一種礦用隔爆型防爆電磁閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及礦用隔爆型防爆電磁閥，其特征是：至少包括電磁線圈、電磁閥閥體、銜鐵、環(huán)氧樹脂膠料和密封殼體；其中，密封殼體位于電磁線圈和環(huán)氧樹脂膠料的外部，并設(shè)置在電磁閥閥體上端，進液口、出液口位于電磁閥閥體左右兩端，與導(dǎo)閥流口、膜片構(gòu)成一個可開合的密閉腔體；銜鐵安裝在電磁閥閥體的腔體內(nèi)部，閥片直接安裝在銜鐵上，銜鐵的下端套接在導(dǎo)閥流口上，導(dǎo)閥流口放置在膜片上，銜鐵可沿電磁閥軸線上下移動，導(dǎo)閥流口隨著銜鐵的上下移動向電磁閥體兩側(cè)左右移動，圍繞銜鐵上端與電磁線圈安裝孔連在一起。它具有動作可靠且滿足防爆要求，并能保護壓縮機可靠工作的特點。
【專利說明】一種礦用隔爆型防爆電磁閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電磁閥，特別是一種保護功能可靠地澆封型的礦用隔爆型防爆電磁閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在礦用緊急避險設(shè)施中，制冷裝置作為調(diào)節(jié)礦用緊急避險設(shè)施內(nèi)部密閉空間溫濕度的一個重要組成部分，而防爆電磁閥是制冷系統(tǒng)中必不可少的電氣模塊，它是一種可自動開啟的閥門。電磁閥線圈在通斷電時切斷或接通管路工作，保證電磁閥與制冷裝置中的壓縮機工作同步，避免停機后大量制冷劑流入蒸發(fā)器中，造成再次啟動時壓縮機中發(fā)生液擊，從而保護壓縮機可靠工作?，F(xiàn)有的電磁閥由于受到傳統(tǒng)設(shè)計理念的局限，其工作效率和可靠性受到一定程度的限制。
[0003]為了提高制冷裝置的安全可靠性，本實用新型通過一系列技術(shù)革新對傳統(tǒng)電磁閥的隔爆性能和工作效率進行了有效提升、大大提高了礦井緊急避險設(shè)施用防爆制冷裝置的可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種動作可靠且滿足防爆要求的礦用隔爆型防爆電磁閥，能有效防止制冷壓縮機停機后制冷劑流入蒸發(fā)器中，從而避免壓縮機啟動時制冷液在壓縮機中產(chǎn)生液擊，從而保護壓縮機可靠工作。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，礦用隔爆型防爆電磁閥，其特征是:至少包括電磁線圈、電磁閥閥體、銜鐵、環(huán)氧樹脂膠料和密封殼體；其中，密封殼體位于電磁線圈和環(huán)氧樹脂膠料的外部，并設(shè)置在電磁閥閥體上端，進液口、出液口位于電磁閥閥體左右兩端，與導(dǎo)閥流口、膜片構(gòu)成一個可開合的密閉腔體；銜鐵安裝在電磁閥閥體的腔體內(nèi)部，閥片直接安裝在銜鐵上，銜鐵的下端套接在導(dǎo)閥流口上，導(dǎo)閥流口放置在膜片上，銜鐵可沿電磁閥軸線上下移動，導(dǎo)閥流口隨著銜鐵的上下移動向電磁閥體兩側(cè)左右移動，圍繞銜鐵上端與電磁線圈安裝孔連在一起。
[0006]所述的電磁線圈的接線端子的一端溫度保護器，另一端與煤礦專用電纜焊接相連，電磁閥閥體、電磁線圈的接線端子及煤礦專用電纜連接端放置于密封殼體內(nèi)，煤礦專用電纜輸出端用不銹鋼戈蘭固定于密封殼體上，密封殼體空間灌入有環(huán)氧樹脂膠料。
[0007]本實用新型的優(yōu)點:整個電器部分被放置在電磁閥殼體內(nèi)部，通過通過環(huán)氧樹脂膠料膠封，使得整個系統(tǒng)通過與外部工作環(huán)境完全隔離，當(dāng)里面的電器部分發(fā)生諸如短路、爆炸等故障時，由于密封殼體的密封隔爆作用，切斷了漏電火花逸出的通道，可以保證其內(nèi)部的破壞性影響不擴散到外部。
[0008]同時為防止電磁閥工作過程出現(xiàn)異常產(chǎn)生過熱隱患，在電磁閥的供電回路中串接一個熱熔斷器，當(dāng)電磁閥內(nèi)部溫度超過安全值時，熱熔斷器自動斷開，從而使電磁閥斷電，停止工作，提高了制冷裝置機組的安全可靠性?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合實施例附圖對本實用新型作進一步說明:
[0010]圖1為本實用新型一種礦用隔爆型防爆電磁閥結(jié)構(gòu)主視圖:
[0011]圖中:1.電磁線圈；2.銜鐵；3.閥片；4.電磁閥閥體；5.溫度保護器；6.煤礦專用電纜；7.不銹鋼戈蘭；8.環(huán)氧樹脂膠料；9進液口 ；10.出液口 ；11.膜片；12.導(dǎo)閥流口 ；13.密封殼體。
【具體實施方式】
[0012]實施例1
[0013]礦用隔爆型防爆電磁閥至少包括電磁線圈1、電磁閥閥體4、銜鐵2、環(huán)氧樹脂膠料8和密封殼體13 ;其中，密封殼體13位于電磁線圈I和環(huán)氧樹脂膠料8的外部，并設(shè)置在電磁閥閥體4上端，進液口 9、出液口 10位于電磁閥閥體4左右兩端，與導(dǎo)閥流口 12、膜片11構(gòu)成一個可開合的密閉腔體；銜鐵2安裝在電磁閥閥體4的腔體內(nèi)部，閥片3直接安裝在銜鐵2上，銜鐵2的下端套接在導(dǎo)閥流口 12上，導(dǎo)閥流口 12放置在膜片11上，銜鐵2可沿電磁閥軸線上下移動，導(dǎo)閥流口 12隨著銜鐵2的上下移動向電磁閥體兩側(cè)左右移動，圍繞銜鐵2上端與電磁線圈I安裝孔連在一起。
[0014]實施例2
[0015]如圖1所示，礦用隔爆型防爆電磁閥至少包括電磁線圈1、電磁閥閥體4、銜鐵2、環(huán)氧樹脂膠料8和密封殼體13。其中銜鐵2安裝在電磁閥閥體4的腔體內(nèi)部。閥片3直接安裝在銜鐵2上，銜鐵2的下端套接在導(dǎo)閥流口 12上，導(dǎo)閥流口 12放置在膜片11上，銜鐵2可沿電磁閥軸線上下移動，導(dǎo)閥流口 12隨著銜鐵2的上下移動向電磁閥體兩側(cè)左右移動，進液口 9、出液口 10位于電磁閥體左右兩端，與導(dǎo)閥流口 12、膜片11構(gòu)成一個可開合的密閉腔體，電磁線圈I的接線端子的一端溫度保護器5，另一端與煤礦專用電纜6焊接相連，電磁閥閥體4、電磁線圈I的接線端子及煤礦專用電纜6連接端放置于密封殼體13內(nèi)，煤礦專用電纜6輸出端用不銹鋼戈蘭7固定于密封殼體13上，再將環(huán)氧樹脂膠料8灌入密封殼體13內(nèi)部，對整個裝置進行澆封。
[0016]本實用新型的整個電器部分被放置在電磁閥殼體內(nèi)部，通過環(huán)氧樹脂膠料8膠封，使得整個系統(tǒng)通過與外部工作環(huán)境完全隔離，當(dāng)里面的電器部分發(fā)生諸如短路、爆炸等故障時，由于密封殼體13的密封隔爆作用，切斷了漏電火花逸出的通道，可以保證其內(nèi)部的破壞性影響不擴散到外部。
[0017]同時為防止電磁閥工作過程出現(xiàn)異常產(chǎn)生過熱隱患，在電磁閥的供電回路中串接一個溫度保護器5，當(dāng)電磁閥內(nèi)部溫度超過安全值時，溫度保護器自動斷開，從而使電磁閥斷電，停止工作，提高了制冷裝置機組的安全可靠性。
[0018]本實施例沒有詳細敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不再敘述。
【權(quán)利要求】
1.一種礦用隔爆型防爆電磁閥，其特征是:至少包括電磁線圈(I)、電磁閥閥體(4)、銜鐵(2)、環(huán)氧樹脂膠料(8)和密封殼體(13);其中，密封殼體(13)位于電磁線圈(I)和環(huán)氧樹脂膠料(8)的外部，并設(shè)置在電磁閥閥體(4)上端，進液口(9)、出液口(10)位于電磁閥閥體(4)左右兩端，與導(dǎo)閥流口(12)、膜片(11)構(gòu)成一個可開合的密閉腔體；銜鐵(2)安裝在電磁閥閥體(4)的腔體內(nèi)部，閥片(3)直接安裝在銜鐵(2)上，銜鐵(2)的下端套接在導(dǎo)閥流口(12)上，導(dǎo)閥流口(12)放置在膜片(11)上，銜鐵(2)可沿電磁閥軸線上下移動，導(dǎo)閥流口(12)隨著銜鐵(2)的上下移動向電磁閥體兩側(cè)左右移動，圍繞銜鐵(2)上端與電磁線圈(I)安裝孔連在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用隔爆型防爆電磁閥，其特征是:所述的電磁線圈(I)的接線端子的一端溫度保護器(5)，另一端與煤礦專用電纜(6)焊接相連，電磁閥閥體(4)、電磁線圈(I)的接線端子及煤礦專用電纜(6 )連接端放置于密封殼體(13 )內(nèi)，煤礦專用電纜(6)輸出端用不銹鋼戈蘭(7)固定于密封殼體(13)上，密封殼體(13)空間灌入有環(huán)氧樹脂膠料(8)。
【文檔編號】F16K27/00GK203384453SQ201320306645
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
【發(fā)明者】原曉娟, 郭洪強, 趙苗, 韓占軍, 馬衛(wèi)平, 王輝, 張軍 申請人:西安東風(fēng)儀表廠