一種軌道滑塊結構及應用軌道滑塊結構的噴霧的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軌道滑塊結構及應用軌道滑塊結構的噴霧機，其中，一種軌道滑塊結構，包括導軌本體，以及可在所述導軌本體上滑動的滑塊，所述滑塊上設有可卡在所述導軌本體表面并可在其表面滾動的軸承，采用在所述滑塊上設定軸承，然后通過軸承在所述導軌本體上滾動來完成滑塊直線運動，軸承代替現(xiàn)有技術鋼球，而軸承是外露的，需維修更換時，只需卸下更換即可，相對現(xiàn)有技術鋼球密閉在滑塊中，更換容易，本實用新型應用軌道滑塊結構的噴霧機，傳送鏈承載PCB板運輸過程中，到達預定位置后滑塊運動到位后，噴霧噴頭所在的噴頭固定板在所述同步帶以及同步輪和第二馬達的合力下運動，噴霧噴頭的運動可以抵消掉傳送鏈傳送的運動距離，從而保證了噴霧噴頭所噴出的痕跡保持直線。
【專利說明】一種軌道滑塊結構及應用軌道滑塊結構的噴霧機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于SMT (SMT是表面貼裝技術Surface Mounted Technology的縮寫，是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術和工藝)設備領域，尤其涉及設備中軌道滑塊結構及應用該軌道滑塊的噴霧機設備領域。
【背景技術】
[0002]SMT (SMT是表面貼裝技術Surface Mounted Technology的縮寫，是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術和工藝)加工設備中用來支撐和引導運動部件直線運動的導軌，可以理解為是一種滾動導引，是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環(huán)，從而使負載平臺沿著導軌輕易的高精度線性運動，能輕易地達到很高的定位精度。而此類導軌存在的技術問題是，工作時間過長后，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預加負載開始減弱，導致機床工作部件運動精度的降低，如果要保持初始精度，必須更換導軌支架，甚至更換導軌，如果導軌系統(tǒng)已有預加負載作用，系統(tǒng)精度已喪失，唯一的方法是更換滾動元件，然而更換滾動元件的方式一般都是將整個滑塊卸下，然后更換鋼球，此更換維護步驟通常對更換環(huán)境和技術有很大要求，大部分需要返廠進行，給維護工作帶來很高的要求。
[0003]另外，在日常維護過程中，對軌道需要進行防銹，防塵，防撞擊，總之，作為精密設備關系到生產(chǎn)過程中的精密度，維護起來自然成本較高。
[0004]現(xiàn)有技術中有一種噴霧機，用于在PCB板上進行噴油或者在其他部件上噴漆的用途，現(xiàn)有技術中的這類噴霧機存在的問題就是無法在運動的PCB板上噴上平行的直線，導致噴霧損失很多物料。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種軌道滑塊結構，旨在解決現(xiàn)有技術中導軌內(nèi)鋼球維護更換困難的問題。
[0006]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種軌道滑塊結構，包括導軌本體，以及可在所述導軌本體上滑動的滑塊，所述滑塊上設有可卡在所述導軌本體表面并可在所述導軌本體表面滾動的軸承。
[0007]優(yōu)選地，所述導軌本體兩邊設有硬軸軌道，所述軸承為U型軸承，所述U型軸承的U型凹槽與所述硬軸軌道扣合。
[0008]優(yōu)選地，所述導軌本體設有可鑲嵌所述硬軸軌道的凹槽。
[0009]優(yōu)選地，所述滑塊上設有至少三個U型軸承。
[0010]優(yōu)選地，所述滑塊上設有至少四個U型軸承，所述U型軸承平均對稱分布在所述滑塊兩邊。
[0011]優(yōu)選地，所述滑塊一邊設有的U型軸承與所述滑塊通過偏心輪連接，所述偏心輪上設有供拆卸時使用的旋轉凹槽。
[0012]優(yōu)選地，所述偏心輪的偏心距離大于或等于所述硬軸軌道凸出所述導軌本體表面最大距離。
[0013]優(yōu)選地，所述導軌本體兩端分別設有皮帶輪，其中任一端所設皮帶輪連接伺服馬達，所述皮帶輪上設有與所述滑塊連接并可驅動所述滑塊沿所述導軌本體滑動的皮帶。
[0014]本實用新型還提供一種應用軌道滑塊結構的噴霧機，所述噴霧機具有傳送鏈，所述傳送鏈下方設有上述軌道滑塊結構，所述滑塊上設有噴霧噴頭。
[0015]優(yōu)選地，所述滑塊上設有垂直于所述導軌本體的X軸框架，所述X軸框架兩端分別設有同步輪，其中任一端所設同步輪連接第二馬達，所述噴霧噴頭設置在噴頭固定板上，所述同步輪上設有與所述噴頭固定板連接并可驅動所述噴頭固定板以垂直所述導軌本體方向運動的同步帶。
[0016]依借上述技術方案，本實用新型所提供的軌道滑塊結構，采用在所述滑塊上設定軸承，然后通過軸承在所述導軌本體上滾動來完成所述滑塊直線運動，軸承代替了現(xiàn)有技術的鋼球，而所述軸承是外露的，在需要維修更換時，只需要卸下更換即可，相對于現(xiàn)有技術中鋼球密閉在所述滑塊中，更換更加容易了。
[0017]工作過程中，所述傳送鏈承載PCB板運輸過程中，到達預定位置后所述滑塊運動到位后，所述噴霧噴頭所在的噴頭固定板在所述同步帶以及同步輪和第二馬達的合力下運動，所述噴霧噴頭的運動可以抵消掉所述傳送鏈傳送的運動距離，從而保證了所述噴霧噴頭所噴出的痕跡保持直線。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例提供的軌道滑塊結構分解圖；
[0019]圖2是本實用新型實施例提供的軌道滑塊結構立體圖；
[0020]圖3是本實用新型實施例提供的增加X軸框架的軌道滑塊結構分解圖；
[0021]圖4是本實用新型實施例提供的增加X軸框架的軌道滑塊結構立體圖；
[0022]圖5是本實用新型實施例提供的噴霧機立體圖；
[0023]圖6是本實用新型實施例提供的增加X軸框架的噴霧機立體圖；
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]參照圖1和圖2所示，本實施例提供一種軌道滑塊結構，包括導軌本體10，以及可在所述導軌本體10上滑動的滑塊20，所述滑塊20上設有可卡在所述導軌本體10表面并可在所述導軌本體10表面滾動的軸承30。依借上述技術方案，本實施例所提供的軌道滑塊結構，采用在所述滑塊20上設定軸承30，然后通過軸承30在所述導軌本體10上滾動來完成所述滑塊20直線運動，軸承30代替了現(xiàn)有技術的鋼球，而所述軸承30是外露的，在需要維修更換時，只需要卸下更換即可，相對于現(xiàn)有技術中鋼球密閉在滑塊中，更換更加容易了。
[0026]進一步地，本實施例優(yōu)選在所述導軌本體10兩邊設有硬軸軌道11，所述軸承30為U型軸承，所述U型軸承30的U型凹槽與所述硬軸軌道11扣合，使所述U型軸承30可以沿著所述硬軸軌道11來回直線滾動，而所述硬軸軌道11在本實施例中采用硬度強的金屬材料，可以采用合金或者鋼材，本實施例采用不銹鋼軸作為所述硬軸軌道11，在所述導軌本體10設有可鑲嵌所述硬軸軌道11的凹槽12，所述導軌本體10可以采用鋁合金型材，這樣會降低重量，不用一體使用鋼材生產(chǎn)，成本也相對較低，將所述硬軸軌道11鑲嵌到所述凹槽12中。
[0027]本實施例所提供的軌道滑塊結構可以采用在所述滑塊20上設三個U型軸承30的技術方案，所述滑塊20 —邊設一個U型軸承30，另一邊設兩個U型軸承30，使其保持平衡后進行運行，但本實施例優(yōu)選地采用所述滑塊20上設有至少四個U型軸承30的技術方案，所述U型軸承30平均對稱分布在所述滑塊20兩邊，徹底使所述滑塊20平穩(wěn)。為了在所述U型軸承30發(fā)生故障時拆卸方便，所述滑塊20 —邊設有的U型軸承30與所述滑塊20通過偏心輪40連接，所述偏心輪40上設有供拆卸時使用的旋轉凹槽41，所述偏心輪40的偏心距離大于或等于所述硬軸軌道11凸出所述導軌本體10表面最大距離，當需要拆卸時，用專業(yè)工具旋轉所述旋轉凹槽41,致使所述偏心輪40旋轉帶動所述U型軸承30轉動,所述U型軸承30的U型凹槽與所述硬軸軌道11分離，輕松可以將所述滑塊20取出，進行維護方便快捷。
[0028]所述導軌本體10兩端分別設有皮帶輪13，其中任一端所設皮帶輪13連接伺服馬達14，所述皮帶輪13上設有與所述滑塊20連接并可驅動所述滑塊20沿所述導軌本體10滑動的皮帶15，通過所述伺服馬達14驅動所述皮帶輪13帶動所述皮帶15運轉，所述皮帶15拖拽所述滑塊20運動，形成一套完整的自動化軌道滑塊結構，可以應用于需要精確定位運動的任何設備。
[0029]本實施例還提供一種噴霧機，請參照圖5所示，所述噴霧機具有傳送鏈50，所述傳送鏈50下方設有上述軌道滑塊結構，所述滑塊20上設有噴霧噴頭60。
[0030]另外，請參照圖3和圖4及圖6所示，進一步優(yōu)選地，所述滑塊20上設有垂直于所述導軌本體10的X軸框架70，所述X軸框架70兩端分別設有同步輪73，其中任一端所設同步輪73連接第二馬達74，所述噴霧噴頭60設置在噴頭固定板61上，所述同步輪73上設有與所述噴頭固定板61連接并可驅動所述噴頭固定板61以垂直所述導軌本體10方向運動的同步帶75。工作過程中，所述傳送鏈50承載PCB板運輸過程中，到達預定位置后所述滑塊20運動到位后，所述噴霧噴頭60所在的噴頭固定板61在所述同步帶75以及同步輪73和第二馬達74的合力下運動，所述噴霧噴頭60的運動可以抵消掉所述傳送鏈50傳送的運動距離，從而保證了所述噴霧噴頭60所噴出的痕跡保持直線。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種軌道滑塊結構，包括導軌本體，以及可在所述導軌本體上滑動的滑塊，其特征在于，所述滑塊上設有可卡在所述導軌本體表面并可在所述導軌本體表面滾動的軸承。
2.如權利要求1所述的軌道滑塊結構，其特征在于，所述導軌本體兩邊設有硬軸軌道，所述軸承為U型軸承，所述U型軸承的U型凹槽與所述硬軸軌道扣合。
3.如權利要求2所述的軌道滑塊結構，其特征在于，所述導軌本體設有可鑲嵌所述硬軸軌道的凹槽。
4.如權利要求2所述的軌道滑塊結構，其特征在于，所述滑塊上設有至少三個U型軸承。
5.如權利要求2所述的軌道滑塊結構，其特征在于，所述滑塊上設有至少四個U型軸承，所述U型軸承平均對稱分布在所述滑塊兩邊。
6.如權利要求5所述的軌道滑塊結構，其特征在于，所述滑塊一邊設有的U型軸承與所述滑塊通過偏心輪連接，所述偏心輪上設有供拆卸時使用的旋轉凹槽。
7.如權利要求6所述的軌道滑塊結構，其特征在于，所述偏心輪的偏心距離大于或等于所述硬軸軌道凸出所述導軌本體表面最大距離。
8.如權利要求1-7任一項所述的軌道滑塊結構，其特征在于，所述導軌本體兩端分別設有皮帶輪，其中任一端所設皮帶輪連接伺服馬達，所述皮帶輪上設有與所述滑塊連接并可驅動所述滑塊沿所述導軌本體滑動的皮帶。
9.一種應用軌道滑塊結構的噴霧機，其特征在于，所述噴霧機具有傳送鏈，所述傳送鏈下方設有上述權利要求1-8任一項軌道滑塊結構，所述滑塊上設有噴霧噴頭。
10.如權利要求9所述的噴霧機，其特征在于，所述滑塊上設有垂直于所述導軌本體的X軸框架，所述X軸框架兩端分別設有同步輪，其中任一端所設同步輪連接第二馬達，所述噴霧噴頭設置在噴頭固定板上，所述同步輪上設有與所述噴頭固定板連接并可驅動所述噴頭固定板以垂直所述導軌本體方向運動的同步帶。
【文檔編號】F16C29/00GK203463493SQ201320425650
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月10日 優(yōu)先權日:2013年7月10日
【發(fā)明者】吳新軍 申請人:深圳市同達康電子設備有限公司