一種機(jī)械連接座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)械連接座，包括一方形本體，其特征在于，所述方形本體一側(cè)上設(shè)置有倒角，沿著倒角開(kāi)設(shè)有呈“凹”字型的第一凹槽，所述第一凹槽上設(shè)置有若干第一螺紋孔；所述方形本體上開(kāi)設(shè)有一呈方形的第二凹槽，所述第二凹槽上設(shè)置有若干第二螺紋孔。本實(shí)用新型的一種機(jī)械連接座能提供具有凹形結(jié)構(gòu)的零件和具有方形側(cè)面零件之間的連接，能給其他零部件提供配合空間，本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，連接牢固。
【專利說(shuō)明】一種機(jī)械連接座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械零件,具體涉及一種機(jī)械連接座。
【背景技術(shù)】
[0002]在各種機(jī)械設(shè)備中，連接安裝零件的使用非常廣泛。這些機(jī)械連接安裝零件的形狀、結(jié)構(gòu)也有很多種，所用材料和加工工藝也有差別。但是現(xiàn)有機(jī)械中不能提供具有凹形結(jié)構(gòu)的零件和具有方形側(cè)面零件之間的連接，也不能給其他零部件提供配合空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械連接座。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]一種機(jī)械連接座，包括一方形本體，其特征在于，所述方形本體一側(cè)上設(shè)置有倒角，沿著倒角開(kāi)設(shè)有呈“凹”字型的第一凹槽，所述第一凹槽上設(shè)置有若干第一螺紋孔；所述方形本體上開(kāi)設(shè)有一呈方形的第二凹槽，所述第二凹槽上設(shè)置有若干第二螺紋孔。
[0006]前述的一種機(jī)械連接座，其特征在于，所述第一螺紋孔有2個(gè)，所述第二螺紋孔有2個(gè)，第一螺紋孔的中心軸和第二螺紋孔的中心軸相互平行。
[0007]前述的一種機(jī)械連接座，其特征在于，所述第一螺紋孔的孔徑為2-3.4cm，所述第二螺紋孔的孔徑為3.5-4.2cm。
[0008]前述的一種機(jī)械連接座，其特征在于，所述倒角為60度倒角。
[0009]本實(shí)用新型的有益之處在于:本實(shí)用新型的一種機(jī)械連接座能提供具有凹形結(jié)構(gòu)的零件和具有方形側(cè)面零件之間的連接，能給其他零部件提供配合空間，本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，連接牢固。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中附圖標(biāo)記的含義:
[0012]1、方形本體，2、倒角，3、第一凹槽，4、第一螺紋孔，5、第二凹槽，6、第二螺紋孔?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。
[0014]參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型一種機(jī)械連接座，包括一方形本體1，方形本體I 一側(cè)上設(shè)置有倒角2，沿著倒角2開(kāi)設(shè)有呈“凹”字型的第一凹槽3，第一凹槽3上設(shè)置有若干第一螺紋孔4 ;方形本體I上開(kāi)設(shè)有一呈方形的第二凹槽5，第二凹槽5上設(shè)置有若干第二螺紋孔6。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，凹形結(jié)構(gòu)的零件嵌合在第一凹槽3，具有方形側(cè)面零件嵌合在第二凹槽5，螺栓等零件穿過(guò)第一螺紋孔4以將凹形結(jié)構(gòu)的零件固定在本實(shí)用新型的一種機(jī)械連接座上，螺栓等零件穿過(guò)第二螺紋孔6以將具有方形側(cè)面零件固定在本實(shí)用新型的一種機(jī)械連接座上，由此使得具有凹形結(jié)構(gòu)的零件和具有方形側(cè)面零件之間相互連接。
[0015]本實(shí)用新型不限制第一螺紋孔4和第二螺紋孔6各自的數(shù)量和相對(duì)位置，作為優(yōu)選，第一螺紋孔4有2個(gè)，第二螺紋孔6有2個(gè)，第一螺紋孔4的中心軸和第二螺紋孔6的中心軸相互平行，這樣具有凹形結(jié)構(gòu)的零件和具有方形側(cè)面零件之間如圖1所示連接。
[0016]第一螺紋孔4和第二螺紋孔6的孔徑是本實(shí)用新型的一種考慮要素，為了最穩(wěn)固發(fā)揮本實(shí)用新型機(jī)械連接座的連接穩(wěn)固性，第一螺紋孔4的孔徑為2-3.4cm，第二螺紋孔6的孔徑為3.5-4.2cm。
[0017]倒角2為其他零部件提供配合空間，作為優(yōu)選，倒角2為60度倒角。
[0018]本實(shí)用新型的一種機(jī)械連接座能提供具有凹形結(jié)構(gòu)的零件和具有方形側(cè)面零件之間的連接，能給其他零部件提供配合空間，本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，連接牢固。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)械連接座，包括一方形本體，其特征在于，所述方形本體一側(cè)上設(shè)置有倒角，沿著倒角開(kāi)設(shè)有呈“凹”字型的第一凹槽，所述第一凹槽上設(shè)置有若干第一螺紋孔；所述方形本體上開(kāi)設(shè)有一呈方形的第二凹槽，所述第二凹槽上設(shè)置有若干第二螺紋孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械連接座，其特征在于，所述第一螺紋孔有2個(gè)，所述第二螺紋孔有2個(gè)，第一螺紋孔的中心軸和第二螺紋孔的中心軸相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械連接座，其特征在于，所述第一螺紋孔的孔徑為2-3.4cm，所述第二螺紋孔的孔徑為3.5-4.2cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)械連接座，其特征在于，所述倒角為60度倒角。
【文檔編號(hào)】F16B1/02GK203374576SQ201320344808
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月17日
【發(fā)明者】黃志剛 申請(qǐng)人:蘇州柏德納科技有限公司