一種增壓器平衡機回油高磁連接法蘭裝置制造方法
【專利摘要】一種增壓器平衡機回油高磁連接法蘭裝置，包括底座，其特征在于所述的底座的中心處開設有中心通孔，所述中心通孔的內(nèi)壁上有內(nèi)螺紋，底座的中心通孔與一漏油管接頭螺紋連接，漏油管接頭上連接有漏油管，底座頂面的兩側(cè)分別開設有圓形凹槽，圓形凹槽內(nèi)裝設有高強磁鐵，圓形凹槽槽口處的內(nèi)壁上有內(nèi)螺紋，圓形凹槽的槽口通過螺栓予以封堵。本實用新型可與中間體回油端進行直接高磁吸附，連接，安裝方便減少了以往經(jīng)常要來回調(diào)整回油接管位置，且密封不好帶來的漏油現(xiàn)象，節(jié)省了潤滑油，有效的提高了工作效率，改善了操作者工作環(huán)境。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、容易操作，安裝方便、吸附力強、不易漏油等優(yōu)點。
【專利說明】一種增壓器平衡機回油高磁連接法蘭裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種增壓器配件，特別是涉及一種增壓器平衡機回油高磁連接法
蘭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]長期以來增壓器整體平衡機在操作的時候，潤滑都采用中間體進油端螺栓式連接油管，而回油端大多數(shù)都沒有回油栓孔，這樣就無法采用螺栓式回油管進行回油，只能用管子直接接回油，但是這種方式會在平衡機運轉(zhuǎn)的時候由于潤滑油壓力高，中間體回油接口與回油管子連接不密封經(jīng)常出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，導致平衡機內(nèi)溢出很多潤滑油給操作者工作環(huán)境及潤滑油的浪費，在安裝時每個都得進行對準回油管接口后才能進行平衡工作，不僅浪費時間，而且降低了工作效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，而提供一種操作方便快捷的增壓器平衡機回油高磁連接法蘭裝置。
[0004]采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種增壓器平衡機回油高磁連接法蘭裝置，包括底座，其特征在于所述的底座的中心處開設有中心通孔，所述中心通孔的內(nèi)壁上有內(nèi)螺紋，底座的中心通孔與一漏油管接頭螺紋連接，漏油管接頭上連接有漏油管，底座頂面的兩側(cè)分別開設有圓形凹槽，圓形凹槽內(nèi)裝設有高強磁鐵，圓形凹槽槽口處的內(nèi)壁上有內(nèi)螺紋，圓形凹槽的槽口通過螺栓予以封堵。
[0006]本實用新型可與中間體回油端進行直接高磁吸附，連接，安裝方便減少了以往經(jīng)常要來回調(diào)整回油接管位置，且密封不好帶來的漏油現(xiàn)象，節(jié)省了潤滑油，有效的提高了工作效率，改善了操作者工作環(huán)境。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、容易操作，安裝方便、吸附力強、不易漏油等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]一種增壓器平衡機回油高磁連接法蘭裝置，包括底座1，底座I的中心處開設有中心通孔2，中心通孔2的內(nèi)壁上有內(nèi)螺紋，底座I的中心通孔2與一漏油管接頭3螺紋連接，漏油管接頭3上連接有漏油管4，底座I頂面的兩側(cè)分別開設有圓形凹槽5，圓形凹槽5內(nèi)裝設有高強磁鐵6，圓形凹槽5槽口處的內(nèi)壁上有內(nèi)螺紋，圓形凹槽5的槽口通過螺栓7予以封堵。
【權(quán)利要求】
1.一種增壓器平衡機回油高磁連接法蘭裝置，包括底座，其特征在于所述的底座的中心處開設有中心通孔，所述中心通孔的內(nèi)壁上有內(nèi)螺紋，底座的中心通孔與一漏油管接頭螺紋連接，漏油管接頭上連接有漏油管，底座頂面的兩側(cè)分別開設有圓形凹槽，圓形凹槽內(nèi)裝設有高強磁鐵，圓形凹槽槽口處的內(nèi)壁上有內(nèi)螺紋，圓形凹槽的槽口通過螺栓予以封堵。
【文檔編號】F16N21/00GK203571396SQ201320364066
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月8日
【發(fā)明者】童玉偉 申請人:袁清智