螺旋消音pvc管的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種螺旋消音PVC管，包括管道本體，所述管道本體的內壁設有用于引導輸送方向的高導向棱和低導向棱，所述高導向棱和低導向棱并列設置或以螺旋狀設置，所述高導向棱的高度為2.1-3.4mm，所述低導向棱的高度為0.9-1.3mm，所述管道本體的壁厚為2.6-4.0mm；該種螺旋消音PVC管，通過在管道本體的內壁設置若干高導向棱和低導向棱，用于引導管道本體內液體的輸送方向，使得液體沿著管道本體的內壁流動，從而降低液體在管道本體內進行輸送時的聲音，實現(xiàn)管道本體輸送過程中的消音，且避免了管道本體的壁厚為消音而設置過厚帶來的成本高、不便于移動的問題。
【專利說明】 螺旋消音PVC管
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種螺旋消音PVC管。
【背景技術】
[0002]PVC管即聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯樹脂與穩(wěn)定劑、潤滑劑等配合后用熱壓法擠壓成型，是最早得到開發(fā)應用的塑料管材。PVC管抗腐蝕能力強、易于粘接、價格低、質地堅硬，但是由于有PVC單體和添加劑滲出，只適用于輸送溫度不超過45°C的給水系統(tǒng)中。塑料管道能夠用于輸送飲用水，廢水，化學品，加熱液和冷卻液。但是目前常用的PVC管在輸送過程中存在著或噪音較大，或管壁過厚而影響生產(chǎn)成本的問題。
[0003]上述問題是在PVC管的設計與生產(chǎn)使用過程中應當予以考慮并解決的問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種螺旋消音PVC管解決目前常用的PVC管在輸送過程中存在著或噪音較大，或管壁過厚而影響生產(chǎn)成本的問題。
[0005]本實用新型的技術解決方案是:
[0006]一種螺旋消音PVC管，包括管道本體，所述管道本體的內壁設有用于引導輸送方向的高導向棱和低導向棱，所述高導向棱和低導向棱并列設置或以螺旋狀設置，所述高導向棱的高度為2.1-3.4_，所述低導向棱的高度為0.9-1.3mm，所述管道本體的壁厚為2.6-4.0mm0
[0007]優(yōu)選地，所述高導向棱和低導向棱依次交替設于所述管道本體的內壁上。
[0008]優(yōu)選地，相鄰所述低導向棱的間距為0.8-1.1cm，相鄰所述高導向棱的間距為4.5-5.5cm。
[0009]優(yōu)選地，所述管道本體的直徑為8-14cm，所述管道本體、高導向棱和低導向棱為一體成型。
[0010]優(yōu)選地，相鄰所述高導向棱間設有3-5個低導向棱。
[0011]本實用新型一種螺旋消音PVC管，通過在管道本體的內壁設置若干高導向棱和低導向棱，用于引導管道本體內液體的輸送方向，使得液體沿著管道本體的內壁流動，從而降低液體在管道本體內進行輸送時的聲音，實現(xiàn)管道本體輸送過程中的消音。該種螺旋消音PVC管，管道本體的直徑為8-14cm，管道本體的壁厚為2.6-4.0mm，從而在高導向棱的高度為2.1-3.4_，所述低導向棱的高度為0.9-1.3mm,即能夠保證管道本體內液體良好的輸送，又能夠實現(xiàn)對PVC管進行有效的消音。而在相鄰所述高導向棱間設有3-5個低導向棱，相鄰所述低導向棱的間距為0.8-1.1cm，相鄰所述高導向棱的間距為4.5-5.5cm，該種螺旋消音PVC管的消音效果更佳。該種螺旋消音PVC管，管道本體、高導向棱和低導向棱為一體成型，保證該種螺旋消音PVC管的結構穩(wěn)定性。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種螺旋消音PVC管，通過在管道本體的內壁設置若干高導向棱和低導向棱，用于引導管道本體內液體的輸送方向，使得液體沿著管道本體的內壁流動，從而降低液體在管道本體內進行輸送時的聲音，實現(xiàn)管道本體輸送過程中的消音。該種螺旋消音PVC管，能夠在保證管道本體內液體良好的輸送的同時，實現(xiàn)對PVC管進行有效的消音，且避免了管道本體的壁厚為消音而設置過厚帶來的成本高、不便于移動的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型實施例的剖視圖；
[0015]其中:1_管道本體，2-高導向棱，3-低導向棱。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。
[0017]如圖1和圖2所示，本實施例提供一種螺旋消音PVC管，包括管道本體I，所述管道本體I的內壁設有用于引導輸送方向的高導向棱2和低導向棱3,所述高導向棱2和低導向棱3并列設置或以螺旋狀設置，所述高導向棱2的高度為2.1-3.4_，優(yōu)選為2.5_，所述低導向棱3的高度為0.9-1.3mm,優(yōu)選為1.2mm,所述管道本體I的壁厚為2.6-4.0mm,優(yōu)選為3.0mm。所述高導向棱2和低導向棱3依次交替設于所述管道本體I的內壁上。相鄰所述低導向棱3的間距為0.8-1.1cm,優(yōu)選為1.0cm,相鄰所述高導向棱2的間距為4.5-5.5cm,優(yōu)選為5cm。所述管道本體I的直徑為8-14cm,優(yōu)選為12cm,所述管道本體1、高導向棱2和低導向棱3為一體成型。相鄰所述高導向棱2間設有3-5個,優(yōu)選為4個低導向棱3。
[0018]本實施例一種螺旋消音PVC管，通過在管道本體I的內壁設置若干高導向棱2和低導向棱3，用于引導管道本體I內液體的輸送方向，使得液體沿著管道本體I的內壁流動，從而降低液體在管道本體I內進行輸送時的聲音，實現(xiàn)管道本體I輸送過程中的消音。該種螺旋消音PVC管，管道本體I的直徑為8-14cm，優(yōu)選為12cm，管道本體I的壁厚為
2.6-4.0mm,優(yōu)選為3.0mm,從而在高導向棱2的高度為2.1-3.4mm,優(yōu)選為2.5mm,所述低導向棱3的高度為0.9-1.3mm,優(yōu)選為1.2mm,即能夠保證管道本體I內液體良好的輸送，又能夠實現(xiàn)對PVC管進行有效的消音。而在相鄰所述高導向棱2間設有3-5個，優(yōu)選為4個低導向棱3,相鄰所述低導向棱3的間距為0.8-1.1cm,優(yōu)選為1.0cm,相鄰所述高導向棱2的間距為4.5-5.5cm,優(yōu)選為5cm，該種螺旋消音PVC管的消音效果更佳。該種螺旋消音PVC管，管道本體1、高導向棱2和低導向棱3為一體成型,保證該種螺旋消音PVC管的結構穩(wěn)定性。
[0019]本實施例的有益效果是:本實施例一種螺旋消音PVC管，通過在管道本體的內壁設置若干高導向棱和低導向棱，用于引導管道本體內液體的輸送方向，使得液體沿著管道本體的內壁流動，從而降低液體在管道本體內進行輸送時的聲音，實現(xiàn)管道本體輸送過程中的消音。該種螺旋消音PVC管，能夠在保證管道本體內液體良好的輸送的同時，實現(xiàn)對PVC管進行有效的消音，且避免了管道本體的壁厚為消音而設置過厚帶來的成本高、不便于移動的問題。
【權利要求】
1.一種螺旋消音PVC管，其特征在于:包括管道本體(1)，所述管道本體(I)的內壁設有用于引導輸送方向的高導向棱(2)和低導向棱(3),所述高導向棱(2)和低導向棱(3)并列設置或以螺旋狀設置，所述高導向棱(2)的高度為2.1-3.4_，所述低導向棱(3)的高度為0.9-1.3mm，所述管道本體(I)的壁厚為2.6-4.0mm。
2.如權利要求1所述的螺旋消音PVC管，其特征在于:所述高導向棱(2)和低導向棱(3)依次交替設于所述管道本體(I)的內壁上。
3.如權利要求1所述的螺旋消音PVC管，其特征在于:相鄰所述低導向棱(3)的間距為0.8-1.1cm,相鄰所述高導向棱(2)的間距為4.5-5.5cm。
4.如權利要求1-3任一項所述的螺旋消音PVC管，其特征在于:所述管道本體(I)的直徑為8_14cm,所述管道本體(I)、高導向棱(2)和低導向棱(3)為一體成型。
5.如權利要求1-3任一項所述的螺旋消音PVC管，其特征在于:相鄰所述高導向棱(2)間設有3-5個低導向棱(3)。
【文檔編號】F16L9/12GK203453653SQ201320411301
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月11日 優(yōu)先權日:2013年7月11日
【發(fā)明者】錢文勝 申請人:郎溪縣恒通塑業(yè)有限公司