專利名稱：可調(diào)位移恒力彈簧吊架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種吊架，尤其是一種位移、載荷可調(diào)的恒力彈簧吊架，屬于支吊架技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
恒力彈簧吊架根據(jù)力矩平衡原理設(shè)計，負(fù)荷力矩和彈簧力矩在工作過程中始終平衡，以保持恒定的支承力，可以消除或減小對管道或設(shè)備的附加應(yīng)力，一般用于需要減少位移應(yīng)力的地方，如電站鍋爐本體、發(fā)電廠的汽、水、煙、風(fēng)管及燃燒器等懸吊部分，以及石油、化學(xué)工業(yè)中需要此類支承的地方?，F(xiàn)有恒力彈簧吊架的荷載和位移相對固定，無法調(diào)整，荷載只能通過彈簧微調(diào)螺栓和彈簧調(diào)整螺母進(jìn)行微調(diào)，這樣不同型號的恒力彈簧吊架分別對應(yīng)多種不同的荷載和位移，造成恒力彈簧吊架種類繁多，無法批量生產(chǎn)和庫存，生產(chǎn)周期長，且在實際使用過程中，在滿足位移的情況下，荷載經(jīng)常需在很大范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，現(xiàn)有的恒力彈簧吊架無法滿足要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、適于批量生產(chǎn)、可調(diào)位移進(jìn)而可調(diào)荷載的恒力彈簧吊架。本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種可調(diào)位移恒力彈簧吊架，包括彈簧機(jī)構(gòu)、固定在彈簧機(jī)構(gòu)上側(cè)的固定框架、設(shè)置在固定框架內(nèi)的回轉(zhuǎn)框架和載荷聯(lián)接件，所述回轉(zhuǎn)框架中部通過銷軸與固定框架鉸接，回轉(zhuǎn)框架外端與載荷聯(lián)接件上端鉸接，回轉(zhuǎn)框架內(nèi)端與彈簧機(jī)構(gòu)上端鉸接，所述載荷聯(lián)接件包括載荷螺桿和花籃螺母，所述回轉(zhuǎn)框架外端設(shè)有位移調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述位移調(diào)整機(jī)構(gòu)包括荷載調(diào)整螺栓、鎖定螺母、荷載調(diào)整軸以及對稱設(shè)置在回轉(zhuǎn)框架外端兩側(cè)的縱向長滑槽，所述荷載調(diào)整螺栓一端縱向穿過回轉(zhuǎn)框架外端端面，伸進(jìn)回轉(zhuǎn)框架外端內(nèi)，鎖定螺母和荷載調(diào)整軸分別位于回轉(zhuǎn)框架外端內(nèi)，荷載調(diào)整軸旋合在荷載調(diào)整螺栓中部，荷載調(diào)整軸兩端分別支承在回轉(zhuǎn)框架外端兩側(cè)的縱向長滑槽上，與所述縱向長滑槽可滑動連接，鎖定螺母旋合在荷載調(diào)整螺栓上，將荷載調(diào)整螺栓與回轉(zhuǎn)框架固定連接。本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn)。前述的可調(diào)位移恒力彈簧吊架，其中所述的載荷螺桿為叉形載荷螺桿，叉形載荷螺桿上端與荷載調(diào)整軸鉸接，叉形載荷螺桿下端與花籃螺母上端連接。本實用新型在回轉(zhuǎn)框架外端增設(shè)位移調(diào)整機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，根據(jù)實際使用需要，位移和荷載都能做大幅度調(diào)整，回轉(zhuǎn)框架可以批量生產(chǎn)和庫存，生產(chǎn)周期短，成本低。本實用新型的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋，這些實施例，是參照附 圖僅作為例子給出的。

[0010]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的主視圖；圖3是圖1的左視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。如圖1 圖3所示，本實用新型包括彈簧機(jī)構(gòu)1、焊接固定在彈簧機(jī)構(gòu)I上側(cè)的固定框架2、設(shè)置在固定框架2內(nèi)的回轉(zhuǎn)框架3和載荷聯(lián)接件4，回轉(zhuǎn)框架3中部通過銷軸5與固定框架2鉸接，回轉(zhuǎn)框架3外端與載荷聯(lián)接件4上端鉸接，其內(nèi)端與彈簧機(jī)構(gòu)I上端鉸接，載荷聯(lián)接件4包括叉形載荷螺桿41和花籃螺母42，回轉(zhuǎn)框架3外端設(shè)有位移調(diào)整機(jī)構(gòu)6，位移調(diào)整機(jī)構(gòu)6包括荷載調(diào)整螺栓61、鎖定螺母62、荷載調(diào)整軸63以及對稱設(shè)置在回轉(zhuǎn)框架3外端兩側(cè)的縱向長滑槽64，荷載調(diào)整螺栓61右端縱向穿過回轉(zhuǎn)框架3外端端面，伸進(jìn)回轉(zhuǎn)框架3外端內(nèi)，鎖定螺母62和荷載調(diào)整軸63分別位于回轉(zhuǎn)框架3外端內(nèi)，荷載調(diào)整軸63旋合在荷載調(diào)整螺栓61中部，荷載調(diào)整軸63兩端分別支承在回轉(zhuǎn)框架3外端兩側(cè)的縱向長滑槽64上，可沿縱向長滑槽64前后滑動，便于調(diào)節(jié)位移L，鎖定螺母62旋合在荷載調(diào)整螺栓61上，將荷載調(diào)整螺栓61與回轉(zhuǎn)框架3固定連接，防止荷載螺栓61脫落，叉形載荷螺桿41上端與荷載調(diào)整軸63鉸接，其下 端旋合在花籃螺母42上端，載荷聯(lián)接件4也可采用其他連接方式與荷載調(diào)整軸63鉸接。如圖2所示，由于每個型號恒力彈簧吊架的荷載容量(位移L與相應(yīng)荷載F的乘積)是固定的，荷載F與位移L成反比，通過調(diào)整L值即可大幅度調(diào)整恒力彈簧吊架的荷載F，而不改變恒力彈簧吊架的性能。L值可以設(shè)定為某一型號恒力彈簧吊架最大位移，從而覆蓋這一型號恒力彈簧吊架對應(yīng)的其他所有位移，這樣回轉(zhuǎn)框架3即可批量生產(chǎn)和庫存。調(diào)節(jié)位移L時，松開鎖定螺母62，轉(zhuǎn)動荷載調(diào)整螺栓61，此時荷載調(diào)整軸63沿著回轉(zhuǎn)框架3外端兩側(cè)的縱向長滑槽64相對荷載調(diào)整螺栓61前后滑動，當(dāng)達(dá)到所需位移L時，鎖緊鎖定螺母62即可。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)位移恒力彈簧吊架，包括彈簧機(jī)構(gòu)、固定在彈簧機(jī)構(gòu)上側(cè)的固定框架、設(shè)置在固定框架內(nèi)的回轉(zhuǎn)框架和載荷聯(lián)接件，所述回轉(zhuǎn)框架中部通過銷軸與固定框架鉸接，回轉(zhuǎn)框架外端與載荷聯(lián)接件上端鉸接，回轉(zhuǎn)框架內(nèi)端與彈簧機(jī)構(gòu)上端鉸接，所述載荷聯(lián)接件包括載荷螺桿和花籃螺母，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)框架外端設(shè)有位移調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述位移調(diào)整機(jī)構(gòu)包括荷載調(diào)整螺栓、鎖定螺母、荷載調(diào)整軸以及對稱設(shè)置在回轉(zhuǎn)框架外端兩側(cè)的縱向長滑槽，所述荷載調(diào)整螺栓一端縱向穿過回轉(zhuǎn)框架外端端面，伸進(jìn)回轉(zhuǎn)框架外端內(nèi)，鎖定螺母和荷載調(diào)整軸分別位于回轉(zhuǎn)框架外端內(nèi)，荷載調(diào)整軸旋合在荷載調(diào)整螺栓中部，荷載調(diào)整軸兩端分別支承在回轉(zhuǎn)框架外端兩側(cè)的縱向長滑槽上，與所述縱向長滑槽可滑動連接，鎖定螺母旋合在荷載調(diào)整螺栓上，將荷載調(diào)整螺栓與回轉(zhuǎn)框架固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)位移恒力彈簧吊架，其特征在于:所述載荷螺桿為叉形載荷 螺桿，叉形載荷螺桿上端與荷載調(diào)整軸鉸接，叉形載荷螺桿下端與花籃螺母上端連接。
專利摘要本實用新型公開了一種可調(diào)位移恒力彈簧吊架，包括彈簧機(jī)構(gòu)、固定框架、回轉(zhuǎn)框架和載荷聯(lián)接件，回轉(zhuǎn)框架中部與固定框架鉸接，回轉(zhuǎn)框架外端與載荷聯(lián)接件上端鉸接，回轉(zhuǎn)框架內(nèi)端與彈簧機(jī)構(gòu)上端鉸接，回轉(zhuǎn)框架外端設(shè)有位移調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括荷載調(diào)整螺栓、鎖定螺母、荷載調(diào)整軸以及對稱設(shè)置在回轉(zhuǎn)框架外端兩側(cè)的縱向長滑槽，荷載調(diào)整軸旋合在荷載調(diào)整螺栓中部，荷載調(diào)整軸兩端分別支承在回轉(zhuǎn)框架外端兩側(cè)的縱向長滑槽上，與縱向長滑槽可滑動連接，鎖定螺母旋合在荷載調(diào)整螺栓上，將荷載調(diào)整螺栓與回轉(zhuǎn)框架固定連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，根據(jù)實際使用需要，位移和荷載都能做大幅度調(diào)整，回轉(zhuǎn)框架可以批量生產(chǎn)和庫存，生產(chǎn)周期短。
文檔編號F16M13/02GK203115309SQ201320091488
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者秦龍, 黃喜瓏, 孫慶勇, 許建華, 李霞 申請人:江蘇大秦電氣有限公司