立式軸系稀油自潤滑裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式軸系稀油自潤滑裝置，包括主軸、軸承室、軸承室支座、柱塞泵；所述主軸通過自上而下依次設(shè)置的多個軸承固定在軸承室內(nèi)，主軸端部為凸輪，由凸輪帶動柱塞泵，柱塞泵設(shè)置在軸承室支座的儲油室內(nèi)，軸承室支座和軸承室內(nèi)設(shè)有連通的油路，柱塞泵通過油路將軸承室支座的儲油室內(nèi)的稀油送到最上方的軸承處。該裝置設(shè)置在立式軸系內(nèi)部，占用空間小，且不會造成磕碰、損壞，不會發(fā)生銹蝕，無漏油隱患，而且柱塞泵動力由主軸提供，柱塞泵通過異相布置的永磁鐵復(fù)位，不會出現(xiàn)因為動力源問題或者復(fù)位彈簧失效導(dǎo)致潤滑中斷，致使立式軸系損壞。
【專利說明】立式軸系稀油自潤滑裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種潤滑裝置，特別是一種立式軸系稀油自潤滑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前在立式磨機中，其輥子軸承多用油脂潤滑，油脂過多會立式軸系溫度不斷升高，超過立式軸系允許的運行溫度，有些制造商為防止軸承燒死，增加一個測溫探頭，使之與電機聯(lián)動，通過檢測溫升使主電機停車并報警，而停車后，軸內(nèi)軸承溫度由于散熱緩慢也影響生產(chǎn)；而油脂過少，又容易造成缺油。另外，由于輥子軸承工作時承受巨大的振動以及高溫等惡劣環(huán)境影響造成油脂失效，并形成硬塊，堵塞注油道，同時軸承在工作中產(chǎn)生的金屬粉末以及運轉(zhuǎn)時磨擦產(chǎn)生的高溫以及磨機內(nèi)輸入的高溫氣體等，造成軸承提前失效，壽命大大縮短，從而增加了檢修次數(shù)，減少了生產(chǎn)時間。
[0003]綜上所述，立式軸系的潤滑是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種立式軸系稀油自潤滑裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種立式軸系稀油自潤滑裝置，包括主軸、軸承室、軸承室支座、柱塞泵；所述主軸通過自上而下依次設(shè)置的多個軸承固定在軸承室內(nèi)，主軸端部為凸輪，由凸輪帶動柱塞泵，柱塞泵設(shè)置在軸承室支座的儲油室內(nèi)，軸承室支座和軸承室內(nèi)設(shè)有連通的油路，柱塞泵通過油路將軸承室支座的儲油室內(nèi)的稀油送到最上方的軸承處。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述主軸通過自上而下依次設(shè)置的上軸承、中間軸承、下軸承固定在軸承室內(nèi)。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述柱塞泵包括下磁柱、上磁柱、柱塞、柱塞座，所述下磁柱設(shè)置在柱塞座上，上磁柱設(shè)置在柱塞，下磁柱與上磁柱異相布置，相互排斥。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該裝置設(shè)置在立式軸系內(nèi)部，占用空間小，且不會造成磕碰、損壞，不會發(fā)生銹蝕，無漏油隱患，而且柱塞泵動力由主軸提供，柱塞泵通過異相布置的永磁鐵復(fù)位，不會出現(xiàn)因為動力源問題或者復(fù)位彈簧失效導(dǎo)致潤滑中斷，致使立式軸系損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型實施例公開的一種立式軸系稀油自潤滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖2的B向視圖；
[0014]圖中:I主軸、2密封圈、3軸承端蓋、4上軸承、5軸承室、6螺塞、7中間軸承、8下軸承、9軸承室支座、10堵絲1、11鋼珠1、12下磁柱、13上磁柱、14柱塞、15鋼珠I1、16堵絲
I1、17柱塞座、18螺栓、19油路。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1?3，本實用新型實施例中，一種立式軸系稀油自潤滑裝置，包括主軸
1、軸承室5、軸承室支座9、柱塞泵；所述主軸I通過自上而下依次設(shè)置的上軸承4、中間軸承7、下軸承8固定在軸承室5內(nèi)，軸承室5上端通過軸承壓蓋3固定上軸承4，軸承壓蓋3與主軸I之間設(shè)置有密封圈2，主軸I端部為凸輪，由凸輪帶動柱塞泵，柱塞泵設(shè)置在軸承室支座9的儲油室內(nèi)，軸承室支座9和軸承室5內(nèi)設(shè)有連通的油路19，柱塞泵通過油路19將軸承室支座9的儲油室內(nèi)的稀油送到上軸承4處，然后稀油從上軸承4向下流動,依次潤滑整個立式軸系中的每一個軸承，潤滑效果好，不會出現(xiàn)缺油或過油現(xiàn)象。
[0017]所述柱塞泵包括堵絲I 10、鋼珠I 11、下磁柱12、上磁柱13、柱塞14、鋼珠II 15、堵絲II 16、柱塞座17，所述下磁柱12設(shè)置在柱塞座17上，上磁柱13設(shè)置在柱塞14上，下磁柱12與上磁柱13異相布置，相互排斥。本實用新型采用異相布置的下磁柱12與上磁柱13來代替普通柱塞泵中的復(fù)位彈簧，保證了柱塞泵在高速運轉(zhuǎn)時，復(fù)位的穩(wěn)定性。
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種立式軸系稀油自潤滑裝置，包括主軸、軸承室、軸承室支座、柱塞泵，其特征在于，所述主軸通過自上而下依次設(shè)置的多個軸承固定在軸承室內(nèi)，主軸端部為凸輪，由凸輪帶動柱塞泵，柱塞泵設(shè)置在軸承室支座的儲油室內(nèi)，軸承室支座和軸承室內(nèi)設(shè)有連通的油路，柱塞泵通過油路將軸承室支座的儲油室內(nèi)的稀油送到最上方的軸承處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式軸系稀油自潤滑裝置，其特征在于，所述主軸通過自上而下依次設(shè)置的上軸承、中間軸承、下軸承固定在軸承室內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式軸系稀油自潤滑裝置，其特征在于，所述柱塞泵包括下磁柱、上磁柱、柱塞、柱塞座，所述下磁柱設(shè)置在柱塞座上，上磁柱設(shè)置在柱塞上，下磁柱與上磁柱異相布置，相互排斥。
【文檔編號】F16C33/66GK203532540SQ201320431329
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】鄧連松, 王志堅 申請人:長沙韶源機電科技有限公司