電動剪板機的新型主軸的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了電動剪板機的新型主軸，主軸中心加工有通孔。這樣，本新型的主軸在滿足傳遞轉矩負荷需求的前提下，可以減輕重量、節(jié)約成本。主軸的兩端設置有法蘭盤，兩者為一整體，法蘭盤上開設有若干個“U”形槽口。利用“U”形槽口可實現主軸與偏心輪的連接，當拆裝、維修時，松開“U”形槽口上的緊固件，就可將主軸與偏心輪分離，因此拆裝、維修等也更加方便。
【專利說明】電動剪板機的新型主軸
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬板材加工領域，尤其是涉及電動剪板機用主軸。
【背景技術】
[0002]電動剪板機的主軸主要是用來傳遞轉矩，現有主軸多采用實心結構。加之由于缺乏有效的設計分析手段和實驗檢驗措施，很多制造商通過盲目增大主軸直徑來確保其工作的可靠性，因此主軸普遍存在結構笨重、材料浪費等問題。實際上，這種結構形式主軸的強度、剛度等力學性能通常都沒有達到最優(yōu)化設計標準。另外，現有電動剪板機的主軸與偏心輪采用鍵連接，拆裝、維修時很不方便。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的問題是提供一種電動剪板機的新型主軸，它在滿足傳遞轉矩負荷需求的前提下，可以減輕重量、節(jié)約成本。同時，它改變了與偏心輪的連接方式，進一步方便了主軸的拆卸。
[0004]本實用新型電動剪板機的新型主軸，其特征在于:主軸中心加工有通孔。這樣，本新型的主軸外徑在與現有實心主軸外徑基本不變的前提下，通孔可以有效節(jié)約材料成本，減輕重量。由于主軸主要傳遞扭矩，因此在對通孔的孔徑大小進行設計時，根據材料力學中圓軸的扭矩計算公式:Jp=nD4(l — α4)/32來設計通孔的直徑，其中D為主軸的直徑，a=d/D，d為通孔的直徑。
[0005]主軸的兩端設置有法蘭盤，兩者為一整體，法蘭盤上開設有若干個“U”形槽口。利用“U”形槽口可實現主軸與偏心輪的連接，當拆裝、維修時，松開“U”形槽口上的緊固件，就可將主軸與偏心輪分尚。
[0006]該實用新型的有益效果:相比于現有的電動剪板機用實心式主軸，該空心式主軸可以有效節(jié)約材料成本，重量有所減輕，搬運也更加方便。同時，主軸的強度、剛度等力學性能均可以滿足剪板機產品的使用要求。同時，該空心式主軸提供法蘭式的連接方案，因此拆裝、維修等也更加方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本新型電動剪板機的主軸的主視圖。
[0008]圖2是圖1的左視圖。
[0009]圖中1-主軸、2-通孔、3-法蘭盤、4- “U”形槽口。
【具體實施方式】
[0010]如圖1、圖2所示，本實用新型電動剪板機的新型主軸，主軸I中心加工有通孔2。也就是說，沿主軸I軸心線方向開有通孔2，二者軸心共線。由于主軸主要傳遞扭矩，在與原有實心主軸外徑不變的情況下，根據材料力學知識對通孔的孔徑大小進行校核設計和優(yōu)化，確保其轉矩傳遞能力與原實心主軸相當:即對通孔的孔徑大小進行設計時，根據材料力學中圓軸的扭矩計算公式:JP= n D4(l — a 4)/32來設計通孔的直徑，其中D為主軸的直徑，a =d/D, d為通孔的直徑。例如:當主軸的外徑D為86mm時,通孔的直徑d可以設計成26mm,由公式可計算空心主軸與實心主軸傳遞的扭矩基本一樣。這樣，本新型的主軸外徑在與現有實心主軸外徑基本不變的前提下，通孔可以有效節(jié)約材料成本，減輕重量。
[0011] 作為本新型的一種改進方式，主軸I的兩端設置有法蘭盤3，兩者為一整體，法蘭盤3上開設有若干個“U”形槽口 4。法蘭盤3設置在主軸I與偏心輪的連接處，利用“U”形槽口 4可實現主軸丨和偏心輪的連接，確保扭矩的傳遞?！癠”形槽口 4的具體數量可根據實際需要進行調整。
【權利要求】
1.電動剪板機的新型主軸，其特征在于:主軸(I)中心加工有通孔(2);主軸(I)的兩端設置有法蘭盤(3)，兩者為一整體，法蘭盤(3)上開設有若干個“U”形槽口(4);法蘭盤(3)設置在主軸(I)與偏心輪的連接處。
【文檔編號】F16C3/02GK203516413SQ201320350118
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年6月19日 優(yōu)先權日:2013年6月19日
【發(fā)明者】王大進, 嚴長貴, 張同雪 申請人:安徽金大進重工機床有限公司