專利名稱：風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)，尤其涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜固定裝置。
背景技術(shù)：
風(fēng)力發(fā)電機(jī)組是將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能的裝置，并通過電纜將轉(zhuǎn)化后的電能傳輸?shù)狡渌胤?，以供耗電設(shè)備使用。通常在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組這種高層設(shè)備中，動(dòng)力電纜、控制電纜的數(shù)量很多，這些電纜通常均采用從風(fēng)力發(fā)電機(jī)組頂部沿著塔筒筒壁傳到塔筒底部的垂直方式來敷設(shè)，然而由于電纜自身重量大、長度較長，導(dǎo)致電纜在塔筒內(nèi)會(huì)發(fā)生下滑及振動(dòng)現(xiàn)象，從而影響風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中其他裝置的安裝或使用，同時(shí)電纜自身也會(huì)受到一定程度的磨損，甚至?xí)l(fā)生斷裂的危險(xiǎn)。鑒于上述不足，就需要在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中電纜的適當(dāng)位置設(shè)置電纜固定裝置，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況的需求(通常指較大型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組對(duì)電纜的要求，例如拆裝等問題)，來選擇或設(shè)計(jì)電纜固定裝置，以有效地固定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的電纜。
實(shí)用新型內(nèi) 容本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜固定裝置，以提供一種能夠固定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組電纜且安裝方便、可靠性高的電纜固定裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜固定裝置，包括固定在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的固定支架、及固定在所述固定支架上的電纜夾，所述電纜夾包括至少三個(gè)層疊裝配的電纜夾板；其中兩個(gè)相鄰的所述電纜夾板固定在一起形成電纜夾板組，所述電纜夾板組與剩余的單個(gè)所述電纜夾板或其它電纜夾板組固定。具體而言，所述電纜夾包括四個(gè)電纜夾板，相對(duì)于固定支架、位于層疊結(jié)構(gòu)最外側(cè)的兩個(gè)電纜夾板固定在一起形成電纜夾板組。為了更好地緊固電纜，每兩個(gè)相鄰的所述電纜夾板之間均勻間隔地設(shè)有多個(gè)電纜槽。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電纜夾板的固定方式有多種，其中一種為:位于層疊結(jié)構(gòu)最外側(cè)的兩個(gè)所述電纜夾板通過第一固定件連接形成所述電纜夾板組，第一固定件設(shè)置在所述電纜槽之間；所述電纜夾板組通過第二固定件與剩余的兩個(gè)所述電纜夾板及固定支架固定連接，第二固定件設(shè)置在所有所述電纜槽的外側(cè)。為了保證電纜夾整體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及拆裝方便，所述電纜夾板組的兩相對(duì)外側(cè)面上設(shè)有沉頭部，所述第一固定件為內(nèi)六角螺栓，且所述內(nèi)六角螺栓的螺栓頭內(nèi)嵌于所述沉頭部中。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電纜槽的個(gè)數(shù)有多種，其中一種為:設(shè)在每兩個(gè)相鄰所述電纜夾板之間的所述電纜槽的個(gè)數(shù)均為4個(gè)。[0013]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電纜槽的結(jié)構(gòu)有多種，其中一種為:所述電纜槽為三角形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的固定支架的固定方式有多種，其中一種為:所述固定支架通過螺栓固定在所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的相應(yīng)位置上。優(yōu)選地，所述電纜夾板采用聚丙烯材料注塑成型；所述固定支架的材質(zhì)為熱鍍鋅鋼板。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜固定裝置中，由于設(shè)有至少包括三個(gè)層疊裝配的電纜夾板的電纜夾，在電纜安裝時(shí)，先將其中兩個(gè)相鄰的電纜夾板固定在一起形成電纜夾板組，之后再將電纜夾板組與剩余的單個(gè)電纜夾板或其它電纜夾板組進(jìn)行固定，從而完成電纜的固定。該種電纜安裝方式等同于進(jìn)行了多次電纜夾板的簡單對(duì)齊并固定，便于電纜的安裝固定；同時(shí)通過電纜夾板組的固定和對(duì)全部電纜夾板的固定的共同作用，使電纜在電纜夾板中固定得更加緊固，提高了該電纜固定裝置的可靠性。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜固定裝置中第三電纜夾板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用·新型實(shí)施例提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜固定裝置固定電纜后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示敷設(shè)有電纜的電纜夾板組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3所示敷設(shè)有電纜的第一電纜夾板和第二電纜夾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜固定裝置，包括固定在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的固定支架、及固定在固定支架上的電纜夾，電纜夾包括至少三個(gè)層疊裝配的電纜夾板；其中兩個(gè)相鄰的電纜夾板固定在一起形成電纜夾板組，電纜夾板組與剩余的單個(gè)電纜夾板或其它電纜夾板組固定。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜固定裝置中，由于設(shè)有至少包括三個(gè)層疊裝配的電纜夾板的電纜夾，在電纜安裝時(shí)，先將其中兩個(gè)相鄰的電纜夾板固定在一起形成電纜夾板組，之后再將電纜夾板組與剩余的單個(gè)電纜夾板或其它電纜夾板組進(jìn)行固定，從而完成電纜的固定。該種電纜安裝方式等同于進(jìn)行了多次電纜夾板的簡單對(duì)齊并固定，便于電纜的安裝固定；同時(shí)通過電纜夾板組的固定和對(duì)全部電纜夾板的固定的共同作用，使電纜在電纜夾板中固定得更加緊固，提高了該電纜固定裝置的可靠性。如圖1所示，電纜夾可以包括四個(gè)電纜夾板11、12、13和14，相對(duì)于固定支架10而言，位于層疊結(jié)構(gòu)最外側(cè)的兩個(gè)電纜夾板13、14固定在一起形成電纜夾板組。此處需要說明的是，通常在固定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組電纜時(shí)，電纜固定裝置用于固定兩層電纜或三層電纜，且其中相比兩層電纜，三層電纜能夠更好地滿足較大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的配置要求。在實(shí)際應(yīng)用中，由于僅僅固定單層電纜會(huì)使電纜的傳輸效率受限，因此很少使用。在本實(shí)用新型提供的實(shí)施例中，所提供的電纜固定裝置還可以固定四層電纜或更多層電纜，例如，可以以兩個(gè)電纜夾板為一組，先將多組電纜夾板分別固定，再將每組電纜夾板或單個(gè)電纜夾板整體固定。通常而言，結(jié)合考慮電纜固定裝置的實(shí)用性時(shí)，固定三層電纜的情況比較多見，因此下面以電纜固定裝置固定三層電纜為例進(jìn)行說明。其中，沿遠(yuǎn)離固定支架10的方向，電纜夾板依次定義為:第一電纜夾板11、第二電纜夾板12、第三電纜夾板13及第四電纜夾板14。如圖1所示，上述實(shí)施例描述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜固定裝置中，每兩個(gè)相鄰的電纜夾板之間可以均勻間隔地設(shè)有多個(gè)電纜槽15。電纜置于電纜槽15中，并通過固定裝置完成固定，有效地防止電纜發(fā)生下滑等不良現(xiàn)象。圖1所示的結(jié)構(gòu)中，位于層疊結(jié)構(gòu)最外側(cè)的兩個(gè)電纜夾板可以通過第一固定件16連接形成電纜夾板組，第一固定件16可以設(shè)置在電纜槽15之間；電纜夾板組通過第二固定件17與剩余的兩個(gè)電纜夾板及固定之間固定連接，第二固定件17可以設(shè)置在所有電纜槽15的外側(cè)。對(duì)于固定三層電纜的四個(gè)電纜夾板，其可以有4種固定方式，分別為:第一電纜夾板11與第二電纜夾板12固定形成電纜夾板組；第二電纜夾板12與第三電纜夾板3固定形成電纜夾板組；第三電纜夾板13與第四電纜夾板14固定形成電纜夾板組；第一電纜夾板11與第二電纜夾板12、第三電纜夾板13與第三電纜夾板14分別固定形成第一電纜夾板組及第二電纜夾板組。該4種固定方式中，需要考慮電纜夾板的固定和拆裝問題，且通常通過螺栓或者螺釘來完成固定，同時(shí)相鄰電纜夾板之間的間隙較小，該間隙無法很好的容納螺母等，因此綜合上述考慮，采用第三電纜夾板13與第四電纜夾板14固定形成電纜夾板組的方式來固定，便于電纜的拆裝與固定。其中，第一固定件16用于固定兩層電纜夾板，只需要設(shè)在電纜槽15之間即可完成電纜的緊固固定；第二固 定件17用于4個(gè)電纜夾板的固定，由于第一固定件16已經(jīng)完成部分電纜的固定操作，則第二固定件17僅需設(shè)在所有電纜槽15的外側(cè)即可保證整個(gè)電纜夾緊固的固定。當(dāng)然，上述方式僅為簡單且節(jié)約成本的固定方式，而在圖1中，電纜的每層均設(shè)有4個(gè)電纜槽15，第二固定件17固定在兩端電纜槽15的外側(cè)及4個(gè)電纜槽15的正中間，而第一固定件16固定在兩個(gè)第二固定件17之間，該種固定方式能夠在電纜槽15固定多根電纜時(shí)，保證第一電纜夾板11與第二電纜夾板12的中間電纜槽15緊固的夾緊電纜，此時(shí)為了整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和第三、第四電纜夾板(13、14)的強(qiáng)度，第三、第四電纜夾板(13、14)位于中間的兩個(gè)電纜槽15之間未設(shè)有第一固定件16。在采用圖1所示的固定方式時(shí)，是通過對(duì)上述固定三層電纜的電纜固定裝置的結(jié)構(gòu)分析及安裝電纜時(shí)的受力分析得到的較佳位置，該位置能夠確保固定件將電纜固定牢固，且能夠很好地節(jié)約成本。當(dāng)然，第一固定件16及第二固定件17的數(shù)量及分布位置可以根據(jù)電纜在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的實(shí)際需求來確定。上述實(shí)施例描述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜固定裝置中，如圖2所示，電纜夾板組的兩相對(duì)外側(cè)面上可以設(shè)有沉頭部162，第一固定件16可以為內(nèi)六角螺栓，且內(nèi)角螺栓的螺栓頭內(nèi)嵌于沉頭部162中。[0035]圖1和圖2中，在固定電纜夾板時(shí)，第一固定件16及第二固定件17可以為螺栓或其它裝置，本實(shí)施例中采用螺栓固定。其中，第二固定件17用于固定整體的電纜夾板，其不受電纜夾板結(jié)構(gòu)的限制，則可以為外角螺栓、內(nèi)角螺栓或其它類型的螺栓，并通過第二螺母171完成固定；第一固定件16由于在固定時(shí)由于受第二電纜夾板12及第三電纜夾板13之間的間隙(相鄰電纜夾板之間的間隙非常小)的限制，則在電纜夾板組的兩相對(duì)外側(cè)面上可以設(shè)有沉頭部162，如圖2所示，本實(shí)施例為在第三電纜夾板13的底面設(shè)有該沉頭部162，且第一固定件16的螺栓頭內(nèi)嵌于沉頭部162中，此時(shí)與第一固定件16配合的第一螺母161位于第四電纜夾板14的頂面，為了擰固方便，第一固定件16可以為內(nèi)六角螺栓。其中，第一固定件16與第一螺母161、第二固定件17與第二螺母171之間可以設(shè)有墊片，防止電纜夾板在固定時(shí)由于緊固力過大使螺母損壞電纜夾板表面，而墊片能夠很好的增大受力面積，使電纜夾板表面受力均勻，防止電纜夾板被損壞。且，在電纜夾板中對(duì)應(yīng)第一固定件16及第二固定件17，分別設(shè)有第一安裝孔163及第二安裝孔172，第一、第二安裝孔(163、172)貫通電纜夾板，當(dāng)然，在固定支架10上也設(shè)有第二安裝孔172。另外，第一固定件16也可以采用外角螺栓或其它類型的螺栓，同時(shí)第一固定件16無需采用螺栓頭內(nèi)嵌的方式安裝，取而代之的是在第二電纜夾板12的頂面設(shè)置相應(yīng)的凹槽，用于容納第一固定件16的螺栓頭或者第一螺母161 (根據(jù)第一固定件16的安裝方位來定)，具體如下，待第三電纜夾板13及第四電纜夾板14通過第一固定件16固定好之后，在與第一、二電纜夾板(11、12)固定連接時(shí)，只需將第一固定件16的螺栓頭或者第一螺母161置于第二電纜夾板12的頂面的凹槽中即可，該種方式對(duì)上述相鄰電纜夾板之間的間隙不會(huì)產(chǎn)生影響或破壞，但是相比內(nèi)嵌方式，該種方式在加工及固定電纜夾板時(shí)需要考慮到第一固定件16的螺栓頭或者第一螺母161與凹槽的位置對(duì)應(yīng)關(guān)系，使操作變得復(fù)雜，實(shí)用性低。圖1所示的電纜固定裝置中，每兩個(gè)相鄰電纜夾板之間的電纜槽15的個(gè)數(shù)可以均為4個(gè)，且可以為三角形結(jié)構(gòu)。對(duì)于較大型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的電纜，通常使用電纜固定裝置固定安裝三層電纜同時(shí)電纜固定裝置的每層均設(shè)有4個(gè)電纜槽15，該種方式及布局能夠合理有序地固定電纜 ，使電纜拆裝方便，另外，電纜在運(yùn)作的過程會(huì)產(chǎn)生熱量，分散排布能夠有效地提高其散熱效果。如圖3所示，通常較大型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜數(shù)量較多，對(duì)于固定三層電纜的電纜固定裝置，通常采用三根電纜作為一組來固定，且要求每組的相鄰每根電纜的表面之間無縫隙接觸，來確保電纜被固定牢固，此時(shí)三根電纜所構(gòu)成的結(jié)構(gòu)為三角形結(jié)構(gòu)，則相應(yīng)的相對(duì)開設(shè)的電纜槽15構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)與每組電纜的結(jié)構(gòu)相匹配，便于電纜的緊固。其中，只要滿足相對(duì)開設(shè)的電纜槽15能夠構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)即可，對(duì)其具體分布不做限制，圖1中為一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、分布情況。如圖1所示，上述各實(shí)施例描述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜固定裝置中，固定支架10可以通過螺栓固定在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的相應(yīng)位置上。圖1中，固定支架10兩端設(shè)有凸伸支架101，凸伸支架101上均設(shè)有至少一個(gè)第三安裝孔102，該第三安裝孔102能夠安裝第三螺栓來將固定支架10固定在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的相應(yīng)位置上，便于拆裝。當(dāng)然，固定支架10也可以為其它結(jié)構(gòu)，同時(shí)采用其他的固定方式來固定，例如焊接、卡接或一體成型等。上述各實(shí)施例描述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜固定裝置中，電纜夾板可以均采用聚丙烯材料注塑成型；固定支架10的材質(zhì)可以為熱鍍鋅鋼板。其中，聚丙烯材料的硬度強(qiáng)、耐熱性好，能有效避免電纜夾板固定時(shí)被損壞，且電纜夾板通常采用注塑成型的方法制造，工藝簡單；熱鍍鋅鋼板的強(qiáng)度大，不易變形，同樣能避免固定支架10被損壞。當(dāng)然，電纜夾板的材質(zhì)及成型方法也可以采用其他材質(zhì)、成型方法制造，固定支架10也可以采用其他的材質(zhì)。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜固定裝置固定電纜后的結(jié)構(gòu)示意圖，其中包括有電纜31。下面借助圖3對(duì)上述實(shí)施例描述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜固定裝置的工作工程進(jìn)行詳細(xì)的說明。在使用圖1所示的電纜固定裝置固定電纜時(shí)，如圖4所示，先將第三層電纜置于第三電纜夾板13及第四電纜夾板14的電纜槽15中并鋪設(shè)好，用第一固定件16將第三電纜夾板13及第四電纜夾板14夾緊構(gòu)成電纜夾板組，以緊固第三層電纜，待第三層電纜固定好之后，如圖5所示，將第一層電纜置于第一電纜夾板11及第二電纜夾板12的電纜槽15中并鋪設(shè)好，然后將第二層電纜置于第二電纜夾板12的電纜槽15中并鋪設(shè)好；最后如圖3所示，將電纜夾板組置于第二電纜夾板12上，并通過第二固定件17將電纜夾夾緊并固定在固定支架10上，以緊固第一層電纜及第二層電纜，從而完成三層電纜的固定操作。該過程中，通過第一固定件16能夠先將第三電纜夾板13與第四電纜夾14固定在一起整體構(gòu)成電纜夾板組，之后該電纜夾板組再與第一電纜夾板11及第二電纜夾板12固定，從而減小固定對(duì)齊操作的難度，便于電纜的安裝固定，節(jié)省了時(shí)間成本。此處需要明確的是，圖1至圖5中相同的部件具有相同的附圖標(biāo)記。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍 為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜固定裝置，其特征在于，包括固定在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的固定支架、及固定在所述固定支架上的電纜夾，所述電纜夾包括至少三個(gè)層疊裝配的電纜夾板；其中兩個(gè)相鄰的所述電纜夾板固定在一起形成電纜夾板組，所述電纜夾板組與剩余的單個(gè)所述電纜夾板或其它電纜夾板組固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜固定裝置，其特征在于，所述電纜夾包括四個(gè)電纜夾板，相對(duì)于固定支架、位于層疊結(jié)構(gòu)最外側(cè)的兩個(gè)電纜夾板固定在一起形成電纜夾板組。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜固定裝置，其特征在于，每兩個(gè)相鄰的所述電纜夾板之間均勻間隔地設(shè)有多個(gè)電纜槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜固定裝置，其特征在于，位于層疊結(jié)構(gòu)最外側(cè)的兩個(gè)所述電纜夾板通過第一固定件連接形成所述電纜夾板組，第一固定件設(shè)置在所述電纜槽之間； 所述電纜夾板組通過第二固定件與剩余的兩個(gè)所述電纜夾板及固定支架固定連接，第二固定件設(shè)置在所有所述電纜槽的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜固定裝置，其特征在于，所述電纜夾板組的兩相對(duì)外側(cè)面上設(shè)有沉頭部，所述第一固定件為內(nèi)六角螺栓，且所述內(nèi)六角螺栓的螺栓頭內(nèi)嵌于所述沉頭部中。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5中任一項(xiàng)所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜固定裝置，其特征在于，設(shè)在每兩個(gè)相鄰所述電纜夾板之間的所述電纜槽的個(gè)數(shù)均為4個(gè)。
7.根據(jù) 權(quán)利要求3-5中任一項(xiàng)所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜固定裝置，其特征在于，所述電纜槽為三角形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜固定裝置，其特征在于，所述固定支架通過螺栓固定在所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的相應(yīng)位置上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜固定裝置，其特征在于，所述電纜夾板采用聚丙烯材料注塑成型；所述固定支架的材質(zhì)為熱鍍鋅鋼板。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜固定裝置，涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)，以提供一種能夠固定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組電纜且安裝方便、可靠性高的電纜固定裝置。本實(shí)用新型中，所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜固定裝置包括固定在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的固定支架、及固定在所述固定支架上的電纜夾，所述電纜夾包括至少三個(gè)層疊裝配的電纜夾板；其中兩個(gè)相鄰的所述電纜夾板固定在一起形成電纜夾板組，所述電纜夾板組與剩余的單個(gè)所述電纜夾板或其它電纜夾板組固定。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于高層設(shè)備中。
文檔編號(hào)F16L3/10GK203147059SQ201320176408
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月10日
發(fā)明者張建海, 靖峰, 張克, 曹志強(qiáng) 申請(qǐng)人:江蘇金風(fēng)科技有限公司