雙作用離合器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙作用離合器，包括固定座、主動盤、兩個從動盤和兩套離合控制機構(gòu)，所述主動盤可旋轉(zhuǎn)地安裝于固定座中，兩個所述從動盤分設(shè)于主動盤的兩端，每個從動盤與主動盤的離合通過一套對應(yīng)的離合控制機構(gòu)進行單獨控制。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、可實現(xiàn)兩個從動盤同時動作及分別單獨動作、且同步性好、傳遞精度高。
【專利說明】雙作用離合器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型主要涉及離合器領(lǐng)域，特指一種雙作用離合器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市面上的各種雙作用離合器一般只能由一個動力源同時帶動兩個部件同時運動，而不能單獨控制其中一個部件的運動；而且，現(xiàn)有的一些雙作用離合器還存在速比不精確，兩個離合端難以同步等缺陷，不適合傳遞高精度的運動。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、可實現(xiàn)兩個從動盤同時動作及分別單獨動作、且同步性好、傳遞精度高的雙作用離合器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種雙作用離合器，包括固定座、主動盤、兩個從動盤和兩套離合控制機構(gòu)，所述主動盤可旋轉(zhuǎn)地安裝于固定座中，兩個所述從動盤分設(shè)于主動盤的兩端，每個從動盤與主動盤的離合通過一套對應(yīng)的離合控制機構(gòu)進行單獨控制。
[0006]作為本實用新型的進一步改進:
[0007]所述離合控制機構(gòu)包括銜鐵和線圈，所述銜鐵設(shè)于對應(yīng)的從動盤面向主動盤的端面上，所述線圈安裝于固定座上并位于靠近對應(yīng)從動盤的主動盤的一端。
[0008]所述銜鐵呈盤形，所述從動端齒圈套設(shè)于銜鐵的外圓周側(cè)壁上，所述主動端齒圈套設(shè)于主動盤的外圓周側(cè)壁上。
[0009]所述固定座的兩端設(shè)有用于安裝線圈的安裝槽，所述主動盤的兩端設(shè)有用于容納線圈的避讓槽，所述安裝槽與避讓槽之間形成密閉腔。
[0010]所述固定座上設(shè)有連通安裝槽的穿線孔，所述線圈的引出線從穿線孔穿至固定座的外部。
[0011]所述銜鐵與從動盤之間設(shè)有用來在線圈斷電后帶動從動端齒圈與主動端齒圈分離的復(fù)位彈簧。
[0012]所述銜鐵與從動盤通過螺釘相連，所述從動盤上開設(shè)有與螺釘配合的螺紋孔，所述銜鐵上開設(shè)有用來安裝螺釘?shù)耐祝鰪?fù)位彈簧位于螺釘?shù)穆菝迸c銜鐵之間并呈壓縮狀態(tài)。
[0013]所述固定座包括兩個分別裝有線圈的分座，兩個分座沿主動盤的軸向布置，且兩個分座之間留有用于容納與主動盤連接的動力輸入件的間距。
[0014]各所述分座與主動盤之間均安裝有軸承。
[0015]所述主動盤包括裝配連接的兩個部分，且兩個部分沿主動盤的軸向布置。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0017]1、本實用新型的雙作用離合器，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉，通過設(shè)置兩套離合控制機構(gòu)，可分別對兩個從動盤與主動盤的離合進行單獨控制，從而實現(xiàn)“其中一個從動盤單獨運動”、“另一個從動盤單獨運動”、“兩個從動盤同時運動”三種運動效果；
[0018]2、本實用新型的雙作用離合器，兩個從動盤與主動盤之間均采用齒嚙式離合結(jié)構(gòu)，速比精確，易于保證運動的同步性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實用新型的具體應(yīng)用實例圖。
[0021]圖例說明:1、固定座；2、分座；3、主動盤；4、從動盤；5、蝸輪蝸桿副；6、聯(lián)接軸；7、止動板；8、銜鐵；9、線圈；10、主動端齒圈；11、從動端齒圈；12、銷；13、安裝槽；14、避讓槽；15、穿線孔；16、引出線；17、復(fù)位彈簧；18、螺釘；19、軸承；20、螺桿。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。
[0023]如圖1所示，本實用新型的雙作用離合器，包括固定座1、主動盤3、兩個從動盤4和兩套離合控制機構(gòu)，主動盤3與從動盤4之間設(shè)有離合結(jié)構(gòu)，主動盤3接入動力，從動盤4輸出動力。如圖2所示，主動盤3上連接一蝸輪蝸桿副5作為動力輸入件，其中，蝸輪通過鍵套接固定在主動盤3上；從動盤4上通過螺栓連接有聯(lián)接軸6作為動力輸出件。主動盤3可旋轉(zhuǎn)地安裝于固定座I中，固定座I可通過止動板7固定于外部機架上。兩個從動盤4分設(shè)于主動盤3的兩端，每個從動盤4與主動盤3的離合通過一套對應(yīng)的離合控制機構(gòu)進行單獨控制。
[0024]本實施例中，每套離合控制機構(gòu)包括銜鐵8和線圈9，銜鐵8設(shè)于對應(yīng)的從動盤4面向主動盤3的端面上，線圈9安裝于固定座I上并位于靠近對應(yīng)從動盤4的主動盤3的一端。即，各從動盤4面向主動盤3的端面設(shè)有銜鐵8，且在主動盤3的兩端，分別設(shè)有安裝于固定座I上用來與對應(yīng)端的銜鐵8作用的線圈9。通過分別控制兩個線圈9的通、斷電，即可分別對兩個從動盤4與主動盤3的離合進行單獨控制。當(dāng)然，在其他實施例中，離合控制機構(gòu)也可采用磁粉式、氣壓式、液壓式等。
[0025]本實施例中，主動盤3的兩端設(shè)有主動端齒圈10，各銜鐵8上連接有用來與主動端齒圈10嚙合傳動的從動端齒圈11。即，兩個從動盤4與主動盤3之間均采用齒嚙式離合結(jié)構(gòu)，速比精確，易于保證運動的同步性。
[0026]本實施例中，銜鐵8呈盤形，從動端齒圈11套設(shè)于銜鐵8的外圓周側(cè)壁上，主動端齒圈10套設(shè)于主動盤3的外圓周側(cè)壁上并通過銷12固定。這種安裝方式不會對銜鐵8與線圈9之間的相互作用造成障礙，可提高可靠性。
[0027]本實施例中，固定座I的兩端設(shè)有用于安裝線圈9的安裝槽13，主動盤3的兩端設(shè)有用于容納線圈9的避讓槽14，以便于主動盤3的旋轉(zhuǎn)；安裝槽13與避讓槽14之間形成密閉腔，將線圈9與外界隔離，形成保護作用；固定座I上還設(shè)有連通安裝槽13的穿線孔15，線圈9的引出線16從穿線孔15穿至固定座I的外部，與外部的控制器件相連。
[0028]本實施例中，銜鐵8與從動盤4之間設(shè)有用來在線圈9斷電后帶動從動端齒圈11與主動端齒圈10分離的復(fù)位彈簧17。具體地，銜鐵8與從動盤4通過螺釘18相連，從動盤4上開設(shè)有與螺釘18配合的螺紋孔，銜鐵8上開設(shè)有用來安裝螺釘?shù)耐?，?fù)位彈簧17位于螺釘18的螺帽與銜鐵8之間并呈壓縮狀態(tài)。線圈9斷電時，銜鐵8在復(fù)位彈簧17的預(yù)緊力作用下貼緊從動盤4，與主動盤3之間保持一定距離，從動端齒圈11與主動端齒圈10處于分離狀態(tài)；線圈9通電時，銜鐵8在線圈9的吸引力作用下克服復(fù)位彈簧17的預(yù)緊力向主動盤3運動，使從動端齒圈11與主動端齒圈10嚙合，此時從動盤4便與主動盤3形成傳動；線圈9再次斷電時，銜鐵8通過復(fù)位彈簧17復(fù)位，從動端齒圈11與主動端齒圈10再次分離。
[0029]本實施例中，固定座I包括兩個分別裝有線圈9的分座2，兩個分座2沿主動盤3的軸向布置，且各分座2與主動盤3之間均安裝有軸承19 ;兩個分座2之間留有間距(參見圖1)，用于容納蝸輪蝸桿副5。
[0030]本實施例中，主動盤3包括裝配連接的兩個部分，且兩個部分沿主動盤3的軸向布置。如圖1所示，主動盤3的兩個部分對接，并通過螺桿20固定。將主動盤3分成兩個部分，不但可以降低主動盤3的制造難度，還可使主動盤3與固定座I的安裝更加方便。
[0031]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙作用離合器，其特征在于:包括固定座(I)、主動盤(3)、兩個從動盤(4)和兩套離合控制機構(gòu)，所述主動盤(3)可旋轉(zhuǎn)地安裝于固定座(I)中，兩個所述從動盤(4)分設(shè)于主動盤(3)的兩端，每個從動盤(4)與主動盤(3)的離合通過一套對應(yīng)的離合控制機構(gòu)進行單獨控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙作用離合器，其特征在于:所述離合控制機構(gòu)包括銜鐵(8)和線圈(9)，所述銜鐵(8)設(shè)于對應(yīng)的從動盤(4)面向主動盤(3)的端面上，所述線圈(9)安裝于固定座(I)上并位于靠近對應(yīng)從動盤(4)的主動盤(3)的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙作用離合器，其特征在于:所述主動盤(3)的兩端設(shè)有主動端齒圈(10)，各所述銜鐵(8)上連接有用來與主動端齒圈(10)嚙合傳動的從動端齒圈(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙作用離合器，其特征在于:所述銜鐵(8)呈盤形，所述從動端齒圈(11)套設(shè)于銜鐵(8)的外圓周側(cè)壁上，所述主動端齒圈(10)套設(shè)于主動盤(3)的外圓周側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的雙作用離合器，其特征在于:所述固定座(I)的兩端設(shè)有用于安裝線圈(9 )的安裝槽(13 )，所述主動盤(3 )的兩端設(shè)有用于容納線圈(9 )的避讓槽(14)，所述安裝槽(13)與避讓槽(14)之間形成密閉腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的雙作用離合器，其特征在于:所述銜鐵(8)與從動盤(4)之間設(shè)有用來在線圈(9)斷電后帶動從動端齒圈(11)與主動端齒圈(10)分離的復(fù)位彈簧(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙作用離合器，其特征在于:所述銜鐵(8)與從動盤(4)通過螺釘(18)相連，所述從動盤(4)上開設(shè)有與螺釘(18)配合的螺紋孔，所述銜鐵(8)上開設(shè)有用來安裝螺釘(18)的通孔，所述復(fù)位彈簧(17)位于螺釘(18)的螺帽與銜鐵(8)之間并呈壓縮狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的雙作用離合器，其特征在于:所述固定座(I)包括兩個分別裝有線圈(9 )的分座(2 )，兩個分座(2 )沿主動盤(3 )的軸向布置，且兩個分座(2 )之間留有用于容納與主動盤(3)相連的動力輸入件的間距。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙作用離合器，其特征在于:各所述分座(2)與主動盤(3)之間均安裝有軸承(19)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的雙作用離合器，其特征在于:所述主動盤(3)包括裝配連接的兩個部分，且兩個部分沿主動盤(3 )的軸向布置。
【文檔編號】F16D27/09GK203374691SQ201320411804
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月11日
【發(fā)明者】蘇九洲 申請人:楚天科技股份有限公司