專利名稱：繩狀染色機(jī)導(dǎo)布輪軸承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種繩狀染色機(jī)，特別涉及一種繩狀染色機(jī)導(dǎo)布輪軸承裝置。
背景技術(shù)：
繩狀染色機(jī)染色過(guò)程中，布匹在反復(fù)循環(huán)運(yùn)行中須經(jīng)過(guò)導(dǎo)布輪再進(jìn)入噴嘴。導(dǎo)布輪既有歸攏、定位布匹的作用、又有主動(dòng)提布的作用。工作時(shí)導(dǎo)布頭不能有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)，所以必須采用在導(dǎo)布輪兩端軸承前安裝機(jī)械密封裝置的方法使導(dǎo)布筒體內(nèi)的汽、液、水不泄漏。原有產(chǎn)品是將軸承分別安裝在導(dǎo)布頭的筒體導(dǎo)布輪軸的兩端，兩端軸承前都必須安裝機(jī)械密封裝置。由于兩端軸承座因加工誤差，所以軸承安裝后的同心度由于加工精度原因始終存在一定的問(wèn)題，會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封裝置動(dòng)、靜密封面受力不均，單邊磨損導(dǎo)致泄漏。在實(shí)際的工作狀態(tài)中，極易加劇磨損造成泄漏，使筒體內(nèi)壓力、溫度上升困難，軸承腐蝕損壞而經(jīng)常需要停產(chǎn)修理。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要是針對(duì)上述技術(shù)中存在的需要在導(dǎo)布輪軸的兩端設(shè)有滾動(dòng)輪軸及機(jī)械密封裝置，由于兩端軸承安裝后的同心度出現(xiàn)差異，導(dǎo)致機(jī)械密封裝置動(dòng)、靜密封面受力不均，單邊磨損導(dǎo)致泄漏的問(wèn)題，提供一種僅需在筒體內(nèi)一端安裝滾動(dòng)輪軸、軸承機(jī)械密封裝置，極大地降低了對(duì)加工精度和安裝同心度的要求，延長(zhǎng)了軸承機(jī)械密封裝置的使用壽命，使得維修保養(yǎng)更加方便快捷。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種繩狀染色機(jī)導(dǎo)布輪軸承裝置，包括內(nèi)部裝有導(dǎo)布輪的導(dǎo)布頭筒體，導(dǎo)布輪安裝在導(dǎo)布輪軸上，所述導(dǎo)布輪軸的一端裝有滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承安 裝在滑動(dòng)軸承座內(nèi)，滑動(dòng)軸承座固定安裝在導(dǎo)布頭筒體上；所述導(dǎo)布輪軸的另一端安裝在軸承裝置上，所述軸承裝置固定在導(dǎo)布頭筒體上，軸承裝置上分別安裝有滾動(dòng)軸承、機(jī)械密封裝置、外端軸承。本實(shí)用新型的有益效果是:將原來(lái)安裝在導(dǎo)布頭筒體內(nèi)的導(dǎo)布輪軸兩端的軸承其中的一個(gè)改裝在筒體單側(cè)端，一端安裝機(jī)械密封，徹底根除另一端的泄漏因素，即減少了至少50%因機(jī)械密封損壞而泄漏的因素；又因筒體內(nèi)僅需安裝一端的軸承機(jī)械密封裝置，極大地降低了對(duì)加工精度和安裝同心度的要求，延長(zhǎng)了軸承機(jī)械密封裝置的使用壽命；此外導(dǎo)布輪軸一端的軸承裝置固定在導(dǎo)布頭筒體上，軸承裝置上分別安裝有滾動(dòng)軸承、機(jī)械密封裝置、外端軸承，增加了滾動(dòng)軸承和外端軸承的同心度，使得受力更加均勻，增加了密封性。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)布輪軸上安裝有皮帶輪。必要時(shí)由機(jī)械動(dòng)力通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)導(dǎo)布輪運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)軸承為石墨軸承，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的石墨軸承，起到輔助支撐作用。[0009]進(jìn)一步地，所述軸承裝置通過(guò)焊接固定在導(dǎo)布頭筒體上。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、導(dǎo)布頭筒體，2、導(dǎo)布輪，3、導(dǎo)布輪軸，4、滾動(dòng)軸承，5、機(jī)械密封裝置，6、滑動(dòng)軸承，7、滑動(dòng)軸承座，8、軸承裝置，9、外端軸承，10皮帶輪。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型為一種繩狀染色機(jī)導(dǎo)布輪軸承裝置，包括內(nèi)部裝有導(dǎo)布輪2的導(dǎo)布頭筒體1，導(dǎo)布輪安裝在導(dǎo)布輪軸3上，所述導(dǎo)布輪軸的一端裝有滑動(dòng)軸承6，滑動(dòng)軸承安裝在滑動(dòng)軸承座7內(nèi)，滑動(dòng)軸承座7固定安裝在導(dǎo)布頭筒體I上；所述導(dǎo)布輪軸的另一端安裝在軸承裝置8上，所述軸承裝置8通過(guò)焊接固定在在導(dǎo)布頭筒體I上，軸承裝置8上分別安裝有滾動(dòng)軸承4、機(jī)械密封裝置5、外端軸承9。該繩狀染色機(jī)將原來(lái)安裝在導(dǎo)布頭筒體內(nèi)的導(dǎo)布輪軸兩端的軸承其中的一個(gè)改裝在筒體單側(cè)端，一端安裝機(jī)械密封，徹底根除另一端的泄漏因素，即減少了至少50%因機(jī)械密封損壞而泄漏的因素；又因筒體內(nèi)僅需安裝一端的軸承機(jī)械密封裝置，極大地降低了對(duì)加工精度和安裝同心度的要求，延長(zhǎng)了軸承機(jī)械密封裝置的使用壽命；此外導(dǎo)布輪軸一端的軸承裝置固定在導(dǎo)布頭筒體上，軸承裝置上分別安裝有滾動(dòng)軸承、機(jī)械密封裝置、外端軸承，增加了滾動(dòng)軸承和外端軸承的同心度，使得受力更加均勻，增加了密封性。其中所述導(dǎo)布輪軸上安裝有皮帶輪10，必要時(shí)由機(jī)械動(dòng)力通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)導(dǎo)布輪運(yùn)動(dòng)；滑動(dòng)軸承為石墨軸承，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的石墨軸承，起到輔助支撐作用。
以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求1.一種繩狀染色機(jī)導(dǎo)布輪軸承裝置，包括內(nèi)部裝有導(dǎo)布輪(2)的導(dǎo)布頭筒體(1)，導(dǎo)布輪安裝在導(dǎo)布輪軸(3)上，其特征在于，所述導(dǎo)布輪軸的一端裝有滑動(dòng)軸承(6)，滑動(dòng)軸承安裝在滑動(dòng)軸承座(7)內(nèi)，滑動(dòng)軸承座(7)固定安裝在導(dǎo)布頭筒體(I)上；所述導(dǎo)布輪軸的另一端安裝在軸承裝置(8)上，所述軸承裝置(8)固定在導(dǎo)布頭筒體(I)上，軸承裝置(8)上分別安裝有滾動(dòng)軸承(4)、機(jī)械密封裝置(5)、外端軸承(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩狀染色機(jī)導(dǎo)布輪軸承裝置，其特征在于，所述導(dǎo)布輪軸(3)上安裝有皮帶輪(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩狀染色機(jī)導(dǎo)布輪軸承裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)軸承為石墨軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩狀染色機(jī)導(dǎo)布輪軸承裝置，其特征在于，所述軸承裝置(8)通過(guò)焊接固定在 導(dǎo)布頭筒體(I)上。
專利摘要本實(shí)用新型是一種繩狀染色機(jī)導(dǎo)布輪軸承裝置，包括內(nèi)部裝有導(dǎo)布輪的導(dǎo)布頭筒體，導(dǎo)布輪安裝在導(dǎo)布輪軸上，所述導(dǎo)布輪軸的一端裝有滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承安裝在滑動(dòng)軸承座內(nèi)，滑動(dòng)軸承座固定安裝在導(dǎo)布頭筒體上；所述導(dǎo)布輪軸的另一端安裝在軸承裝置上，所述軸承裝置固定在導(dǎo)布頭筒體上，軸承裝置上分別安裝有滾動(dòng)軸承、機(jī)械密封裝置、外端軸承。本實(shí)用新型僅在導(dǎo)布頭筒體內(nèi)的導(dǎo)布輪軸兩端的軸承的單側(cè)端安裝機(jī)械密封裝置，降低了對(duì)加工精度和安裝同心度的要求，延長(zhǎng)了軸承機(jī)械密封裝置的使用壽命；此外軸承裝置固定在導(dǎo)布頭筒體上，軸承裝置上分別安裝有滾動(dòng)軸承、機(jī)械密封裝置、外端軸承，增加了滾動(dòng)軸承和外端軸承的同心度，增加了密封性。
文檔編號(hào)F16C33/76GK203113073SQ20132010514
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月8日
發(fā)明者李波 申請(qǐng)人:杭州智能染整設(shè)備有限公司