大角度多段式扭力樞軸器的制造方法
【專利摘要】一種大角度多段式扭力樞軸器，包含于一樞軸器的心軸套合相對(duì)的凹輪及凸輪，凹輪設(shè)有一外徑向凹區(qū)連接至少一外徑向扭力段；并設(shè)有一內(nèi)徑向凸緣及內(nèi)徑向引導(dǎo)段；凸輪在與凹輪的外徑向凹區(qū)相對(duì)位置設(shè)有一外徑向凸緣及外徑向引導(dǎo)段，該外徑向引導(dǎo)段朝內(nèi)徑向延伸并向斜坡連接另一內(nèi)徑向扭力段，內(nèi)徑向扭力段相對(duì)位置設(shè)有另一內(nèi)徑向凹區(qū)；使凸輪外徑向凸緣在凹輪的相對(duì)表面進(jìn)行外徑向位移；而凹輪則沿著外徑引導(dǎo)段相對(duì)表面進(jìn)行內(nèi)徑向位移，以加大開啟角度，并形成更好的操控穩(wěn)定及流暢性。
【專利說明】大角度多段式扭力樞軸器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型有關(guān)一種大角度多段式扭力樞軸器，使電子設(shè)備上蓋能形成強(qiáng)化的支撐力之下加大掀開角度，并使整個(gè)樞軸器的運(yùn)作更為穩(wěn)定與順暢。
【背景技術(shù)】
[0002]一般如筆記型電腦之類電子設(shè)備大致上含有一本體及一可供掀開的上蓋，兩者在一相對(duì)端以樞軸器連接，使上蓋能以該樞軸器為動(dòng)作軸心向上掀開成工作狀態(tài)或向下閉合于本體表面。
[0003]以前述的筆記型電腦為例，為方便使用者操作，上蓋通常會(huì)上掀到超過90度，也就是說通常為液晶顯示熒幕的上蓋會(huì)定位在與系統(tǒng)端呈直角以上的位置。此時(shí)整個(gè)液晶顯示熒幕因斜向擺放所形成的垂直向分力負(fù)荷，必須由樞軸器及其相關(guān)結(jié)構(gòu)加以承受。
[0004]同時(shí)，由于近代電子設(shè)備所使用的液晶顯示熒幕大都為觸控式面板(TouchPanel),上蓋在如前述的斜向掀開負(fù)荷狀態(tài)下,使用者以手指壓控面板(液晶顯示熒幕)，因?yàn)槊姘鍏^(qū)與動(dòng)作軸心的樞軸器有一段距離，在面板施力將對(duì)樞軸器形成更大的作用力距，使得原有樞軸器容易受損或難以維持在轉(zhuǎn)動(dòng)到定點(diǎn)時(shí)的定位功能。同時(shí)，由于液晶顯示熒幕支撐力不足，連帶使整個(gè)筆記型電腦處于容易受力移動(dòng)的不穩(wěn)定使用狀態(tài)，因此，此類電子設(shè)備通常會(huì)有強(qiáng)化的樞軸器受力結(jié)構(gòu)。
[0005]此類電子設(shè)備的樞軸器強(qiáng)化受力結(jié)構(gòu)主要是由樞軸器中相對(duì)的凹凸輪來形成不同大小的扭力強(qiáng)度，但現(xiàn)有樞軸器的相對(duì)凹凸輪大都是經(jīng)過全周式的相對(duì)凹凸結(jié)構(gòu)來提升扭力，樞軸器在電子設(shè)備上蓋掀開過程中，因上述全周式的相對(duì)凹凸結(jié)構(gòu)的相對(duì)迫壓來強(qiáng)化整個(gè)樞軸器的受力結(jié)構(gòu)，除了電子設(shè)備上蓋掀開角度難以加大之外，其作動(dòng)行程較不穩(wěn)定，同時(shí)更因全周式的相對(duì)凹凸結(jié)構(gòu)位差不斷擴(kuò)大，轉(zhuǎn)動(dòng)上亦較不順暢。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的即在提供一種大角度多段式扭力樞軸器，可強(qiáng)化電子設(shè)備上蓋掀開時(shí)的支撐力之外，更能加大電子設(shè)備上蓋掀開角度，并使設(shè)備的操控更為穩(wěn)定順暢與可靠。
[0007]為達(dá)到以上創(chuàng)作目的，本實(shí)用新型公開了一種大角度多段式扭力樞軸器，包含一樞軸器的心軸以及以中心孔套合于所述心軸的凹輪及凸輪，所述凹輪及凸輪設(shè)有相對(duì)作動(dòng)表面，并所述凹輪及凸輪的其中之一與所述心軸連動(dòng)組合，另一則與所述心軸活動(dòng)組合，其特征在于:
[0008]所述凹輪的作動(dòng)表面設(shè)有一外徑向凹區(qū),該外徑向凹區(qū)一端連接至少一外徑向扭力段；同時(shí)，所述凹輪在鄰近中心孔位置設(shè)有一內(nèi)徑向凸緣，該內(nèi)徑向凸緣沿著中心孔外周設(shè)有至少一內(nèi)徑向引導(dǎo)段；
[0009]所述凸輪與凹輪的相對(duì)作動(dòng)表面在與所述凹輪的外徑向凹區(qū)相對(duì)位置設(shè)有一外徑向凸緣，該外徑向凸緣連接一外徑向引導(dǎo)段，該外徑向引導(dǎo)段朝內(nèi)徑向延伸并以一內(nèi)徑向斜坡連接另一內(nèi)徑向扭力段，并在該內(nèi)徑向扭力段另端與上述凹輪的內(nèi)徑向凸緣相對(duì)位置則設(shè)有另一內(nèi)徑向凹區(qū)。
[0010]其中，所述凹輪的外徑向凹區(qū)一端連接的外徑向扭力段包括一第一外徑向扭力段，該第一外徑向扭力段以一外徑向斜坡連接另一第二外徑向扭力段。
[0011]其中，所述凹輪的外徑向扭力段為兩段式以上的多段式結(jié)構(gòu)，所述凸輪外徑向引導(dǎo)段所連接內(nèi)徑向扭力段設(shè)為與所述凹輪多段式結(jié)構(gòu)相對(duì)的兩段以上的多段結(jié)構(gòu)。
[0012]通過上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的凹輪沿著外徑引導(dǎo)段作動(dòng)表面進(jìn)行內(nèi)徑向位移，除了可形成多段式扭力以強(qiáng)化定位電子設(shè)備上蓋之外，并能使電子設(shè)備的上蓋開啟角度能有效加大，同時(shí)，更因?yàn)榘驾喖巴馆喌南鄬?duì)作動(dòng)表面為內(nèi)徑向及外徑向同步旋轉(zhuǎn)，而具有更高的轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性及流暢的開關(guān)動(dòng)作。
[0013]于本實(shí)用新型中，所述凹輪的外徑向扭力段為兩段式以上的多段式結(jié)構(gòu)，所述凸輪外徑向引導(dǎo)段所連接內(nèi)徑向扭力段設(shè)為與所述凹輪多段式結(jié)構(gòu)相對(duì)的兩段以上的多段結(jié)構(gòu)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1:顯示本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例立體圖。
[0015]圖2:顯示圖1凹輪及凸輪的相對(duì)作動(dòng)表面放大詳圖。
[0016]圖3:顯示圖2凹輪及凸輪在未轉(zhuǎn)動(dòng)前的相對(duì)位置分解圖。
[0017]圖4:顯示圖3凹輪及凸輪在轉(zhuǎn)動(dòng)90度的相對(duì)位置分解圖。
[0018]圖5:顯示圖3凹輪及凸輪在轉(zhuǎn)動(dòng)135度的相對(duì)位置分解圖。
[0019]圖6:顯示局部凹輪構(gòu)造與凸輪初始作動(dòng)位置的相關(guān)位置剖面示意圖。
[0020]圖7:顯示本實(shí)用新型凹輪及凸輪作動(dòng)時(shí)的作用力變化圖表。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型新穎性及其他特點(diǎn)將于配合以下附圖較佳實(shí)施例詳細(xì)說明而趨于明了。
[0022]首先請(qǐng)參圖1，于圖示可行實(shí)施例中，本實(shí)用新型樞軸器設(shè)有一底支架10，該底支架10于端部組接一用于樞軸器的心軸11以及一用以定位行程的扇形塊12 ;上述扇形塊12則設(shè)有一中央孔13，所述的心軸11由該中央孔13 —側(cè)穿過，并在該中央孔13套設(shè)兩側(cè)摩擦片14、15，以及相對(duì)的凹輪16及凸輪17、彈性裝置18以及固定裝置19。
[0023]圖2顯示圖1凹輪16及凸輪17的相對(duì)作動(dòng)表面平放圖(即凹輪16及凸輪17的作動(dòng)表面分別在朝上，而非如圖1所示的彼此相對(duì)組裝狀態(tài))，方便顯示及說明凹輪16及凸輪17的作動(dòng)表面。
[0024]所述凹輪16設(shè)有一可供穿接于上述心軸11的中心孔161，于此一實(shí)施例中，上述心軸11的軸身含有相對(duì)削平面，穿接在該心軸11的凹輪16因而可不隨心軸11同步旋轉(zhuǎn)；同時(shí)，以下所指的「內(nèi)徑向」系指其徑向距離與所述中心孔161的中心位置較短，「外徑向」系指其徑向距離與所述中心孔161的中心位置較長(zhǎng)。
[0025]所述凹輪16的作動(dòng)表面于一設(shè)定區(qū)域設(shè)有一定周向長(zhǎng)度的外徑向凹區(qū)162，該外徑向凹區(qū)162 —端連接一第一外徑向扭力段163，該第一外徑向扭力段163以一外徑向斜坡165連接另一第二外徑向扭力段164 ;同時(shí),所述凹輪16在鄰近中心孔161位置設(shè)有一定周向長(zhǎng)度的內(nèi)徑向凸緣166,該內(nèi)徑向凸緣166沿著中心孔161外周設(shè)有一內(nèi)徑向引導(dǎo)段167。上述第一外徑向扭力段163以一外徑向斜坡165連接另一第二外徑向扭力段164,僅用為方便舉例說明，所述相連接的外徑向扭力段當(dāng)然可設(shè)為兩段式實(shí)施例以外的多段式結(jié)構(gòu)。
[0026]所述凸輪17則設(shè)有一可供穿接于上述心軸11的同狀斷面中心孔171，穿接在該心軸11的凸輪17因而可隨心軸11同步旋轉(zhuǎn)；所述凸輪17的作動(dòng)表面在與所述凹輪16的外徑向凹區(qū)162相對(duì)位置設(shè)有一外徑向凸緣172,該外徑向凸緣172連接一外徑向引導(dǎo)段173，該外徑向引導(dǎo)段173沿著外環(huán)周朝內(nèi)徑向延伸并以一內(nèi)徑向斜坡175連接另一內(nèi)徑向扭力段174，并在該內(nèi)徑向扭力段174另端與上述凹輪16的內(nèi)徑向凸緣166相對(duì)位置則設(shè)有另一內(nèi)徑向凹區(qū)176。上述外徑向引導(dǎo)段173以一內(nèi)徑向斜坡175連接內(nèi)徑向扭力段174的實(shí)施方式當(dāng)然亦可設(shè)為兩段以上的多段式。
[0027]如圖3所示，當(dāng)所述的凹輪16及凸輪17在未相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述的凸輪17外徑向凸緣172組合于凹輪16的外徑向凹區(qū)162，此時(shí)，凹輪16的內(nèi)徑向凸緣166則組合于凸輪17的內(nèi)徑向凹區(qū)176。
[0028]當(dāng)電子設(shè)備的上蓋以樞軸器的心軸11為動(dòng)作軸心開始轉(zhuǎn)動(dòng)掀開時(shí)，圖4及圖5分別顯示凹輪16及凸輪17在如圖1的相對(duì)組合狀態(tài)下，其作動(dòng)表面相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)90度及135度的相對(duì)位置，所述的凸輪17外徑向凸緣172將先脫離凹輪16的外徑向凹區(qū)162，并沿著所述第一外徑向扭力段163經(jīng)過外徑向斜坡165后，進(jìn)入第二外徑向扭力段164 ;同時(shí)，凹輪16的內(nèi)徑向凸緣166脫離凸輪17的內(nèi)徑向凹區(qū)176，沿著外徑引導(dǎo)段173越過內(nèi)徑向斜坡175后，進(jìn)入內(nèi)徑向扭力段174。
[0029]所附圖6即顯示凸輪17外徑向凸緣172脫離凹輪16的外徑向凹區(qū)162后，沿著所述第一外徑向扭力段163經(jīng)過外徑向斜坡165進(jìn)入第二外徑向扭力段164的結(jié)構(gòu)動(dòng)作斷面剖視圖。相對(duì)于圖6的圖7受力狀態(tài)中，在凸輪17外徑向凸緣172初始脫離凹輪16外徑向凹區(qū)162扭力值(圖示172、162位置)以較大幅度上升，并在進(jìn)入第一外徑向扭力段163時(shí)形成第一段扭力(圖示172、163位置)，越過外徑向斜坡165 (圖示172、165位置)后，進(jìn)入第二外徑向扭力段164后進(jìn)入第二段扭力(圖示172、164位置)。
[0030]本實(shí)用新型依上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在凹輪16及凸輪17作動(dòng)表面相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸輪17的外徑向凸緣172在凹輪16的相對(duì)表面沿著所述第一外徑向扭力段163經(jīng)過外徑向斜坡165進(jìn)入第二外徑向扭力段164，在相對(duì)凹輪16及凸輪17作動(dòng)表面進(jìn)行外徑向位移；而凹輪16的內(nèi)徑向凸緣166在脫離凸輪17的內(nèi)徑向凹區(qū)176后，則沿著外徑引導(dǎo)段173越過內(nèi)徑向斜坡175進(jìn)入內(nèi)徑向扭力段174，在作動(dòng)表面進(jìn)行內(nèi)徑向位移，除了可形成多段式扭力以強(qiáng)化定位電子設(shè)備上蓋之外，由圖5可看出，即使在電子設(shè)備上蓋以開啟到135度位置時(shí)，凹輪16及凸輪17作動(dòng)表面的相對(duì)凸緣及凹區(qū)分別進(jìn)入第二外徑向扭力段164及內(nèi)徑向扭力段174，仍可進(jìn)行相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)，使電子設(shè)備的上蓋開啟角度能有效加大，同時(shí)，更因?yàn)榘驾?6及凸輪17的相對(duì)作動(dòng)表面為內(nèi)徑向及外徑向同步旋轉(zhuǎn)，而具有更高的轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性及流暢的開關(guān)動(dòng)作。
[0031]以上實(shí)施例僅用為方便舉例說明本實(shí)用新型，并非加以限制，對(duì)于熟習(xí)此一技藝人士依該實(shí)施例所可作的各種簡(jiǎn)易變形與修飾，均仍應(yīng)含括于以下申請(qǐng)專利范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種大角度多段式扭力樞軸器，包含一樞軸器的心軸以及以中心孔套合于所述心軸的凹輪及凸輪，所述凹輪及凸輪設(shè)有相對(duì)作動(dòng)表面，并所述凹輪及凸輪的其中之一與所述心軸連動(dòng)組合，另一則與所述心軸活動(dòng)組合，其特征在于: 所述凹輪的作動(dòng)表面設(shè)有一外徑向凹區(qū)，該外徑向凹區(qū)一端連接至少一外徑向扭力段；同時(shí)，所述凹輪在鄰近中心孔位置設(shè)有一內(nèi)徑向凸緣，該內(nèi)徑向凸緣沿著中心孔外周設(shè)有至少一內(nèi)徑向引導(dǎo)段； 所述凸輪與凹輪的相對(duì)作動(dòng)表面在與所述凹輪的外徑向凹區(qū)相對(duì)位置設(shè)有一外徑向凸緣，該外徑向凸緣連接一外徑向引導(dǎo)段，該外徑向引導(dǎo)段朝內(nèi)徑向延伸并以一內(nèi)徑向斜坡連接另一內(nèi)徑向扭力段，并在該內(nèi)徑向扭力段另端與上述凹輪的內(nèi)徑向凸緣相對(duì)位置則設(shè)有另一內(nèi)徑向凹區(qū)。
2.如權(quán)利要求1所述大角度多段式扭力樞軸器，其特征在于，所述凹輪的外徑向凹區(qū)一端連接的外徑向扭力段包括一第一外徑向扭力段，該第一外徑向扭力段以一外徑向斜坡連接另一第二外徑向扭力段。
3.如權(quán)利要求1所述大角度多段式扭力樞軸器，其特征在于，所述凹輪的外徑向扭力段為兩段式以上的多段式結(jié)構(gòu)，所述凸輪外徑向引導(dǎo)段所連接內(nèi)徑向扭力段設(shè)為與所述凹輪多段式結(jié)構(gòu)相對(duì)的兩段以上的多段結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F16C11/10GK203384207SQ201320433892
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】陳嘉輝, 林子郁, 羅詳賀 申請(qǐng)人:連鋐科技股份有限公司