一種實體保持架及加強型實體圓錐滾子軸承的制作方法
【專利摘要】一種實體保持架及加強型實體圓錐滾子軸承。軸承包括內(nèi)圈、外圈、圓錐滾子和實體保持架，在實體保持架的周向通過數(shù)控銑床銑出若干滾子安裝孔，安裝孔形狀為與滾子接觸角角度相同的徑向直孔；實體保持架實體部為兩側(cè)環(huán)及環(huán)與環(huán)之間的若干過梁，過梁的側(cè)面分別對稱的設(shè)置兩個鎖點，每個鎖點是由兩個方形突起形成的方形卡槽，方形卡槽向內(nèi)銑出一與滾子配合的弧形面；圓錐滾子依靠實體保持架上的鎖點來引導(dǎo)保持架旋轉(zhuǎn)；內(nèi)圈外表面上設(shè)有與圓錐滾子配合的U形卡槽，圓錐滾子由實體保持架外側(cè)安裝孔裝入，并與內(nèi)圈組合成為內(nèi)圈組件。該軸承具有承載能力高、使用壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低摩擦、潤滑性能好、抗振性能好等優(yōu)點。
【專利說明】一種實體保持架及加強型實體圓錐滾子軸承
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軸承【技術(shù)領(lǐng)域】，主要涉及一種加強型實體圓錐滾子軸承的結(jié)構(gòu)型式。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，圓錐滾子軸承，如圖1所示:其由外圈11、內(nèi)圈12、滾子13、保持架14組成；內(nèi)外圈的滾道和滾子均為錐形，所有錐形表面的延伸線匯合在軸承軸線上的某一點，保持架采用沖壓鋼板結(jié)構(gòu)，具有重量輕、可承受雙向載荷等優(yōu)點。但是，由于受結(jié)構(gòu)設(shè)計、加工精度和軸承裝配工藝的影響，該產(chǎn)品普遍存在承載能力低、壽命短、高速時噪音大、潤滑性能差等缺點。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種實體保持架及使用該保持架的加強型實體圓錐滾子軸承，該軸承具有承載能力高、使用壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低摩擦、潤滑性能好、抗振性能好等優(yōu)點。
[0004]本實用新型的目的可采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種實體保持架，其特征在于，在所述實體保持架的周向通過數(shù)控銑床銑出若干滾子安裝孔，滾子安裝孔形狀為與滾子接觸角角度相同的徑向直孔，滾子安裝孔外側(cè)為滾子裝入部；實體保持架實體部為兩側(cè)環(huán)及環(huán)與環(huán)之間的若干過梁，所述過梁的側(cè)面分別對稱的設(shè)置兩個鎖點，每個鎖點是由兩個方形突起形成的方形卡槽，所述方形卡槽向內(nèi)銑出一與滾子配合的弧形面。
[0005]進一步地，所述滾子安裝孔的四個拐角處設(shè)有圓弧倒角。
[0006]一種加強型實體圓錐滾子軸承，包括內(nèi)圈、外圈、圓錐滾子和實體保持架，其特征在于，在所述實體保持架的周向通過數(shù)控銑床銑出若干滾子安裝孔，滾子安裝孔形狀為與滾子接觸角角度相同的徑向直孔，滾子安裝孔外側(cè)為滾子裝入部；實體保持架實體部為兩側(cè)環(huán)及環(huán)與環(huán)之間的若干過梁，所述過梁的側(cè)面分別對稱的設(shè)置兩個鎖點，每個鎖點是由兩個方形突起形成的方形卡槽，所述方形卡槽向內(nèi)銑出一與滾子配合的弧形面；圓錐滾子依靠實體保持架上的鎖點來引導(dǎo)保持架旋轉(zhuǎn)；
[0007]所述內(nèi)圈外表面上設(shè)有與圓錐滾子配合的U形卡槽，圓錐滾子由實體保持架外側(cè)裝入滾子安裝孔，并與內(nèi)圈組合成為內(nèi)圈組件。
[0008]進一步地，所述圓錐滾子兩側(cè)端面均采用凸球面SR設(shè)計，所述U形卡槽和方形卡槽內(nèi)與圓錐滾子配合處的端面為凹球面設(shè)計。
[0009]進一步地，所述滾子安裝孔的四個拐角處設(shè)有圓弧倒角。
[0010]由上面結(jié)構(gòu)可以看出，本實用新型設(shè)計的保持架采用機加工一體成型，滾子安裝孔形狀為與滾子接觸角角度相同的徑向直孔，一方面降低了機加工的工藝難度，提高了加工的精度；另一方面，使?jié)櫥椭梢愿禹樌剡M入軸承內(nèi)部，使軸承的潤滑性能得以顯著提高。滾子兩側(cè)端面凸球面SR的設(shè)計優(yōu)化了滾子與保持架的接觸狀態(tài)，顯著降低了擋邊的接觸應(yīng)力，并形成了能夠承受更高載荷的潤滑油膜，在軸承正常工作情況下，避免了保持架或內(nèi)圈與滾子端面之間由于接觸滑動引起的磨損和疲勞。實體保持架與沖壓鋼板式保持架相比，保持架強度得到了很大提高，可適當(dāng)增大滾子直徑或數(shù)量，從而提高軸承的載荷容量。滾子安裝孔與滾子的滾動面為小段直線接觸，配合合理地鎖點位置分配，使軸承的運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)、更加靈活。綜上所述，本實用新型具有承載能力高、使用壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低摩擦、潤滑性能好、抗振性能好等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的圓錐滾子軸承結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖3為本實用新型的滾子端面凸球面SR設(shè)計示意圖。
[0014]附圖41為實體保持架立體圖；
[0015]附圖42為實體保持架全剖視圖；
[0016]附圖43為附圖41中的A處局部放大圖。
[0017]圖中:I外圈，2內(nèi)圈，3圓錐滾子，4實體保持架，41滾子安裝孔，42應(yīng)力釋放倒角，43鎖點，44方形突起，45弧形面。
【具體實施方式】
[0018]結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施例。
[0019]如附圖2所示:本實用新型軸承其零件包括外圈1、內(nèi)圈2、圓錐滾子3、實體保持架4四大零件。內(nèi)圈外表面上設(shè)有與圓錐滾子配合的U形卡槽，圓錐滾子由實體保持架外側(cè)裝入滾子安裝孔，并與內(nèi)圈組合成為內(nèi)圈組件。
[0020]如附圖3所示:圓錐滾子3兩側(cè)端面為凸球面SR設(shè)計(SR標(biāo)注的是球狀體，表示球的半徑)，所述U形卡槽和方形卡槽內(nèi)與圓錐滾子配合處的端面為凹球面SR設(shè)計，優(yōu)化了滾子與內(nèi)圈及保持架的接觸狀態(tài)，顯著降低了接觸應(yīng)力，并形成了能夠承受更高載荷的潤滑油膜，在軸承正常工作情況下，避免了保持架或者內(nèi)圈與滾子端面之間由于接觸滑動引起的磨損和疲勞。
[0021]實體保持架4的形狀如附圖41至43所示:滾子安裝孔41形狀為與圓錐滾子接觸角角度相同的徑向直孔，形成方孔形狀，降低了機加工的工藝難度，可以通過數(shù)控銑床直接加工得到，提高了加工的精度，并使?jié)櫥椭梢愿禹樌剡M入軸承內(nèi)部，使軸承的潤滑性能得以顯著提高。實體保持架實體部包括兩側(cè)環(huán)及環(huán)與環(huán)之間的若干過梁，所述過梁的側(cè)面分別對稱的設(shè)置兩個鎖點43，每個鎖點是由兩個方形突起44形成的方形卡槽，所述方形卡槽向內(nèi)銑出一與滾子配合的弧形面45，滾子安裝孔與滾子的滾動面為小段直線接觸，具有很突出的鎖緊和滾動配合效果，配合合理地鎖點位置分配，使軸承的運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)、更加靈活。
[0022]滾子安裝孔的四個拐角處設(shè)有圓弧狀的應(yīng)力釋放倒角42，是一種工藝倒角，提高整體的性能。
【權(quán)利要求】
1.一種實體保持架，其特征在于，在所述實體保持架的周向通過數(shù)控銑床銑出若干滾子安裝孔，滾子安裝孔形狀為與滾子接觸角角度相同的徑向直孔，滾子安裝孔外側(cè)為滾子裝入部；實體保持架實體部包括兩側(cè)環(huán)及環(huán)與環(huán)之間的若干過梁，所述過梁的側(cè)面分別對稱的設(shè)置兩個鎖點，每個鎖點是由兩個方形突起形成的方形卡槽，所述方形卡槽向內(nèi)銑出一與滾子配合的弧形面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加強型實體圓錐滾子軸承，其特征是，所述滾子安裝孔的四個拐角處設(shè)有圓弧倒角。
3.一種加強型實體圓錐滾子軸承，包括內(nèi)圈、外圈、圓錐滾子和實體保持架，其特征在于，在所述實體保持架的周向通過數(shù)控銑床銑出若干滾子安裝孔，滾子安裝孔形狀為與滾子接觸角角度相同的徑向直孔，滾子安裝孔外側(cè)為滾子裝入部；實體保持架實體部為兩側(cè)環(huán)及環(huán)與環(huán)之間的若干過梁，所述過梁的側(cè)面分別對稱的設(shè)置兩個鎖點，每個鎖點是由兩個方形突起形成的方形卡槽，所述方形卡槽向內(nèi)銑出一與滾子配合的弧形面； 所述內(nèi)圈外表面上設(shè)有與圓錐滾子配合的U形卡槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加強型實體圓錐滾子軸承，其特征是，所述圓錐滾子兩側(cè)端面均采用凸球面設(shè)計，所述U形卡槽和方形卡槽內(nèi)與圓錐滾子配合處的端面為凹球面設(shè)計。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種加強型實體圓錐滾子軸承，其特征是，所述滾子安裝孔的四個拐角處設(shè)有圓弧倒角。
【文檔編號】F16C19/36GK203395023SQ201320388113
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月2日
【發(fā)明者】燕敬祥, 張士玉, 丁喜榮, 燕敬東 申請人:山東凱美瑞軸承科技有限公司