排骨架子母套的制作方法
【專(zhuān)利摘要】排骨架子母套，母套包括兩端開(kāi)口的矩形套和開(kāi)口空心圓柱凹扣，矩形套外側(cè)設(shè)兩個(gè)開(kāi)口空心圓柱凹扣，凹扣的開(kāi)口小于凹扣的內(nèi)徑，凹扣的開(kāi)口接喇叭形的凸扣導(dǎo)入護(hù)翼，凹扣外圍設(shè)加強(qiáng)肋；矩形套設(shè)有固定孔。子套包括排骨套、喇叭形的定位腳和圓柱凸扣，排骨套外側(cè)設(shè)兩個(gè)喇叭形的定位腳，定位腳底設(shè)圓柱凸扣，凸扣大于凹扣的開(kāi)口小于凹扣的內(nèi)徑。矩形套套入排骨架的邊框，排骨條兩頭的子套的凸扣插入扣合母套的凹扣相連接，就可以把排骨條連接安裝固定到排骨架的邊框上。有這樣的排骨架子母套，不用對(duì)排骨架的邊框充孔或鉆孔，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)率，拆裝方便，排骨架更加耐用。主要使用在睡床、沙發(fā)和貨架等相關(guān)承重的排骨架領(lǐng)域。
【專(zhuān)利說(shuō)明】排骨架子母套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于睡床承重排骨架領(lǐng)域，尤其涉及到排骨架的排骨條與邊框架的固定安裝連接件。
【背景技術(shù)】
[0002]床的結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)幾個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，到現(xiàn)在，可謂是變化翻天覆地，從最原始的簡(jiǎn)單的稻草鋪墊再到床板承重，如今科技的發(fā)達(dá)，也經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的市場(chǎng)考驗(yàn)，排骨架為床的主要部分，承托起床墊。因其結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，所以也開(kāi)始流行起來(lái)，成為國(guó)內(nèi)外各個(gè)家具廠主要采用的承重方式，保護(hù)床墊的最直接方式。目前排骨架普遍采用雙排、三排、加強(qiáng)型，三種排骨架為了迎合不同消費(fèi)水平的消費(fèi)者。排骨架的邊框一般是采用矩形鋼管或木方，目前有三種固定連接方式，拉彎焊接、用彎頭拆裝或螺絲連接固定長(zhǎng)寬邊框。排骨條為弧形，可用鋼板、塑料或曲木生產(chǎn)。排骨架承重時(shí)通過(guò)若干條排骨分散重力到邊框，所以排骨條要安裝固定連接到邊框上。目前還沒(méi)有一種不需要對(duì)邊框鋼管或木方?jīng)_孔或鉆孔就可以把排骨條安裝連接固定到邊框鋼管或木方上的連接件，所以要在兩邊框鋼管或木方內(nèi)側(cè)沖或鉆相應(yīng)的若干個(gè)孔或在兩邊框鋼管或木方上面鉆相應(yīng)個(gè)孔，來(lái)安裝固定連接排骨條。排骨條兩頭套排骨套直接插入邊框內(nèi)側(cè)相應(yīng)的孔。排骨條兩頭套入排骨套用螺絲把排骨套插腳固定在邊框鋼管或木方內(nèi)側(cè)相應(yīng)的孔上或排骨套的插腳直插邊框鋼管或木方上面相應(yīng)的孔。給矩形鋼管或木方?jīng)_孔或鉆孔，這樣就給生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)設(shè)備、工序和人工投入更多增加成本，及矩形鋼管或木方選擇上的限制，沖孔或鉆孔降低了矩形鋼管或木方的強(qiáng)度，在成品的使用中容易彎折、開(kāi)裂、斷裂，影響排骨架的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種不用對(duì)矩形邊框鋼管或木方?jīng)_孔或鉆孔就可以安裝連接固定排骨條到矩形邊框鋼管或木方上的排骨架子母套。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案:
[0005]排骨架子母套，包括排骨套，其特征是，母套包括兩端開(kāi)口的套和凹扣，凹扣設(shè)在套的外側(cè)；子套包括排骨套、定位腳和凸扣，定位腳設(shè)在排骨套的外側(cè)，定位腳底設(shè)凸扣；子套的凸扣扣合母套的凹扣相連接。
[0006]實(shí)際上，兩端開(kāi)口的套可以做成很多種形狀，如圓形、矩形或多邊形，如圓形的鋼管或木條都可以做邊框，但邊框是矩形的最好加工，成品使用最理想的，所以所述兩端開(kāi)口的套為矩形套。矩形套外側(cè)設(shè)開(kāi)口空心圓柱凹扣，開(kāi)口空心圓柱凹扣的開(kāi)口小于開(kāi)口空心圓柱凹扣的內(nèi)徑，開(kāi)口空心圓柱凹扣的開(kāi)口接喇叭形的圓柱凸扣導(dǎo)入護(hù)翼；矩形套設(shè)有固定孔；開(kāi)口空心圓柱凹扣外圍設(shè)加強(qiáng)肋；所述排骨套的外側(cè)設(shè)喇叭形的定位腳，喇叭形的定位腳底設(shè)大于開(kāi)口空心圓柱凹扣的開(kāi)口小于開(kāi)口空心圓柱凹扣的內(nèi)徑的圓柱凸扣。采用塑料，模具注塑做成的排骨架子母套。母套的矩形套套入矩形邊框，排骨條兩頭的子套的圓柱凸扣扣合母套的開(kāi)口空心圓柱凹扣相扣相連接，把連接好的排骨條移到適當(dāng)?shù)奈恢?，用橡膠帖在矩形套開(kāi)孔處的邊框上固定母套。
[0007]開(kāi)口空心圓柱凹扣和圓柱凸扣是圓形，方便插入和拔出。喇叭形的圓柱凸扣導(dǎo)入護(hù)翼是更方便從上面插入子套的圓柱凸扣的，因?yàn)閺纳厦姘惭b排骨條是看不到開(kāi)口空心圓柱凹扣的開(kāi)口的，對(duì)不準(zhǔn)。
[0008]因?yàn)榕殴羌艿呐殴菞l使用時(shí)承受重力所以所述開(kāi)口空心圓柱凹扣外圍設(shè)加強(qiáng)肋，更加耐用受力。
[0009]采用塑料模具注塑成型的排骨架子母套，容易生產(chǎn)，快捷；母套的矩形套直接套入矩形邊框鋼管或木方，移到適當(dāng)?shù)奈恢茫诰匦翁椎墓潭子孟鹉z帖固定，這樣就不用給矩形鋼管或木方?jīng)_孔或鉆孔極大提高了生產(chǎn)率，降低了成本，矩形鋼管或木方強(qiáng)度沒(méi)影響，排骨架更耐用實(shí)用；有加強(qiáng)肋和開(kāi)口接喇叭形的圓柱凸扣導(dǎo)入護(hù)翼的開(kāi)口空心圓柱凹扣和設(shè)有喇叭形定位腳的排骨套，母套子套耐用受力，扣合拆裝方便。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1、為子套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2、圖3為單邊扣母套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4、圖5為雙邊扣母套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖6為單邊扣母套與子套嵌合連接示意圖；
[0014]圖7為雙邊扣母套與子套嵌合連接示意圖；
[0015]圖8圖9為子套扣合母套示意圖；
[0016]圖10為排骨架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖11為排骨架局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]結(jié)合【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】詳細(xì)說(shuō)明【具體實(shí)施方式】。
[0019]如圖1所示，子套I包括排骨套11、喇叭形的定位腳12和圓柱凸扣13。排骨套11的尺寸根據(jù)排骨條34的寬厚而定。在排骨套11平開(kāi)口處相隔一定尺寸設(shè)兩個(gè)喇叭形的定位腳12，喇叭形的定位腳12底設(shè)圓柱凸扣13，圓柱凸扣13的直徑尺寸為大于開(kāi)口空心圓柱凹扣22的開(kāi)口 221，小于開(kāi)口空心圓柱凹扣22的內(nèi)徑。圓柱凸扣13和喇叭形的定位腳12向排骨套11底的厚度一樣，厚度為做排骨條34受重力測(cè)試時(shí)，圓柱凸扣13不脫出開(kāi)口空心圓柱凹扣22的尺寸為最小的尺寸。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，這兩個(gè)尺寸是一樣的。喇叭形的定位腳12和圓柱凸扣13加起的長(zhǎng)度剛好是圓柱凸扣13嵌合開(kāi)口空心圓柱凹扣22相扣相連接又使排骨套11剛好貼住矩形套21的尺寸，如圖6圖7所示。
[0020]如圖2圖3所示，母套2包括兩端開(kāi)口的矩形套21和開(kāi)口空心圓柱凹扣22。矩形套21的開(kāi)口尺寸根據(jù)排骨架3邊框31的寬厚來(lái)定，矩形套21開(kāi)口兩端為長(zhǎng)方向，長(zhǎng)等于或略小于排骨條34的寬。矩形套21的外側(cè)長(zhǎng)方向同一線上設(shè)兩個(gè)開(kāi)口空心圓柱凹扣22，兩個(gè)開(kāi)口空心圓柱凹扣22相隔的尺寸與在排骨套11上設(shè)兩個(gè)喇叭形的定位腳12相隔的尺寸相應(yīng)，開(kāi)口 221與矩形套21的外側(cè)長(zhǎng)方向平行，開(kāi)口 221小于開(kāi)口空心圓柱凹扣22的內(nèi)徑，開(kāi)口 221接喇叭形圓柱凸扣導(dǎo)入護(hù)翼222，喇叭形圓柱凸扣導(dǎo)入護(hù)翼222向另一面延伸與這面平，對(duì)齊加強(qiáng)肋223。開(kāi)口空心圓柱凹扣22外圍相隔90°處設(shè)有加強(qiáng)肋223三條。在矩形套21的外側(cè)的兩個(gè)開(kāi)口空心圓柱凹扣22之間或?qū)ΨQ(chēng)的另一側(cè)開(kāi)一個(gè)固定圓孔23。在矩形套21的一外側(cè)設(shè)有開(kāi)口空心圓柱凹扣22的是單邊扣母套，如圖2圖3所示；在矩形套21的相對(duì)側(cè)設(shè)有開(kāi)口空心圓柱凹扣22的是雙邊扣母套，如圖4圖5所示。
[0021]如圖6圖7是子套扣合母套連接示意圖，拆裝方便。
[0022]子套I母套2采用塑料，模具注塑成形。
[0023]矩形套21外側(cè)的開(kāi)口空心圓柱凹扣22的開(kāi)口 221尺寸可以逐漸增大來(lái)設(shè)計(jì)，子套I的圓柱凸扣13的尺寸可以逐漸縮小來(lái)設(shè)計(jì)，考慮塑料有一定的強(qiáng)度和形變性，圓柱凸扣13既可以插入開(kāi)口空心圓柱凹扣22相扣相連接又不容易脫扣拔出來(lái)，開(kāi)口 221和圓柱凸扣13就有個(gè)優(yōu)選的尺寸出來(lái)了。按這個(gè)尺寸生產(chǎn)出來(lái)的排骨架子母套，排骨套11上的圓柱凸扣13可以從喇叭形圓柱凸扣導(dǎo)入護(hù)翼222處方便插入開(kāi)口空心圓柱22的開(kāi)口 221相扣相連接，如圖8所示。這樣排骨套11可以很方便從上面插入和拔出，特別是已安裝好的排骨架3，想更換排骨條34就更方便了。采用金屬鐵銅鋁來(lái)做排骨架子母套，就很難插入和拔出，只能從側(cè)邊嵌合子母套扣了。用塑料做出來(lái)的排骨架子母套，不是這個(gè)尺寸，也只能從側(cè)邊嵌合子母套扣，如圖9所示。
[0024]如圖10所示，在兩條長(zhǎng)邊矩形鋼管31套上相應(yīng)若干個(gè)母套2，用彎頭33安裝連接長(zhǎng)邊矩形鋼管31和寬邊矩形鋼管32成框架；用兩個(gè)子套I的排骨套11套在排骨條34的兩頭，排骨條34兩頭的子套I的圓柱凸扣13從上面插入相應(yīng)的母套2的開(kāi)口空心圓柱凹扣22相扣相連接。安裝完若干排骨條33，移動(dòng)母套2的矩形套21到相應(yīng)位置，用橡膠帖24帖在矩形套21的固定圓孔23處的鋼管上；然后收緊彎頭兩頭長(zhǎng)邊矩形鋼管31和寬邊矩形鋼管32，最后在框架3的四角裝上支腳35就成了一個(gè)完整的排骨架3。
[0025]以上所述的母套2的矩形套21、開(kāi)口空心圓柱凹扣22和喇叭形圓柱凸扣導(dǎo)入護(hù)翼222及子套I的喇叭的定位腳12和圓柱凸扣13，是考慮生產(chǎn)、使用、成本多方面的優(yōu)選方式，特別是開(kāi)口空心圓柱凹扣22和圓柱凸扣13是圓滑的，特別方便拆裝的插入和拔出。實(shí)際上，矩形套21的外側(cè)的凹形扣可以做出多種形狀，如矩形、楔形，T字形等，開(kāi)口或沒(méi)開(kāi)口都可以做出來(lái)；沒(méi)開(kāi)口的，排骨套11的外側(cè)的定位腳可以做成L形，凸扣如矩形、楔形相應(yīng)，都可以實(shí)現(xiàn)從側(cè)面扣合相連接功能；有開(kāi)口的，如T字形凹扣，排骨套外側(cè)的就倒T形的定位腳；如其它形狀的，排骨套外側(cè)的定位腳可以是直條的方形或圓形，定位腳底的凸扣做成相應(yīng)的矩形、楔形，等這些都可以實(shí)現(xiàn)從側(cè)面扣合相連接功能，但從上面插入和拔出就不行了。這些都可以實(shí)現(xiàn)子母套側(cè)面扣合相連接，也極大提高排骨架的生產(chǎn)率和降低成本，但安裝更換排骨條就不是那么方便，沒(méi)有優(yōu)選圓柱凸扣和開(kāi)口空心圓柱凹扣插入拔出這樣方便，所以從矩形套側(cè)面扣合相連接的排骨架子母套都落入了保護(hù)范圍。
[0026]本實(shí)用新型雖然以睡床的排骨架來(lái)說(shuō)明排骨條與邊框的連接件，但是這種排骨架子母套也可以使用在沙發(fā)、貨品陳列架等相關(guān)承重的排骨架的排骨條與邊框的連接。
【權(quán)利要求】
1.排骨架子母套，包括排骨套，其特征是，母套包括兩端開(kāi)口的套和凹扣，凹扣設(shè)在套的外側(cè)；子套包括排骨套、定位腳和凸扣，定位腳設(shè)在排骨套的外側(cè)，定位腳底設(shè)凸扣；子套的凸扣扣合母套的凹扣相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排骨架子母套，其特征是，所述兩端開(kāi)口的套為矩形套，矩形套外側(cè)設(shè)開(kāi)口空心圓柱凹扣，開(kāi)口空心圓柱凹扣的開(kāi)口小于開(kāi)口空心圓柱凹扣的內(nèi)徑，開(kāi)口空心圓柱凹扣的開(kāi)口接喇叭形的圓柱凸扣導(dǎo)入護(hù)翼；所述矩形套設(shè)有固定孔；所述開(kāi)口空心圓柱凹扣外圍設(shè)加強(qiáng)肋；所述排骨套外側(cè)設(shè)喇叭形的定位腳，喇叭形的定位腳底設(shè)大于開(kāi)口空心圓柱凹扣的開(kāi)口小于開(kāi)口空心圓柱凹扣的內(nèi)徑的圓柱凸扣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的排骨架子母套，其特征是所用的材料為塑料，模具注塑成型。
【文檔編號(hào)】F16B12/56GK203488503SQ201320393463
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月1日
【發(fā)明者】張心峰 申請(qǐng)人:張心峰