專利名稱：短錐式聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械傳動領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機構(gòu)中的兩根軸(通常為主動軸和從動軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機械零件。一般情況下，當機構(gòu)對聯(lián)軸器的性能要求不高時，只需滿足基本的聯(lián)軸功能即可；而在一些精密制造領(lǐng)域，比如兩端是齒輪齒條傳動(或蝸輪蝸桿等等)，中間是動力帶動軸將兩端的齒輪用聯(lián)軸器連接起來，則要求提高齒輪齒條的制造精度和裝配嚙合精度，使其可以控制在一定范圍內(nèi)同步運動，但是兩端的起始位置(相位)需要聯(lián)軸器能夠旋轉(zhuǎn)角度調(diào)整，還要足夠剛性，保證其使用壽命。而目前現(xiàn)有的聯(lián)軸器I)凸緣式的:螺栓長孔可以調(diào)角度但僅靠端面摩擦傳遞扭矩根本不夠；2)牙嵌式:扭矩夠了，但兩齒之間的角度不能調(diào)3)內(nèi)齒式:有齒輪間隙也不行。鑒于此，有必要設(shè)計一種新的聯(lián)軸器來解決上述問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種可傳遞短錐式且能夠方便地進行角度微調(diào)的聯(lián)軸器。為達到上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種短錐式聯(lián)軸器，包括具有第一軸孔的第一法蘭盤和具有第二軸孔的第二法蘭盤，所述第一法蘭盤凹設(shè)有與第一軸孔共軸的錐孔，所述第二法蘭盤凸設(shè)有與第二軸孔共軸的錐頭，所述錐孔與錐頭配合，所述第一軸孔與第二軸孔共軸，所述第一法蘭盤和第二法蘭盤上設(shè)有若干位置相對應(yīng)的螺栓緊固孔，所述第一法蘭盤或第二法蘭盤的螺栓緊固孔為圓孔繞第二軸孔周向旋轉(zhuǎn)一定角度形成的擴孔。
進一步的，所述錐孔和錐頭均呈封閉筒狀。進一步的，所述錐孔的夾角在13.5 15度之間。進一步的，所述錐頭與錐孔的夾角相同。進一步的，所述錐頭的張角略大于錐孔的夾角。進一步的，所述第一法蘭盤在與錐孔相對的另一側(cè)設(shè)有第一軸套，第一軸套上設(shè)有供軸緊固的鍵槽和螺孔。進一步的，所述鍵槽和螺孔設(shè)于第一軸套的相對兩側(cè)。進一步的，所述擴孔設(shè)于第二法蘭盤上，所述第一法蘭盤與所述擴孔配合的螺栓緊固孔為普通圓孔，所述第二法蘭盤在同一圓周上平均分布有四個擴孔。進一步的，所述錐孔的錐度范圍< 1:4。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:通過錐頭與錐孔的配合，不僅可以提高接觸面積、增加傳動扭矩，而且借助螺栓擴孔的設(shè)計，可以實現(xiàn)偏轉(zhuǎn)角度的自由調(diào)
難
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圖1為本實用新型短錐式聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型短錐式聯(lián)軸器的剖視示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖2，
以下結(jié)合附圖描述本實用新型短錐式聯(lián)軸器100的結(jié)構(gòu)和發(fā)明內(nèi)容。本實用新型短錐式聯(lián)軸器100，用于動力軸和從動軸之間的大傳動，包括具有第一軸孔101的第一法蘭盤10和具有第二軸孔201的第二法蘭盤20,所述第一法蘭盤10凹設(shè)有與第一軸孔101共軸的錐孔103，所述第二法蘭盤20凸設(shè)有與第二軸孔201共軸的錐頭203，所述錐孔103與錐頭203配合，配合時所述第一軸孔101與第二軸孔201共軸。第一法蘭盤10在與錐孔103相對的另一側(cè)設(shè)有第一軸套107，第一軸套107上設(shè)有供從動軸(當然，也可以是動力軸)緊固的鍵槽1071和螺孔1073，所述鍵槽1071和螺孔1073設(shè)于第一軸套107的相對兩側(cè)，共同保證第一法蘭盤10和從動軸的穩(wěn)固連接。第二法蘭盤20在與錐頭203相對的另一側(cè)設(shè)有第二軸套207，第二軸套207上同樣設(shè)有相應(yīng)的軸緊固結(jié)構(gòu)，這里不再贅述。由于操作中需要經(jīng)常對聯(lián)軸器100進行校準，所述錐度范圍< 1:4，所述錐孔103的夾角較佳設(shè)計在13.5 15度之間，這樣既可在工作時產(chǎn)生足夠的扭矩，又避免相互之間摩擦力太大，不易拆離。一般設(shè)計中的錐頭203與錐孔103的夾角相同，有些錐頭203的張角也可以略大于錐孔103的夾角，進而可以通過改變緊固第一法蘭盤10和第二法蘭盤20的螺栓的松緊，實現(xiàn)變化 較大的摩擦力調(diào)節(jié)。而且本實施例中的錐孔103錐頭203配合，沒有配合角度的限制，可以實現(xiàn)偏轉(zhuǎn)角度的自由調(diào)整。所述錐孔103和錐頭203均呈封閉筒狀，可以充分地實現(xiàn)錐孔103和錐頭203之間的摩擦力接觸，避免變形對施力影響的削弱，保證大扭矩需要。所述第一法蘭盤10和第二法蘭盤20上設(shè)有若干位置相對應(yīng)的螺栓緊固孔105，205，所述第一法蘭盤10或第二法蘭盤20的螺栓緊固孔105，205為圓孔繞第二軸孔201周向旋轉(zhuǎn)一定角度形成的擴孔2051。此結(jié)構(gòu)用以為第一法蘭盤10和第二法蘭盤20相對的小偏轉(zhuǎn)角度預(yù)留空間，同時實現(xiàn)夾緊。所述擴孔2051設(shè)于第二法蘭盤20上，所述第一法蘭盤10與所述擴孔2051配合的螺栓緊固孔105為具內(nèi)螺紋的普通圓孔，所述第二法蘭盤20在同一圓周上平均分布有四個擴孔2051，擴孔2051與螺栓緊固孔105通過螺栓連接緊固。所述第一法蘭盤10間隔設(shè)有四個具內(nèi)螺紋的松開孔109，通過旋合螺栓頂壓第二法蘭盤20的對應(yīng)位置，對沖錐度聯(lián)軸器較大的吸合力，實現(xiàn)拆卸。綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，不應(yīng)以此限制本實用新型的范圍，即凡是依本實用新型權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種短錐式聯(lián)軸器(100)，包括具有第一軸孔(101)的第一法蘭盤(10)和具有第二軸孔(201)的第二法蘭盤(20)，其特征在于:所述第一法蘭盤(10)凹設(shè)有與第一軸孔(101)共軸的錐孔(103)，所述第二法蘭盤(20)凸設(shè)有與第二軸孔(201)共軸的錐頭(203)，所述錐孔(103)與錐頭(203)配合，所述第一軸孔(101)與第二軸孔(201)共軸，所述第一法蘭盤(10)和第二法蘭盤(20)上設(shè)有若干位置相對應(yīng)的螺栓緊固孔(105，205)，所述第一法蘭盤(10)或第二法蘭盤(20)的螺栓緊固孔(105，205)為圓孔繞第二軸孔(201)周向旋轉(zhuǎn)一定角度形成的擴孔(2051)。
2.如權(quán)利要求1所述的短錐式聯(lián)軸器，其特征在于:所述錐孔(103)和錐頭(203)均呈封閉筒狀。
3.如權(quán)利要求2所述的短錐式聯(lián)軸器，其特征在于:所述錐孔(103)的夾角在13.5 15度之間。
4.如權(quán)利要求3所述的短錐式聯(lián)軸器，其特征在于:所述錐頭(203)與錐孔(103)的夾角相同。
5.如權(quán)利要求3所述的短錐式聯(lián)軸器，其特征在于:所述錐頭(203)的張角略大于錐孔(103)的夾角。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項所述的短錐式聯(lián)軸器，其特征在于:所述第一法蘭盤(10)在與錐孔(103)相對的另一側(cè)設(shè)有第一軸套(107)，第一軸套(107)上設(shè)有供軸緊固的鍵槽(1071)和螺孔(1073) 。
7.如權(quán)利要求6所述的短錐式聯(lián)軸器，其特征在于:所述鍵槽(1071)和螺孔(1073)設(shè)于第一軸套(107)的相對兩側(cè)。
8.如權(quán)利要求7所述的短錐式聯(lián)軸器，其特征在于:所述擴孔(2051)設(shè)于第二法蘭盤(20)上，所述第一法蘭盤(10)與所述擴孔(2051)配合的螺栓緊固孔(105)為普通圓孔，所述第二法蘭盤(20)在同一圓周上平均分布有四個擴孔。
9.如權(quán)利要求2所述的短錐式聯(lián)軸器，其特征在于:所述錐孔(103)的錐度范圍<1:4。
專利摘要本實用新型提供一種短錐式聯(lián)軸器，包括具有第一軸孔的第一法蘭盤和具有第二軸孔的第二法蘭盤，所述第一法蘭盤凹設(shè)有與第一軸孔共軸的錐孔，所述第二法蘭盤凸設(shè)有與第二軸孔共軸的錐頭，所述錐孔與錐頭配合，所述第一軸孔與第二軸孔共軸，所述第一法蘭盤和第二法蘭盤上設(shè)有若干位置相對應(yīng)的螺栓緊固孔，所述第一法蘭盤或第二法蘭盤的螺栓緊固孔為圓孔繞第二軸孔周向旋轉(zhuǎn)一定角度形成的擴孔。本實用新型通過錐頭與錐孔的配合，不僅可以提高接觸面積、增加傳動扭矩，而且借助螺栓擴孔的設(shè)計，可以實現(xiàn)偏轉(zhuǎn)角度的自由調(diào)整。
文檔編號F16D1/033GK203114921SQ20132013245
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月21日
發(fā)明者姚關(guān)松 申請人:寧波市姚江機床制造有限公司