一種鑲嵌式閥芯的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鑲嵌式閥芯，鑲嵌式閥芯包括閥芯本體，還包括一個閥芯滑槽保護(hù)套，閥芯本體的兩側(cè)分別設(shè)置一個用于安裝閥芯滑槽保護(hù)套的鑲嵌槽。閥芯滑槽保護(hù)套包括鑲嵌擋板，鑲嵌擋板內(nèi)設(shè)置一個定位槽，定位槽內(nèi)設(shè)置若干定位孔；閥芯滑槽保護(hù)套安裝在鑲嵌槽內(nèi)后，通過包膠相互固定。本實用新型使用的閥芯滑槽護(hù)套是耐高溫耐磨塑料件，耐摩性能好，閥芯的使用壽命提高；閥芯兩側(cè)使用閥芯滑槽護(hù)套鑲嵌，一方面減輕了閥芯的重量，一方面節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種鑲嵌式閥芯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鑲嵌式閥芯。
【背景技術(shù)】
[0002]原閥芯制作工藝包括:制造閥芯芯盒模具、閥芯外殼模具，所述二種模具均為覆模砂型；利用閥芯左芯盒模具以及閥芯右芯盒模具合型形成閥芯芯腔，此用于制作閥芯孔芯；利用閥芯左外殼模具以及閥芯右外殼模具合型生成左右閥芯外殼；將制備好的閥芯孔芯放入閥芯左外殼內(nèi)，再合上右閥芯外殼合型形成閥芯型腔；合箱、澆注、后處理形成球墨鑄鐵材質(zhì)閥芯成品。
[0003]此工藝直接制成的閥芯，閥芯上的閥芯滑槽一次澆注成形，生產(chǎn)效率較高，但由于直接澆注成形，滑槽精度差、表面粗糙，從而造成閥芯上下移動阻力增大及閥芯包膠時因閥芯兩側(cè)包膠厚度偏差，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供一種新型結(jié)構(gòu)的鑲嵌式閥芯。
[0005]本實用新型的主要技術(shù)內(nèi)容如下:
[0006]一種鑲嵌式閥芯，包括閥芯本體(1)，還包括一個閥芯滑槽保護(hù)套(2)，所述閥芯本體(I)的兩側(cè)分別設(shè)置一個用于安裝閥芯滑槽保護(hù)套(2)的鑲嵌槽(11)。
[0007]上述閥芯滑槽保護(hù)套(2)包括鑲嵌擋板(24)，所述鑲嵌擋板(24)內(nèi)設(shè)置一個定位槽(22)，所述定位槽(22)內(nèi)設(shè)置若干定位孔(21);所述閥芯滑槽保護(hù)套(2)安裝在鑲嵌槽
(11)內(nèi)后，通過包膠相互固定。
[0008]上述定位孔(21)有2個。
[0009]上述定位槽(22)與鑲嵌槽(11)接觸面設(shè)置若干防滑加強(qiáng)筋(23)。
[0010]上述防滑加強(qiáng)筋(23)橫跨定位槽(22)背面。
[0011]上述防滑加強(qiáng)筋(23)有4個。
[0012]借由上述技術(shù)方案，本實用新型至少具有下列優(yōu)點:
[0013]1、通過防滑定位孔防止閥芯滑槽護(hù)套滑動；
[0014]2、通過設(shè)置定位槽，在閥芯進(jìn)行包膠時，用來定位，減少閥芯包膠時，因閥芯兩側(cè)包膠厚度偏差，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格；
[0015]3、通過設(shè)置防滑加強(qiáng)筋一方面增加閥芯滑槽護(hù)套強(qiáng)度，一方面防止閥芯滑槽護(hù)套上下滑動；
[0016]4、使用的閥芯滑槽護(hù)套是耐高溫耐磨塑料件，耐摩性能好，閥芯的使用壽命提聞;
[0017]5、閥芯兩側(cè)使用閥芯滑槽護(hù)套鑲嵌，一方面減輕了閥芯的重量，一方面節(jié)省了生產(chǎn)成本。
[0018]本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0019]圖1為鑲嵌式閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中閥芯本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖1中閥芯滑槽保護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖3的側(cè)視圖；
[0023]圖5為圖3的后視圖。
【具體實施方式】
[0024]為更進(jìn)一步闡述本實用新型為達(dá)成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的其【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0025]如圖1，一種鑲嵌式閥芯，包括閥芯本體1，還包括一個閥芯滑槽保護(hù)套2，閥芯本體I的兩側(cè)分別設(shè)置一個用于安裝閥芯滑槽保護(hù)套2的鑲嵌槽11。
[0026]如圖2、圖3、圖4、圖5所示，閥芯滑槽保護(hù)套2包括鑲嵌擋板24，鑲嵌擋板24內(nèi)設(shè)置一個定位槽22，定位槽22內(nèi)設(shè)置若干定位孔21 ;閥芯滑槽保護(hù)套2安裝在鑲嵌槽11內(nèi)后，通過包膠相互固定。
[0027]作為優(yōu)選方案，定位孔(21)有2個。
[0028]作為優(yōu)選方案，定位槽(22 )與鑲嵌槽(11)接觸面設(shè)置若干防滑加強(qiáng)筋23。
[0029]作為優(yōu)選方案，防滑加強(qiáng)筋23橫跨定位槽22背面。
[0030]作為優(yōu)選方案，防滑加強(qiáng)筋23有4個。
[0031]本實用新型至少具有下列優(yōu)點:
[0032]1、通過防滑定位孔防止閥芯滑槽護(hù)套滑動；
[0033]2、通過設(shè)置定位槽，在閥芯進(jìn)行包膠時，用來定位，減少閥芯包膠時，因閥芯兩側(cè)包膠厚度偏差，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格；
[0034]3、通過設(shè)置防滑加強(qiáng)筋一方面增加閥芯滑槽護(hù)套強(qiáng)度，一方面防止閥芯滑槽護(hù)套上下滑動；
[0035]4、使用的閥芯滑槽護(hù)套是耐高溫耐磨塑料件，耐摩性能好，閥芯的使用壽命提聞;
[0036]5、閥芯兩側(cè)使用閥芯滑槽護(hù)套鑲嵌，一方面減輕了閥芯的重量，一方面節(jié)省了生產(chǎn)成本。
[0037]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鑲嵌式閥芯，包括閥芯本體(1)，其特征在于:還包括一個閥芯滑槽保護(hù)套(2)，所述閥芯本體(I)的兩側(cè)分別設(shè)置一個用于安裝閥芯滑槽保護(hù)套(2)的鑲嵌槽(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑲嵌式閥芯，其特征在于:所述閥芯滑槽保護(hù)套(2)包括鑲嵌擋板(24 )，所述鑲嵌擋板(24 )內(nèi)設(shè)置一個定位槽(22 )，所述定位槽(22 )內(nèi)設(shè)置若干定位孔(21);所述閥芯滑槽保護(hù)套(2 )安裝在鑲嵌槽(11)內(nèi)后，通過包膠相互固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑲嵌式閥芯，其特征在于:所述定位孔(21)有2個。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑲嵌式閥芯，其特征在于:所述定位槽(22)與鑲嵌槽(11)接觸面設(shè)置若干防滑加強(qiáng)筋(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鑲嵌式閥芯，其特征在于:所述防滑加強(qiáng)筋(23)橫跨定位槽(22)背面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鑲嵌式閥芯，其特征在于:所述防滑加強(qiáng)筋(23)有4個。
【文檔編號】F16K51/00GK203431301SQ201320407194
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】孫述全 申請人:蕪湖市金貿(mào)流體科技股份有限公司