一種快排閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種快排閥，其包括閥體(1)、彈簧(2)、第一O型橡膠密封圈(3)、電磁閥座固定板(4)、動鐵芯(5)、線圈(6)、靜鐵芯(7)、線圈固定帽(8)、第二O型橡膠密封圈(9)、孔用彈性擋圈(10)、孔用彈性擋圈(11)、消聲器片(12)、排氣嘴(13)、橡膠圈(14)、彈簧(15)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，同一單位時間內(nèi)排氣更多，效果好；在現(xiàn)有的快排閥基礎上進行改進，性能可靠；以橡膠圈為活塞，密封可靠，動作迅速，排氣孔通徑比膜片式加大很多，且體積不增加。
【專利說明】一種快排閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種汽車輪胎放氣時快速排完管路中氣體和大型氣缸需快速返回動作時的裝置，尤其是涉及一種越野輪胎充放氣系統(tǒng)中的快排閥。
【背景技術】
[0002]目前，國內(nèi)有部分氣動元件生產(chǎn)廠家生產(chǎn)氣控的快排閥，但沒有電控的快排閥，而汽車充放氣時要求是電控才便于集中控制，現(xiàn)也有個別廠家生產(chǎn)膜片式電控快排閥，但快排時的排氣孔通徑小，當管路長時，不能快速排空管道的余氣，從而導致輪胎閥不能快速干脆徹底的關斷，尤其是高壓是更為明顯，在600Kpa?650Kpa，關斷電源，偶爾會出現(xiàn)關不斷,并且結(jié)構(gòu)復雜,成本較高。
[0003]專利文獻(CN201100437Y)公開了一種汽車輪胎中央充放氣溢流梭閥，其結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，便于裝配，裝有調(diào)節(jié)柄，可以任意調(diào)節(jié)充放氣速度，但其制造成本較高，不適合大規(guī)模生產(chǎn)；阿根廷的科萬股份公司在其公開的專利文獻(CN102089558A)中，介紹了一種用以充氣、保持充氣狀態(tài)和放氣狀態(tài)的壓力控制式三通閥設備，該設備包括被進氣通道軸向貫穿的柱塞，其中，該進氣通道由彈簧推動的進氣閥正常關閉。該柱塞的外側(cè)壁包括O型環(huán)延伸到其中的凹槽，以便緊靠該凹槽的階梯狀部件以限制該柱塞行程，并且保持一排氣環(huán)路接近該閥體的側(cè)壁中形成的排氣端口，這種結(jié)果的閥同樣也不合適用來汽車充放氣的集中控制和制造生廣。
[0004]此外，另在沖壓等機床上，要求氣缸能快速動作，產(chǎn)生較大的沖擊力，也要求快速排掉氣缸的一邊氣體，便于氣缸活塞在另一邊的氣體作用下迅速向無氣體的一端動作，目前也是用的氣控型快排閥和其它閥組合使用。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的就在于克服現(xiàn)有的排氣通徑不夠大和成本高等問題，提供一種新的電控快排閥，確保能快速排空管路中的氣體或使氣缸快速動作。
[0006]解決上述技術問題采取的技術構(gòu)思為，現(xiàn)在已公開的實用新型專利由于其結(jié)構(gòu)上的限制通徑較小為0 8?0 10，設計一種大通徑的電磁閥，在體積不增加的情況下可達015，那流量就擴大到原來的2.25倍?3.5倍。采用成熟的快排閥結(jié)構(gòu)，通過合理的設計，用一個先導電磁閥來代替控制氣源。具體如下的工作過程及原理如下:
[0007]當線圈得電，動鐵芯在電磁吸力和彈簧的作用下向上運動關斷靜鐵芯的中心通孔，閥體上圓柱形A空腔(閥的進氣口)、圓柱形B空腔(閥的出氣口 )中氣體能進入圓錐臺形D內(nèi)空腔中，由于圓柱形A空腔(閥的進氣口)、圓柱形B空腔(閥的出氣口)處氣體共同產(chǎn)生的向上的力比橡膠圈自身重力、彈簧產(chǎn)生的向下的彈力和圓錐臺形D空腔處氣體產(chǎn)生的向下的力三者之和小，橡膠圈快速向下，切斷圓柱形A空腔(閥的進氣口)、圓柱形B空腔(閥的出氣口)與圓柱體形E空腔(排氣口)間的通道，從而快速關斷排氣口，此時為非工作狀態(tài)。此時圓柱形B空腔處與圓柱形A空腔處間的氣路是連通的。[0008]當電磁閥斷電時，在該閥中當線圈不得電，動鐵芯在自重的作用下關斷閥體上圓柱形A空腔(閥的進氣口)、圓柱形B空腔(閥的出氣口)與圓錐臺形D空腔間的連通小孔，圓錐臺形D空腔中氣體通過動鐵芯兩側(cè)的排氣槽和靜鐵芯的中心通孔以及線圈固定帽上的排氣小孔排完，由于圓柱形A空腔(閥的進氣口)、圓柱形B空腔(閥的出氣口)處氣產(chǎn)生的向上的力足夠克服橡膠圈自身重力和彈簧的力，橡膠圈快速向上，連通閥體上圓柱形A空腔(閥的進氣口)、圓柱形B空腔(閥的出氣口)與排氣嘴上的圓柱體形E空腔(排氣口)，從而快速排掉圓柱形A空腔(閥的進氣口)、圓柱形B空腔(閥的出氣口)處的氣體,此時為工作狀態(tài)。
[0009]本實用新型采用的技術方案為:一種快排閥，所述快排閥包括閥體、彈簧、第一 O型橡膠密封圈、電磁閥座固定板、動鐵芯、線圈、靜鐵芯、線圈固定帽、第二 O型橡膠密封圈、孔用彈性擋圈、孔用彈性擋圈，其特征在于:
[0010]以閥體為連接基體，其左上端依次為:線圈固通過螺紋固定在靜鐵芯上，并固定死套在靜鐵芯上的線圈；動鐵芯在靜鐵芯內(nèi)腔中，彈簧裝在動鐵芯上在靜鐵芯內(nèi)腔中，第一O型橡膠密封圈裝在靜鐵芯上與閥體產(chǎn)生密封，電磁閥座固定板卡在靜鐵芯上并通過兩沉頭螺栓固定在閥體上；第二 O型橡膠密封圈裝在閥體上，第一孔用彈性擋圈裝在閥體中間腔內(nèi)槽上。
[0011]采用本實用新型的技術方案所帶來的技術效果是:
[0012]1、結(jié)構(gòu)簡單，成本低，同一單位時間內(nèi)排氣更多，效果好；
[0013]2、在現(xiàn)有的快排閥基礎上改進，性能可靠；
[0014]3、以橡膠圈為活塞，密封可靠，動作迅速，排氣孔通徑比膜片式加大很多，且體積不增加。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]現(xiàn)在將描述如本實用新型的優(yōu)選但非限制性的實施例，本實用新型的這些和其他特征、方面和優(yōu)點在參考附圖閱讀如下詳細描述時將變得顯而易見，其中:
[0016]圖1是電控先導快排閥主視剖面圖
[0017]其中:1.閥體,2.彈簧,3.第一 O型橡膠密封圈,4.電磁閥座固定板,5.動鐵芯，6.線圈，7.靜鐵芯，8.線圈固定帽，9.第二 O型橡膠密封圈，10.第一孔用彈性擋圈，11.第二孔用彈性擋圈，12.消聲器片，13.排氣嘴，14.橡膠圈，15.彈簧。
【具體實施方式】
[0018]以下的說明本質(zhì)上僅僅是示例性的而并不是為了限制本公開、應用或用途。應當理解的是，在全部附圖中，對應的附圖標記表示相同或?qū)牟考吞卣鳌?br>
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0020]如圖1，電控先導快排閥主要包括閥體1、彈簧2、第一 O型橡膠密封圈3、電磁閥座固定板4、動鐵芯5、線圈6、靜鐵芯7、線圈固定帽8、第二 O型橡膠密封圈9、孔用彈性擋圈
10、孔用彈性擋圈11、消聲器片12、排氣嘴13、橡膠圈14、彈簧15 ;上述零部件的連接關系為:以閥體I為連接基體，其左上端依次為:線圈固定帽8通過螺紋固定在靜鐵芯7上，并固定死套在靜鐵芯7上的線圈6 ;動鐵芯5在靜鐵芯7內(nèi)腔中，彈簧2裝在動鐵芯5上在靜鐵芯7內(nèi)腔中，第一 O型橡膠密封圈3裝在靜鐵芯7上與閥體I產(chǎn)生密封，電磁閥座固定板4卡在靜鐵芯7上并通過兩沉頭螺栓圖中未畫出固定在閥體I上。
[0021]閥體I中間腔內(nèi)從上到下依次為:彈簧15裝在閥體I上盲孔與橡膠圈14間，第二O型橡膠密封圈9裝在排氣嘴13槽上在它和閥體I間產(chǎn)生密封、消聲器片12 (或?qū)毸蜗暺魍ㄟ^螺紋)裝在排氣嘴13內(nèi)孔中通過第二孔用彈性擋圈11固定死、第一孔用彈性擋圈10裝在閥體I中間腔內(nèi)槽上用來固定排氣嘴13。
[0022]所述零部件的具體型號類型可以為以下選擇:
[0023]所述閥體I是一個鋁件，其功能是為其它部件提供安裝空間，其內(nèi)形成了圓柱形A空腔(閥的進氣口)、圓柱形B空腔(閥的出氣口)和圓錐臺形D空腔等；所述彈簧(2)是常用件，一種右旋圓柱形螺旋彈簧，其功能產(chǎn)生彈力；所述第一 O型橡膠密封圈3是標準件(GB/T3452.3-2005)，耐低溫耐摩件，其功能是密封；所述電磁閥座固定板4是一個鐵件，帶有兩個沉頭孔和一個圓中心孔，起固定作用；所述動鐵芯5是一個鐵的圓柱體，兩側(cè)有排氣槽，上下端圓面均裝有橡膠密封墊，其功能是導通零件閥體I上圓柱形A空腔(閥的進氣口)與圓錐臺形D空腔，并關斷零件靜鐵芯7上圓柱形C空腔與圓錐臺形D空腔，或者導通零件靜鐵芯7上圓柱形C空腔與圓錐臺形D空腔，并關斷圓柱形A空腔(閥的進氣口)與圓錐臺形D空腔；所述線圈6是一種防水耐低溫銅絲線圈繞組，其功能是通電時產(chǎn)生電磁場力；所述靜鐵芯7是圓柱體，其功能為其它部件提供安裝空間；所述線圈固定帽8帶有內(nèi)螺紋和排氣小孔，起固定作用；所述第二 O型橡膠密封圈9是標準件(GB/T3452.3-2005)，耐低溫耐摩件，其功能是密封；所述孔用彈性擋圈10是標準件(GB893.1-86)，其功能是把排氣嘴13固定在閥體I上；所述孔用彈性擋圈11是標準件(GB893.1_86)，其功能是把消聲器片12固定在排氣嘴13 ;所述消聲器片12是一種銅顆粒件，其功能是排氣時起消聲和防止灰塵等進入的作用；所述排氣嘴13是一個鋁件，其中間帶有孔，其功能是為消聲器片12提供安裝空間和構(gòu)建排氣通道E ;所述橡膠圈14是一種橡膠件，耐低溫，其功能是密封；所述彈簧15是常用件，一種右旋圓柱形螺旋彈簧，其功能產(chǎn)生彈力。
[0024]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案及工作原理是:在該閥中當線圈6得電，動鐵芯5在電磁吸力和彈簧2的作用下向上運動關斷靜鐵芯7的中心通孔，閥體I上圓柱形A空腔(閥的進氣口)、圓柱形B空腔(閥的出氣口)中氣體能進入圓錐臺形D內(nèi)空腔中，由于圓柱形A空腔(閥的進氣口)、圓柱形B空腔(閥的出氣口)處氣體共同產(chǎn)生的向上的力比橡膠圈14自身重力、彈簧15產(chǎn)生的向下的彈力和圓錐臺形D空腔處氣體產(chǎn)生的向下的力三者之和小，橡膠圈14快速向下，切斷圓柱形A空腔(閥的進氣口)、圓柱形B空腔(閥的出氣口)與圓柱體形E空腔(排氣口)間的通道，從而快速關斷排氣口，此時為非工作狀態(tài)。此時圓柱形B空腔(閥的出氣口)與圓柱形A空腔(閥的進氣口)間的氣路是連通的。
[0025]在該閥中當線圈6不得電，動鐵芯5在自重的作用下關斷閥體I上圓柱形A空腔(閥的進氣口)、圓柱形B空腔(閥的出氣口)與圓錐臺形D空腔間的連通小孔，圓錐臺形D空腔中氣體通過動鐵芯5兩側(cè)的排氣槽和靜鐵芯7的中心通孔以及線圈固定帽8上的排氣小孔排完，由于圓柱形A空腔(閥的進氣口)、圓柱形B空腔(閥的出氣口)處氣產(chǎn)生的向上的力足夠克服橡膠圈14自身重力和彈簧15的力，橡膠圈14快速向上，連通閥體I上圓柱形A空腔(閥的進氣口)、圓柱形B空腔(閥的出氣口)與排氣嘴13上的圓柱體形E空腔(排氣口)，從而快速排掉圓柱形A空腔(閥的進氣口)、圓柱形B空腔(閥的出氣口)處的氣體，此時為工作狀態(tài)。
[0026]本實用新型的電控先導快排閥的具體操作方法為:
[0027]I)給線圈6通電，動鐵芯5在電磁吸力和彈簧2的作用下向上運動關斷靜鐵芯7的中心通孔，閥體I上圓柱形A空腔(閥的進氣口)、圓柱形B空腔(閥的出氣口 )中氣體能進入圓錐臺形D內(nèi)空腔中，由于圓柱形A空腔(閥的進氣口)、圓柱形B空腔(閥的出氣口)處氣體共同產(chǎn)生的向上的力比橡膠圈14自身重力、彈簧15產(chǎn)生的向下的彈力和圓錐臺形D空腔處氣體產(chǎn)生的向下的力三者之和小，橡膠圈14快速向下，切斷圓柱形A空腔(閥的進氣口)、圓柱形B空腔(閥的出氣口)與圓柱體形E空腔(排氣口)間的通道，從而快速關斷排氣口，此時為非工作狀態(tài)。此時圓柱形B空腔(閥的出氣口)與圓柱形A空腔(閥的進氣口)間的氣路是連通的，閥不排氣；
[0028]2)給線圈6斷電，動鐵芯5在自重的作用下關斷閥體I上圓柱形A空腔(閥的進氣口)、圓柱形B空腔(閥的出氣口)與圓錐臺形D空腔間的連通小孔，圓錐臺形D空腔中氣體通過動鐵芯5兩側(cè)的排氣槽和靜鐵芯7的中心通孔以及線圈固定帽8上的排氣小孔排完，由于圓柱形A空腔(閥的進氣口)、圓柱形B空腔(閥的出氣口)處氣產(chǎn)生的向上的力足夠克服橡膠圈14自身重力和彈簧15的力，橡膠圈14快速向上，連通閥體I上圓柱形A空腔(閥的進氣口)、圓柱形B空腔(閥的出氣口)與排氣嘴13上的圓柱體形E空腔(排氣口)，圓柱形B空腔(閥的出氣口)與圓柱形A空腔(閥的進氣口)間的氣通過排氣嘴13上的圓柱體形E空腔(排氣口)排掉，閥排氣。
[0029]盡管已經(jīng)結(jié)合實施例對本實用新型進行了詳細地描述，但是本領域技術人員應當理解地是，本實用新型并非僅限于特定實施例，相反，在沒有超出本申請精神和實質(zhì)的各種修正，變形和替換都落入到本申請的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種快排閥，所述快排閥包括閥體(I)、彈簧(2)、第一 O型橡膠密封圈(3)、電磁閥座固定板(4)、動鐵芯(5)、線圈(6)、靜鐵芯(7)、線圈固定帽(8)、第二O型橡膠密封圈(9)、孔用彈性擋圈(10)、孔用彈性擋圈(11)，其特征在于: 以閥體(I)為連接基體，其左上端依次為:線圈固定帽(8)通過螺紋固定在靜鐵芯(7)上，并固定死套在靜鐵芯(7)上的線圈(6);動鐵芯(5)在靜鐵芯(7)內(nèi)腔中，彈簧(2)裝在動鐵芯(5)上在靜鐵芯(7)內(nèi)腔中，第一 O型橡膠密封圈(3)裝在靜鐵芯(7)上與閥體(I)產(chǎn)生密封，電磁閥座固定板(4)卡在靜鐵芯(7)上并通過兩沉頭螺栓固定在閥體(I)上;第二 O型橡膠密封圈(9)裝在閥體⑴上，第一孔用彈性擋圈(10)裝在閥體⑴中間腔內(nèi)槽上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快排閥，其特征在于:所述電磁閥座固定板(4)帶有兩個沉頭孔和一個圓中心孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的快排閥，其特征在于:所述動鐵芯(5)兩側(cè)有排氣槽，上下端圓面均裝有橡膠密封墊。
【文檔編號】F16K31/12GK203488790SQ201320426914
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】劉尚田, 孫侃 申請人:劉尚田