圈端面11的內(nèi)圈直徑。[0009]進一步的,所述密封唇3為圓環(huán)形,所述密封唇3內(nèi)圈向所述外襯圈止擋面12 —側(cè)折彎。[0010]進一步的，所述外襯圈I和內(nèi)襯圈2由冷軋鋼板制成。[0011]進一步的，所述外襯圈I和內(nèi)襯圈2表面鍍鉻。[0012]進一步的，所述密封唇3由聚四氟乙稀制成。[0013](三)有益效果[0014]本實用新型油封，整體骨架采用內(nèi)、外襯圈的結(jié)構(gòu)形式，且由表面鍍鉻的冷軋鋼板制成，硬度高、抗腐蝕性能好；本實用新型油封結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，密封效果好，工作性能穩(wěn)定，不易變形且適應(yīng)范圍廣，適合多種工況。


[0015]圖1為本實用新型油封的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0016]參閱圖1，本實用新型提供一種油封，包括外襯圈1、內(nèi)襯圈2和密封唇3，該內(nèi)襯圈2套設(shè)在外襯圈I內(nèi)，且內(nèi)襯圈2外壁抵住外襯圈I內(nèi)壁，內(nèi)襯圈2和外襯圈I右端側(cè)壁向圓心方向折彎成內(nèi)襯圈端面21和外襯圈端面11，優(yōu)選的折彎角度為90度，內(nèi)襯圈端面21和外襯圈端面11之間設(shè)有間隙，該間隙內(nèi)設(shè)有密封唇3 ;為了防止內(nèi)襯圈2滑移，提高密封效果，在外襯圈I左端側(cè)壁向圓心方向折彎成可防止外襯圈止擋面12，優(yōu)選的，該折彎角也為90度；內(nèi)襯圈端面21的內(nèi)圈直徑大于外襯圈端面11的內(nèi)圈直徑；為了進一步提高密封性能，該密封唇3為圓環(huán)形，且密封唇3內(nèi)圈向外襯圈止擋面12 —側(cè)折彎，該折彎角為a大于等于20度且小于等于30度，優(yōu)選的為25度；為了提高油封的整體性能，外襯圈I和內(nèi)襯圈2由冷軋鋼板制成且表表面鍍鉻，同時密封唇3由聚四氟乙稀制成。[0017]本實用新型油封，整體骨架采用內(nèi)、外襯圈的結(jié)構(gòu)形式，且由表面鍍鉻的冷軋鋼板制成，硬度高、抗腐蝕性能好；本實用新型油封結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，密封效果好，工作性能穩(wěn)定，不易變形且適應(yīng)范圍廣，適合多種工況。[0018]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種油封,其特征在于:包括外襯圈(I)、內(nèi)襯圈(2)和密封唇(3),所述內(nèi)襯圈(2)套設(shè)在所述外襯圈(I)內(nèi)，所述內(nèi)襯圈(2)外壁抵住所述外襯圈(I)內(nèi)壁，所述內(nèi)襯圈(2)和外襯圈(I)右端側(cè)壁向圓心方向折彎成內(nèi)襯圈端面(21)和外襯圈端面(11),所述內(nèi)襯圈端面(21)和外襯圈端面(11)之間設(shè)有間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)有密封唇(3 )。
2.如權(quán)利要求1所述的油封，其特征在于:所述外襯圈(I)左端側(cè)壁向圓心方向折彎成可防止所述內(nèi)襯圈(2)滑移的外襯圈止擋面(12)。
3.如權(quán)利要求1所述的油封，其特征在于:所述內(nèi)襯圈端面(21)的內(nèi)圈直徑大于所述外襯圈端面(11)的內(nèi)圈直徑。
4.如權(quán)利要求2所述的油封，其特征在于:所述密封唇(3)為圓環(huán)形，所述密封唇(3)內(nèi)圈向所述外襯圈止擋面(12) —側(cè)折彎。
5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的油封，其特征在于:所述外襯圈(I)和內(nèi)襯圈(2)由冷軋鋼板制成。
6.如權(quán)利要求5所述的油封，其特征在于:所述外襯圈(I)和內(nèi)襯圈(2)表面鍍鉻。
7.如權(quán)利要求1至4任一項所述的油封，其特征在于:所述密封唇(3)由聚四氟乙稀制成。
專利摘要本實用新型提供一種油封，包括外襯圈、內(nèi)襯圈和密封唇，所述內(nèi)襯圈套設(shè)在所述外襯圈內(nèi)，所述內(nèi)襯圈外壁抵住所述外襯圈內(nèi)壁，所述內(nèi)襯圈和外襯圈右端側(cè)壁向圓心方向折彎成內(nèi)襯圈端面和外襯圈端面，所述內(nèi)襯圈端面和外襯圈端面之間設(shè)有間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)有密封唇。本實用新型油封，整體骨架采用內(nèi)、外襯圈的結(jié)構(gòu)形式，且由表面鍍鉻的冷軋鋼板制成，硬度高、抗腐蝕性能好；本實用新型油封結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，密封效果好，工作性能穩(wěn)定，不易變形且適應(yīng)范圍廣，適合多種工況。
文檔編號F16J15/32GK203051773SQ201320091040
公開日2013年7月10日 申請日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者應(yīng)榮躍, 賈學(xué)虎 申請人:寧波市光亞汽車配件有限公司