一種用于臥式發(fā)電機(jī)組的泵油裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于臥式發(fā)電機(jī)組的泵油裝置,特別涉及一種臥式發(fā)電機(jī)組的泵油裝置。該用于臥式發(fā)電機(jī)組的泵油裝置,包括活塞缸體以及與之相匹配的活塞,其特征是,還包括有活塞壓簧、壓板、吸油單向閥和出油單向閥。本產(chǎn)品操作方便快捷,手動(dòng)操作注油,不用考慮潤(rùn)滑油的品牌,不需要另外注入潤(rùn)滑油,只需要利用軸承本身內(nèi)部的潤(rùn)滑油即可,避免發(fā)電機(jī)組開(kāi)機(jī)啟動(dòng)后無(wú)油運(yùn)行產(chǎn)生燒瓦或損壞瓦的現(xiàn)象。
【專利說(shuō)明】一種用于臥式發(fā)電機(jī)組的泵油裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于臥式發(fā)電機(jī)組的泵油裝置,特別涉及一種臥式發(fā)電機(jī)組的泵油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的立式機(jī)組若停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)則需要用頂轉(zhuǎn)子裝置將轉(zhuǎn)子頂起,使得潤(rùn)滑油進(jìn)入推力瓦內(nèi),避免開(kāi)機(jī)啟動(dòng)后無(wú)油運(yùn)行造成燒瓦或損壞瓦的現(xiàn)象出現(xiàn)。
[0003]而臥式機(jī)組除貫流式機(jī)組帶有高壓油頂起裝置外(該產(chǎn)品價(jià)格較高),一般混流、沖擊式機(jī)組都不帶此頂起裝置。因此此類機(jī)組在停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的情況下重新啟動(dòng),則需要將軸承蓋上的螺塞打開(kāi),注入適量的同牌號(hào)的潤(rùn)滑油,因此需要電站常備有此類潤(rùn)滑油,這種注油方法不但費(fèi)力,而且繁瑣。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問(wèn)題,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作方便,安全的用于臥式發(fā)電機(jī)組的泵油裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該用于臥式發(fā)電機(jī)組的泵油裝置,包括活塞缸體以及與之相匹配的活塞,其特征是,還包括有活塞壓簧、壓板、吸油單向閥和出油單向閥,所述活塞缸體的一側(cè)開(kāi)有吸油孔道和排油孔道,吸油孔道內(nèi)設(shè)置有吸油單向閥,排油孔道內(nèi)設(shè)置有出油單向閥,所述活塞缸體的油腔內(nèi)設(shè)置有活塞壓簧,活塞壓簧位于油腔底面和活塞之間,所述的活塞缸體的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓板,壓板與活塞相配合。
[0006]作為優(yōu)選,所述的吸油單向閥包括限位管、鋼珠和彈簧,吸油孔道自外向內(nèi)依次套裝有限位管、鋼珠和彈簧,鋼珠的直徑大于限位管的內(nèi)直徑,所述出油單向閥包括轉(zhuǎn)接頭、彈簧和鋼珠,排油孔道自外向內(nèi)依次套裝有轉(zhuǎn)接頭、彈簧和鋼珠,鋼珠的直徑大于排油孔道進(jìn)油端的內(nèi)直徑。
[0007]作為優(yōu)選,所述的活塞上固定有凸塊,凸塊的端面為圓滑面,所述壓板的按壓面為圓滑面,凸塊的端面與壓板的按壓面相靠,可使得操作更為靈活。
[0008]作為優(yōu)選,所述的壓板上固定有按壓手柄。
[0009]作為優(yōu)選,所述的活塞上套有密封圈,可提高密封性能。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:操作方便快捷,手動(dòng)操作注油,不用考慮潤(rùn)滑油的品牌,不需要另外注入潤(rùn)滑油,只需要利用軸承本身內(nèi)部的潤(rùn)滑油即可,避免發(fā)電機(jī)組開(kāi)機(jī)啟動(dòng)后無(wú)油運(yùn)行產(chǎn)生燒瓦或損壞瓦的現(xiàn)象。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝后示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:活塞缸體1、活塞2、活塞壓簧3、壓板4、吸油單向閥5、出油單向閥6、限位管7、鋼珠8、彈簧9、轉(zhuǎn)接頭10。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]頭施例:參見(jiàn)圖1和圖2,本廣品包括活塞缸體1、活塞2、活塞壓黃3、壓板4、吸油單向閥5和出油單向閥6,活塞缸體I與活塞2相匹配,活塞缸體I的一側(cè)開(kāi)有吸油孔道51和排油孔道61,吸油孔道51內(nèi)設(shè)置有吸油單向閥5,排油孔道61內(nèi)設(shè)置有出油單向閥6,活塞缸體I的油腔11內(nèi)設(shè)置有活塞壓簧3,活塞壓簧3位于油腔底面12和活塞2之間,活塞缸體I的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓板4,壓板4與活塞2相配合。
[0016]本實(shí)施例中的吸油單向閥5包括限位管7、鋼珠8和彈簧9,吸油孔道51自外向內(nèi)依次套裝有限位管7、鋼珠8和彈簧9,鋼珠8的直徑大于限位管7的內(nèi)直徑,出油單向閥6包括轉(zhuǎn)接頭10、彈簧9和鋼珠8,排油孔道61自外向內(nèi)依次套裝有轉(zhuǎn)接頭10、彈簧9和鋼珠8,鋼珠8的直徑大于排油孔道61進(jìn)油端13的內(nèi)直徑。
[0017]為了使得實(shí)際操作中按壓壓板4更加方便靈活,活塞2上固定有凸塊14,凸塊14的端面16為圓滑面,壓板4的按壓面15為圓滑面,凸塊14的端面16與壓板4的按壓面15相靠,為了便于操作本實(shí)施例中的壓板4上固定有按壓手柄17,為了提高本產(chǎn)品的密封性能,活塞2上套有密封圈18。
[0018]實(shí)際操作中通過(guò)操作按壓手柄17可控制壓板4的起落,壓板4按壓活塞2上的凸塊14使得活塞2在活塞缸體I內(nèi)活動(dòng)打油,當(dāng)活塞2被活塞壓黃3彈起,此時(shí)吸油單向閥5吸油至油腔11內(nèi),同時(shí)出油單向閥6處于閉合狀態(tài);當(dāng)活塞2被壓板4壓入時(shí),此時(shí)出油單向閥6打開(kāi),同時(shí)吸油單向閥5處于閉合狀態(tài),此時(shí)油從油腔11被擠壓從出油單向閥6流出。
[0019]如圖1所示本產(chǎn)品可安裝在發(fā)電機(jī)組軸承上利用測(cè)量徑向瓦的另一邊孔(一般兩邊都開(kāi)孔,以方便安裝溫度計(jì))裝上泵油裝置,通過(guò)手搖手柄17吸入軸承座里面的油,然后通過(guò)轉(zhuǎn)接頭10排油管19進(jìn)入徑向瓦(推力瓦由于開(kāi)機(jī)時(shí)空載推力不大,大推力盤帶的油雖然不多,但已經(jīng)足夠),之所以注油到徑向瓦,是因?yàn)檗D(zhuǎn)子加上轉(zhuǎn)輪、飛輪的重量比較大,啟動(dòng)時(shí)如沒(méi)有油則徑向瓦損傷較大。
[0020]本說(shuō)明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于臥式發(fā)電機(jī)組的泵油裝置,包括活塞缸體以及與之相匹配的活塞,其特征在于:還包括有活塞壓簧、壓板、吸油單向閥和出油單向閥,所述活塞缸體的一側(cè)開(kāi)有吸油孔道和排油孔道,吸油孔道內(nèi)設(shè)置有吸油單向閥,排油孔道內(nèi)設(shè)置有出油單向閥,所述活塞缸體的油腔內(nèi)設(shè)置有活塞壓簧,活塞壓簧位于油腔底面和活塞之間,所述的活塞缸體的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓板,壓板與活塞相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于臥式發(fā)電機(jī)組的泵油裝置,其特征在于:所述的吸油單向閥包括限位管、鋼珠和彈簧,吸油孔道自外向內(nèi)依次套裝有限位管、鋼珠和彈簧,鋼珠的直徑大于限位管的內(nèi)直徑,所述出油單向閥包括轉(zhuǎn)接頭、彈簧和鋼珠,排油孔道自外向內(nèi)依次套裝有轉(zhuǎn)接頭、彈簧和鋼珠,鋼珠的直徑大于排油孔道進(jìn)油端的內(nèi)直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于臥式發(fā)電機(jī)組的泵油裝置,其特征在于:所述的活塞上固定有凸塊,凸塊的端面為圓滑面,所述壓板的按壓面為圓滑面,凸塊的端面與壓板的按壓面相靠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于臥式發(fā)電機(jī)組的泵油裝置,其特征在于:所述的壓板上固定有按壓手柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于臥式發(fā)電機(jī)組的泵油裝置,其特征在于:所述的活塞上套有密封圈。
【文檔編號(hào)】F16N3/08GK203375146SQ201320363705
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】伍宏偉 申請(qǐng)人:杭州長(zhǎng)河發(fā)電設(shè)備有限公司