一種快插接頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種接頭，尤其是一種快插接頭，包括具有軸向通孔的公接頭主體、母接頭主體，以及設(shè)置在公接頭主體內(nèi)部的擋圈、金屬環(huán)、密封圈，公接頭主體和母接頭主體通過(guò)相匹配的外螺紋和內(nèi)螺紋固定連接，公接頭主體內(nèi)部腔壁上具有異形面，異形面包括分別向公接頭主體腔壁凸起和凹陷的倒角和第一凹形圓臺(tái)，金屬環(huán)和套接在金屬環(huán)內(nèi)部的密封圈一起將擋圈壓在第一凹形圓臺(tái)上，母接頭主體套在金屬環(huán)的外部；本實(shí)用新型連接安全、維護(hù)方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種快插接頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種接頭，尤其是一種快插接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)現(xiàn)有的金屬波紋管連接、密封方式主要有以下兩種方式:1，敲波式:將波紋管端部插入螺母后用專(zhuān)用工具使波紋管端口變平掛住螺母，再放入密封件與管道連接；2，焊接式:通過(guò)波紋管與接頭對(duì)接焊后與管道連接；但是據(jù) 申請(qǐng)人:了解，上述兩種方式均有缺點(diǎn):1，“敲波式”需要專(zhuān)用工具，安裝繁瑣；2，“焊接式”則需要焊接工序，焊接后的管道維護(hù)比較麻煩，不能直接拆卸維護(hù)，需要將焊接部切割下來(lái)才行，這種連接方式增加了人力和物力成本，并且在焊縫處有泄漏和安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提出一種連接安全、維護(hù)方便的快插接頭。
[0004]為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型的快插接頭，包括具有軸向通孔的公接頭主體、母接頭主體，以及設(shè)置在公接頭主體內(nèi)部的擋圈、金屬環(huán)、密封圈，公接頭主體和母接頭主體通過(guò)相匹配的外螺紋和內(nèi)螺紋固定連接，公接頭主體內(nèi)部腔壁上具有異形面，異形面包括分別向公接頭主體腔壁凸起和凹陷的倒角和第一凹形圓臺(tái)，金屬環(huán)和套接在金屬環(huán)內(nèi)部的密封圈一起將擋圈壓在第一凹形圓臺(tái)上，母接頭主體套在金屬環(huán)的外部。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是:
[0006]進(jìn)一步的，金屬環(huán)與擋圈相接觸的一端端部由第一凸型圓臺(tái)和弧形面組成，第一凸型圓臺(tái)與第一凹形圓臺(tái)形狀相匹配，弧形面壓在所述擋圈上。
[0007]進(jìn)一步的，金屬環(huán)另一端的外壁上設(shè)置有第二凸形圓臺(tái)，金屬環(huán)配合第二凸形圓臺(tái)擔(dān)在公接頭主體的口部。
[0008]進(jìn)一步的，密封圈與擋圈相接觸的一端內(nèi)壁上設(shè)置有第二凹形圓臺(tái)，第二凹形圓臺(tái)兩端的內(nèi)徑分別與波紋管波谷和波峰的外徑相當(dāng)。
[0009]進(jìn)一步的，擋圈為開(kāi)口擋圈。
[0010]進(jìn)一步的，還包括限位環(huán)，限位環(huán)套接在公接頭主體的外壁上。
[0011]進(jìn)一步的，限位環(huán)上設(shè)置有方便將其取下的把手。
[0012]進(jìn)一步的，還包括O型圈，公接頭主體內(nèi)部圓柱形腔壁上具有圓環(huán)形凹槽，圓環(huán)形凹槽的形狀大小與O型圈相匹配。
[0013]進(jìn)一步的，母接頭主體的腔壁上設(shè)置有檢測(cè)通孔。
[0014]本實(shí)用新型有益效果為:1.本實(shí)用新型接頭組件采取快插方式，裝配時(shí)接頭組件自成一體，無(wú)須拆分。在安裝現(xiàn)場(chǎng)將任意長(zhǎng)度金屬波紋管從尾孔處插到底后旋緊螺母即可，大幅簡(jiǎn)化了安裝步驟；2.本實(shí)用新型充分考慮波紋管外壁形狀的特殊，通過(guò)各個(gè)零部件的配合將波紋管緊緊的嚙合鎖定；3.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需專(zhuān)用工具，亦無(wú)焊接等特殊工藝，使施工難度和成本大大降低，效率高且有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:[0016]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖2為本實(shí)用新型的分解剖視圖。[0018]圖3為本實(shí)用新型的分解立體視圖。[0019]圖4為本實(shí)用新型預(yù)裝配剖視圖。[0020]圖5為本實(shí)用新型裝配完成的剖視圖。[0021]圖中:公接頭主體I，母接頭主體2，開(kāi)口擋圈3，金屬環(huán)4，密封圈5，倒角6，第一凹形圓臺(tái)7,第一凸型圓臺(tái)8，弧形面9，第二凸形圓臺(tái)10，第二凹形圓臺(tái)11，波紋管12，限位環(huán)
13,把手14, O型圈15,圓環(huán)形凹槽16,檢測(cè)通孔17,波紋管被覆層18。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例一
[0023]本實(shí)施例提供的快插接頭，如圖1-3所示，包括具有軸向通孔的公接頭主體1、母接頭主體2，以及設(shè)置在公接頭主體I內(nèi)部的開(kāi)口擋圈3、金屬環(huán)4、密封圈5、限位環(huán)13和O型圈15，公接頭主體和母接頭主體通過(guò)相匹配的外螺紋和內(nèi)螺紋固定連接，公接頭主體I內(nèi)部腔壁上具有分別向公接頭主體I腔壁凸起和凹陷的倒角6和第一凹形圓臺(tái)7，金屬環(huán)4和套接在金屬環(huán)內(nèi)部的密封圈5 —起將開(kāi)口擋圈3壓在第一凹形圓臺(tái)7上，母接頭主體2套在金屬環(huán)4的外部；金屬環(huán)4與開(kāi)口擋圈3相接觸的一端端部由第一凸型圓臺(tái)8和弧形面9組成，第一凸型圓臺(tái)8與第一凹形圓臺(tái)7形狀相匹配，弧形面9壓在開(kāi)口擋圈3上；金屬環(huán)4另一端的外壁上設(shè)置有第二凸形圓臺(tái)10，第二凸形圓臺(tái)10將金屬環(huán)4擔(dān)在公接頭主體I的口部；密封圈5與開(kāi)口擋圈3相接觸的一端內(nèi)壁上設(shè)置有第二凹形圓臺(tái)11，第二凹形圓臺(tái)11兩端的內(nèi)徑分別與波紋管12波谷和波峰的外徑相當(dāng)；限位環(huán)13套接在公接頭主體I的外壁上。限位環(huán)13上設(shè)置有方便將其取下的把手14 ;公接頭主體I內(nèi)部圓柱形腔壁上具有圓環(huán)形凹槽16，圓環(huán)形凹槽16的形狀大小與O型圈15相匹配；母接頭主體2的腔壁上設(shè)置有檢測(cè)通孔17。
[0024]實(shí)際使用時(shí)，在所需長(zhǎng)度的波谷處將波紋管12截?cái)鄤兊舳瞬績(jī)傻剿膫€(gè)波的波紋管被覆層18后，依圖3所示順序，從公接頭主體I的尾孔處插到底，將限位環(huán)13拆下旋緊螺紋即可；此時(shí)，接頭組件與波紋管12及波紋管被覆層18的配合結(jié)構(gòu)如圖4、5所示:金屬環(huán)4的第一凸型圓臺(tái)8和第一凹形圓臺(tái)7緊密貼合，開(kāi)口擋圈3沿第一凸型圓臺(tái)8由弧形面9引導(dǎo)收縮，卡在波紋管12第一個(gè)波的波谷處；此時(shí)，倒角6隨著公接頭主體I的旋進(jìn)對(duì)開(kāi)口擋圈3施加軸向力，使開(kāi)口擋圈3頂住波紋管12，從而使波紋管12的第一個(gè)波被密封圈5的第二凹形圓臺(tái)11嚴(yán)密包覆，形成雙重密封；O型圈15與波紋管被覆層18形成密封，使得波紋管12 —旦泄漏，燃?xì)獠粫?huì)從尾孔跑出，只能從母接頭主體2的檢漏孔17處漏出，方便檢測(cè)。
[0025]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種快插接頭，包括具有軸向通孔的公接頭主體、母接頭主體，以及設(shè)置在公接頭主體內(nèi)部的擋圈、金屬環(huán)、密封圈，所述公接頭主體和母接頭主體通過(guò)相匹配的外螺紋和內(nèi)螺紋固定連接，其特征在于:所述公接頭主體內(nèi)部腔壁上具有異形面，所述異形面包括分別向所述公接頭主體腔壁凸起和凹陷的倒角和第一凹形圓臺(tái)，所述金屬環(huán)和套接在所述金屬環(huán)內(nèi)部的密封圈一起將所述擋圈壓在所述第一凹形圓臺(tái)上，所述母接頭主體套在所述金屬環(huán)的外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快插接頭，其特征在于:所述金屬環(huán)與所述擋圈相接觸的一端端部由第一凸型圓臺(tái)和弧形面組成，所述第一凸型圓臺(tái)與所述第一凹形圓臺(tái)形狀相匹配，所述弧形面壓在所述擋圈上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快插接頭，其特征在于:所述金屬環(huán)另一端的外壁上設(shè)置有第二凸形圓臺(tái)，所述金屬環(huán)配合所述第二凸形圓臺(tái)擔(dān)在所述公接頭主體的口部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快插接頭，其特征在于:所述密封圈與所述擋圈相接觸的一端內(nèi)壁上設(shè)置有第二凹形圓臺(tái)，所述第二凹形圓臺(tái)兩端的內(nèi)徑分別與波紋管波谷和波峰的外徑相當(dāng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快插接頭，其特征在于:所述擋圈為開(kāi)口擋圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一權(quán)利要求所述的快插接頭，其特征在于:還包括限位環(huán)，所述限位環(huán)套接在所述公接頭主體的外壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快插接頭，其特征在于:所述限位環(huán)上設(shè)置有方便將其取下的把手。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一權(quán)利要求所述的快插接頭，其特征在于:還包括O型圈，所述公接頭主體內(nèi)部圓柱形腔壁上具有圓環(huán)形凹槽，所述圓環(huán)形凹槽的形狀大小與O型圈相匹配。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一權(quán)利要求所述的快插接頭，其特征在于:所述母接頭主體的腔壁上設(shè)置有連通腔體內(nèi)外的檢測(cè)通孔。
【文檔編號(hào)】F16L37/08GK203404530SQ201320436500
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】馬懿宣, 葉朝暉, 陳保華 申請(qǐng)人:航天晨光股份有限公司