專利名稱：吊立管夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種緊固件，具體地說，涉及一種用于安裝管件的吊立管夾。
背景技術(shù)：
在管道構(gòu)造中，通常用管夾將管件固定在頂板或墻壁上，使管件的安裝符合安裝的要求。為了將管件進(jìn)行固定，人們開發(fā)、設(shè)計(jì)了一種用于將管件吊立安裝的管夾，管夾包括管夾本體、舌片和螺栓，舌片通過螺栓安裝在管夾本體的內(nèi)部，安裝管件時(shí)，管夾的鉤部和槽鋼開口面的端面接觸，擰緊螺栓，帶動(dòng)舌片和管件的外壁緊密貼合。此種管夾解決了一些情況下管件的安裝問題，但管夾的強(qiáng)度較低，安裝的牢固度不高。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型提供了一種強(qiáng)度大且能提高管件安裝牢固度的吊立管夾。為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:吊立管夾，包括管夾本體、舌片和螺栓，舌片通過螺栓安裝在管件本體的內(nèi)部，管夾本體呈U型，U型弧形連接區(qū)的中間部位向外設(shè)有凸出部，凸出部上向外設(shè)有突起，突起上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔貫穿突起和凸出部；管夾本體兩側(cè)面的下部設(shè)有豁口，豁口處形成鉤部；舌片呈弧形，其弧形的寬度小于管夾本體兩側(cè)面上內(nèi)壁間的寬度，舌片的中間部位設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)處設(shè)有階梯形通孔，階梯形通孔貫穿凸臺(tái)和舌片上與凸臺(tái)的對(duì)應(yīng)處，靠近舌片本體側(cè)孔的直徑大于凸臺(tái)側(cè)孔的直徑；螺栓的頭部設(shè)有階梯形凸臺(tái)，螺栓后部的外螺紋和管夾本體上的螺紋孔配合，階梯形凸臺(tái)上靠近外螺紋一側(cè)凸臺(tái)的直徑較遠(yuǎn)離外螺紋一側(cè)凸臺(tái)的直徑小。
作為優(yōu)選，鉤部的端面為鋸齒形。作為優(yōu)選，管夾本體上，凸出部的一側(cè)和對(duì)應(yīng)側(cè)弧形壁間設(shè)有第一加強(qiáng)筋，管夾本體側(cè)面設(shè)有豁口一側(cè)的上方設(shè)有第三加強(qiáng)筋，不設(shè)有豁口一側(cè)的側(cè)面設(shè)有第二加強(qiáng)筋。作為優(yōu)選，舌片的長(zhǎng)度比管夾本體側(cè)面的寬度大。本實(shí)用新型的有益效果是:管夾本體上的第一加強(qiáng)筋、第二加強(qiáng)筋和第三加強(qiáng)筋能提高管夾的強(qiáng)度，提高管件安裝整體的牢固度。安裝管件時(shí)，鋸齒形的鉤部和槽鋼的鋸齒形端面咬合，管夾在安裝后的使用過程中不會(huì)因外力產(chǎn)生偏移，使管件安裝更加穩(wěn)固。舌片的長(zhǎng)度比管夾本體側(cè)面的寬度大，能增加舌片與管件間的接觸面積，提高穩(wěn)定性。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中管夾本體的主視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中管夾本體的左視圖；[0014]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中舌片的主視圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中舌片的俯視圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中螺栓的主視圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例安裝管件時(shí)的結(jié)構(gòu)視圖。圖中，1-管夾本體，11-凸出部，12-突起，13-第一加強(qiáng)筋，14-第二加強(qiáng)筋，15-第三加強(qiáng)筋，16-豁口，17-鉤部，2-舌片，21-凸臺(tái)，3-螺栓，31-階梯形凸臺(tái)，32-外螺紋，4-槽鋼，5-管件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的吊立管夾包括管夾本體1、舌片2和螺栓3。管夾本體I端面呈U型，在U型弧形連接區(qū)的中間部位，設(shè)有向外凸出的凸出部11，凸出部11上設(shè)有突起12，突起12的端面上設(shè)有螺紋孔。管夾本體I側(cè)面的下部設(shè)有豁口 16，豁口 16形成鉤部17，鉤部17的端面為鋸齒狀。管件本體I上在凸出部11 一側(cè)和對(duì)應(yīng)側(cè)U型弧形壁上設(shè)有第一加強(qiáng)筋，管夾本體I側(cè)面位于豁口 16上方設(shè)有第三加強(qiáng)筋15，側(cè)面上遠(yuǎn)離豁口 16的一側(cè)設(shè)有第二加強(qiáng)筋14。舌片2呈弧形，其寬度小于管夾本體I上兩個(gè)平行側(cè)面間內(nèi)壁的寬度，舌片2的長(zhǎng)度大于管夾本體I側(cè)面的寬度。在舌片2的中間部位設(shè)有凸臺(tái)21，凸臺(tái)21和舌片2上設(shè)有階梯形通孔，舌片一側(cè)孔的直徑比凸臺(tái)一側(cè)孔的直徑大。螺栓3頭部設(shè)有階梯形凸臺(tái)31，階梯形凸臺(tái)31和舌片2上的階梯形通孔配合，螺栓3后部的外螺紋32和管夾本體I上的螺紋孔配合。
·[0023]舌片2通過螺栓3套裝在管夾本體I的內(nèi)部，三者組裝成管夾。安裝管件時(shí)，將管件5與槽鋼4垂直放置,將管夾上管件本體I的鉤部17從槽鋼4的開口處伸進(jìn),鋸齒狀的鉤部17和槽鋼開口處的鋸齒狀端面咬合，擰緊螺栓3，帶動(dòng)舌片2運(yùn)動(dòng)，至舌片2的弧形內(nèi)壁和管件5緊密貼合。本實(shí)用新型管夾中管件本體I上的第一加強(qiáng)筋13、第二加強(qiáng)筋14和第三加強(qiáng)筋15能提高管夾的強(qiáng)度，提高管件整體安裝的牢固度。鋸齒狀的鉤部17和槽鋼4開口處的鋸齒狀端面咬合，避免管夾在使用過程中因外力發(fā)生滑移造成脫落的不安全情況，舌片2的長(zhǎng)度比管夾本體I側(cè)面的寬度大，能提高舌片2與管件的接觸面積，提高管件安裝的穩(wěn)定性?？傊陨纤鰞H為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.吊立管夾，包括管夾本體(I)、舌片(2)和螺栓(3)，舌片(2)通過螺栓(3)安裝在管件本體(I)的內(nèi)部，其特征在于: 所述管夾本體(I)呈U型，U型弧形連接區(qū)的中間部位向外設(shè)有凸出部(11)，凸出部(11)上向外設(shè)有突起(12)，突起(12)上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔貫穿突起(12)和凸出部(11);管夾本體(I)兩側(cè)面的下部設(shè)有豁口( 16)，豁口( 16)處形成鉤部(17); 所述舌片(2)呈弧形，其弧形的寬度小于管夾本體(I)兩側(cè)面上內(nèi)壁間的寬度，舌片(2)的中間部位設(shè)有凸臺(tái)(21)，凸臺(tái)(21)處設(shè)有階梯形通孔，階梯形通孔貫穿凸臺(tái)(21)和舌片上與凸臺(tái)的對(duì)應(yīng)處，靠近舌片本體側(cè)孔的直徑大于凸臺(tái)側(cè)孔的直徑； 所述螺栓(3)的頭部設(shè)有階梯形凸臺(tái)(31)，螺栓(3)后部的外螺紋(32)和管夾本體(I)上的螺紋孔配合，階梯形凸臺(tái)(31)上靠近外螺紋(32)—側(cè)凸臺(tái)的直徑較遠(yuǎn)離外螺紋一側(cè)凸臺(tái)的直徑小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊立管夾，其特征在于:所述鉤部(17)的端面為鋸齒形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊立管夾，其特征在于:所述管夾本體(I)上，凸出部(11)的一側(cè)和對(duì)應(yīng)側(cè)弧形壁間設(shè)有第一加強(qiáng)筋(13)，管夾本體(I)側(cè)面設(shè)有豁口( 16) —側(cè)的上方設(shè)有第三加強(qiáng)筋(15)，不設(shè)有豁口(16)—側(cè)的側(cè)面設(shè)有第二加強(qiáng)筋(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊立管夾，其特征在于:所述舌片(2)的長(zhǎng)度比管夾本體(I)側(cè)面的寬度 大。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種緊固件，尤其涉及一種安裝管件的吊立管夾，包括管夾本體、舌片和螺栓，舌片通過螺栓安裝在管夾本體的內(nèi)部。管夾本體呈U型，U型弧形連接區(qū)的中間部位向外設(shè)有凸出部，凸出部上向外設(shè)有突起，突起上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔貫穿突起和凸出部，管夾本體兩側(cè)面的下部設(shè)有豁口，豁口處形成鉤部。舌片呈弧形，舌片的中間部位設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)處設(shè)有階梯形通孔。螺栓的頭部設(shè)有階梯形凸臺(tái)，螺栓后部的外螺紋和管夾本體上的螺紋孔配合，階梯形凸臺(tái)上靠近外螺紋一側(cè)凸臺(tái)的直徑比遠(yuǎn)離外螺紋一側(cè)凸臺(tái)的直徑小。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能提高管夾整體的強(qiáng)度，有效提高管件安裝的牢固度。
文檔編號(hào)F16L3/02GK203131218SQ20132009440
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者吳連祥 申請(qǐng)人:浙江連翔五金科技有限公司