專利名稱：可維護升降式止回閥的制作方法
技術領域：
可維護升降式止回閥技術領域[0001]本實用新型涉及一種閥門技術領域，具體地說是一種可維護升降式止回閥。
背景技術：
[0002]止回閥又稱單向閥或逆止閥，屬于自動閥類，主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向一個方向流動，以防止發(fā)生事故。其中升降式止回閥是較為常用的一種，通常為低進高出式，流體在壓力作用下使閥門的閥瓣開啟，并從進口側(cè)流向出口側(cè)。當進口側(cè)壓力低于出口側(cè)時，閥瓣在流體壓力和本身重力的作用下自動地將通道關閉，阻止流體逆流。閥瓣由于導向桿和閥頭組成，閥門關閉時，閥頭與閥座的密封面形成密封副，閥門開啟時，閥頭上升推動導向桿沿閥體的導向套向上移動。傳統(tǒng)的止回閥開啟時，閥瓣開啟程度不可調(diào)節(jié)，當閥門使用一段時間后，閥頭與閥座之間的密封面磨損后會造成泄露，泄露閥門不方便維護，必須拆卸下來進行維修，影響用戶使用。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型為了克服上述缺陷提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，維護方便，使用壽命長，閥瓣開啟程度可以調(diào)節(jié)的升降式止回閥。[0004]本實用新型采用的技術方案是:一種可維護升降式止回閥，包括閥體、閥瓣和閥座，閥體設置在閥座上部，閥瓣設置在閥體內(nèi)，閥瓣包括閥頭和閥桿，閥頭的密封面與閥座的密封面形成密封副，其特征是:在閥座上部的密封面上設置有環(huán)形凹槽，凹槽底部設置有與閥座外側(cè)壁相通的注料孔，注料孔的外側(cè)端開口內(nèi)設置有絲堵；所述的閥瓣還包括閥芯， 閥頭呈圓柱形腔體，在閥頭內(nèi)壁上分布設置有豎向的鍵槽，閥芯為圓盤狀，設置在閥頭內(nèi)， 沿閥芯的圓周固定連接有與鍵槽相應的鍵齒，鍵齒伸入鍵槽內(nèi)并且鍵齒與鍵槽的寬度之間有空隙，閥頭腔體的高度大于閥芯的厚度，閥桿固定連接在閥芯上部，閥桿的上部伸出閥體外側(cè)與傳動裝置連接。[0005]本實用新型中，在閥座的環(huán)形凹槽內(nèi)設置相匹配的環(huán)形替換塊，在替換塊的上部也設置有環(huán)形的凹槽，該環(huán)形的凹槽底部設置有與注料孔相通的通孔。[0006]本實用新型中，所述的閥芯位于閥頭內(nèi)底部，閥芯上部與閥頭的頂板之間設置有墊塊，墊塊套設于閥桿外側(cè)。[0007]本實用新型中，在閥桿的中部設置有密封塊，閥桿位于閥門全開狀態(tài)時，密封塊緊靠于閥體頂部，在閥體的閥桿伸出孔上部設置有環(huán)形密封件。[0008]本實用新型在閥座上部的密封面上設計了環(huán)形凹槽，閥座的側(cè)部設置有注料孔與環(huán)形凹槽連通，當閥門泄漏時，閉關閥門后，通過注料孔注入研磨膏至環(huán)形凹槽內(nèi)到達密封面處，轉(zhuǎn)動閥頭進行研磨，便可修復密封面，使用壽命長，無需拆卸閥門就可以進行維修；在設備運行過程中出現(xiàn)泄漏時，還可以通過注料孔向環(huán)形凹槽注密封膠，以封堵密封面；本實用新型還可以將打壓設備與注料孔連接后進行無壓檢漏，降低檢漏成本；本實用新型還可以通過調(diào) 節(jié)閥桿的高度限制閥芯的高度，這樣便可調(diào)節(jié)閥頭的開啟程度，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)止回閥的過流量。本實用新型在止回閥的閥頭內(nèi)增加墊塊，使閥桿通過閥芯直接帶動閥頭上下移動，這樣便形成截流閥的結(jié)構(gòu)，適用范圍廣。


[0009]圖1為本實用新型實施例1的示意圖。[0010]圖2為本實用新型實施例2的示意圖。
具體實施方式
[0011]現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述，圖1為本實用新型實施例1的示意圖，包括閥體1、閥瓣和閥座2，閥體I設置在閥座2上部，閥瓣設置在閥體I內(nèi)，閥瓣包括閥頭3 和閥桿4，閥頭3的密封面與閥座2的密封面形成密封副，在閥座2上部的密封面上設置有環(huán)形凹槽，凹槽底部設置有與閥座2外側(cè)壁相通的注料孔5，注料孔5的外側(cè)端開口內(nèi)設置有絲堵。所述的閥瓣還包括閥芯6，閥頭3呈圓柱形腔體，在閥頭3內(nèi)壁上分布設置有豎向的鍵槽，閥芯6為圓盤狀，設置在閥頭3內(nèi)，沿閥芯6的圓周固定連接有與鍵槽相應的鍵齒， 鍵齒伸入鍵槽內(nèi)并且鍵齒與鍵槽的寬度之間有空隙，閥頭3腔體的高度大于閥芯6的厚度， 閥桿4固定連接在閥芯6上部，閥桿4的上部伸出閥體I外側(cè)與傳動裝置連接，本實用新型中的閥桿4上部可以通過連軸器與傳動裝置連接。本實施例中，在閥座2的環(huán)形凹槽內(nèi)還設置相匹配的環(huán)形替換塊，在替換塊的上部也設置有環(huán)形的凹槽，該環(huán)形的凹槽底部設置有與注料孔5相通的通孔。設置替換塊可方便替換磨損嚴重的環(huán)形凹槽部分，無需更換整個閥座2，節(jié)省材料。[0012]通常閥門使用一段時間后，閥頭3與閥座2的密封面會因種種原因受損，出現(xiàn)接觸不嚴密而形成泄漏，這時，利用傳動裝置使閥桿4帶動閥頭3向下移動到底部，然后再向閥座2上的注料孔5內(nèi)注入研磨料，使研磨料至環(huán)形凹槽內(nèi)到達密封面處，然后轉(zhuǎn)動閥桿4，閥桿4帶動閥頭3轉(zhuǎn)動，對閥頭3與閥座2的密封面即接觸面進行研磨，這樣可對閥門的輕微泄漏進行維修，而無需替換整個閥門，降低成本。若設備運行時，關閉閥門后出現(xiàn)的泄漏，可以通過向注料孔5內(nèi)注入密封膠，使密封膠到達并充滿閥座2上部環(huán)形的凹槽，這樣通過使用密封膠將閥頭3與閥座2進行密封，消除泄漏，不影響設備運行。[0013]當設備停運時，本實用新型還可以進行無壓檢漏:將閥頭3落下使閥門關閉，使用打壓設備與注料孔5連接，并將壓力水注入注料孔5，壓力水經(jīng)注料孔5進入閥座2上部的環(huán)形的凹槽內(nèi)，以便檢測閥座2與閥頭3之間是否泄漏。傳統(tǒng)的檢漏必須讓設備運行，使管道內(nèi)充滿壓力才能檢測，浪費能源和材料。本實施例還可以通過調(diào)節(jié)閥桿4來限制閥芯6 的高度，來調(diào)節(jié)閥頭3的開啟程度，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)止回閥的過流量。[0014]圖2為本實用新型實施例2的示意圖，實施例2除了包括實施例1中全部的技術方案外，還包括以下技術方案:所述的閥芯6位于閥頭3內(nèi)底部，閥芯6上部與閥頭3的頂板之間設置有墊塊13，墊塊13套設于閥桿4外側(cè)。這樣，閥芯6便不能沿閥頭3內(nèi)腔上下移動，閥桿4上下移動時便直接帶動閥頭3作上下移動，閥頭3只能在閥桿4帶動下作向上或向下的移動，使止回閥變?yōu)榻刂归y使用。本實施例中，在閥桿4的中部還設 置有密封塊11， 閥桿4位于閥門全開狀態(tài)時，密封塊11緊靠于閥體I頂部內(nèi)側(cè)，在閥體I的閥桿4伸出孔上部設置有環(huán)形密封件12，本實施例中的密封件12為密封盤根，還可以是密封膠圈。[0015]實施例2中的閥門在開啟或關閉時，其工作過程如傳統(tǒng)的截止閥，由傳動裝置通過閥桿4帶動閥頭3上下移動，從而實現(xiàn)閥門的開啟或關閉。實施例2同樣可以實現(xiàn)實施例I中的維護功能，如:密封面磨損后可以對閥座2與閥頭3的密封面進行研磨；設備運行泄漏 時可以向密封面注入密封膠進行封堵以及實現(xiàn)設備的無壓檢漏。實施例2通過在閥桿 4上設置密封塊11以及在閥體I上部設置密封件12，可以提高閥門的密封效果。[0016]本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、合理，維護方便，使用壽命長的特點。
權(quán)利要求1.一種可維護升降式止回閥，包括閥體、閥瓣和閥座，閥體設置在閥座上部，閥瓣設置在閥體內(nèi)，閥瓣包括閥頭和閥桿，閥頭的密封面與閥座的密封面形成密封副，其特征是:在閥座上部的密封面上設置有環(huán)形凹槽，凹槽底部設置有與閥座外側(cè)壁相通的注料孔，注料孔的外側(cè)端開口內(nèi)設置有絲堵；所述的閥瓣還包括閥芯，閥頭呈圓柱形腔體，在閥頭內(nèi)壁上分布設置有豎向的鍵槽，閥芯為圓盤狀，設置在閥頭內(nèi)，沿閥芯的圓周固定連接有與鍵槽相應的鍵齒，鍵齒伸入鍵槽內(nèi)并且鍵齒與鍵槽的寬度之間有空隙，閥頭腔體的高度大于閥芯的厚度，閥桿固定連接在閥芯上部，閥桿的上部伸出閥體外側(cè)與傳動裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可維護升降式止回閥，其特征是:在閥座的環(huán)形凹槽內(nèi)設置相匹配的環(huán)形替換塊，在替換塊的上部也設置有環(huán)形的凹槽，該環(huán)形的凹槽底部設置有與注料孔相通的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可維護 升降式止回閥，其特征是:所述的閥芯位于閥頭內(nèi)底部，閥芯上部與閥頭的頂板之間設置有墊塊，墊塊套設于閥桿外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的可維護升降式止回閥，其特征是:在閥桿的中部設置有密封塊，閥桿位于閥門全開狀態(tài)時，密封塊緊靠于閥體頂部，在閥體的閥桿伸出孔上部設置有環(huán)形密封件。
專利摘要本實用新型涉及一種閥門技術領域，具體地說是一種可維護升降式止回閥，包括閥體、閥瓣和閥座，閥體設置在閥座上部，閥瓣設置在閥體內(nèi)，閥瓣包括閥頭和閥桿，閥頭的密封面與閥座的密封面形成密封副，在閥座上部的密封面上設置有環(huán)形凹槽，凹槽底部設置有與閥座外側(cè)壁相通的注料孔，注料孔的外側(cè)端開口內(nèi)設置有絲堵。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、合理，維護方便，使用壽命長的特點。
文檔編號F16K41/02GK203146924SQ20132012718
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者潘健, 寧尚峰 申請人:潘健