便于連接的由耐磨陶瓷管和金屬管組合成的復(fù)合物料輸送管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種便于連接的由耐磨陶瓷管和金屬管組合成的復(fù)合物料輸送管，包括碳化硅陶瓷管（1），所述碳化硅陶瓷管（1）的長(zhǎng)度為0.8-1.2m，所述碳化硅陶瓷管（1）的內(nèi)徑為180-300mm，所述碳化硅陶瓷管（1）外套有鋼管（2），所述鋼管（2）的長(zhǎng)度與碳化硅陶瓷管（1）的長(zhǎng)度相同，所述鋼管（2）的兩端設(shè)有法蘭盤（3），所述鋼管（2）和碳化硅陶瓷管（1）之間為填充層（4）。采用上述技術(shù)方案，在碳化硅陶瓷管的內(nèi)徑做成180-300mm，適合作為煤粉等的輸送管道，陶瓷管耐磨，解決了目前煤粉等輸送管的耐磨問(wèn)題。在碳化硅陶瓷管的外套鋼管，鋼管的兩端連接法蘭盤，解決了陶瓷管的對(duì)接問(wèn)題，對(duì)接方便。并且鋼管可以用于支撐陶瓷管的重量，避免斷裂的現(xiàn)象。
【專利說(shuō)明】便于連接的由耐磨陶瓷管和金屬管組合成的復(fù)合物料輸送管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸送管道，特別涉及一種便于連接的由耐磨陶瓷管和金屬管組合成的復(fù)合物料輸送管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，像火力發(fā)電廠等使用的用于輸送煤粉的管道大都采用鋼管或耐磨鋼管作為輸送管道，，實(shí)踐證明，在粉煤灰流速為45米/秒的輸送條件下，無(wú)縫鋼管的耐沖擊力較差，壁厚為IOmm的無(wú)縫鋼管彎頭的沖擊點(diǎn)在40天內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)孔洞而開始泄漏。
[0003]為了解決耐磨問(wèn)題，目前，也有工廠采用陶瓷管道作為輸送管道，但是由于陶瓷自身重量大，當(dāng)陶瓷管道的內(nèi)徑越大，陶瓷管本身的長(zhǎng)度就很難做長(zhǎng)，否則運(yùn)輸、安裝將都很麻煩。因此，只能采用一節(jié)一節(jié)的陶瓷管對(duì)接裝成一個(gè)輸送管道。但是陶瓷管接頭時(shí)不好處理，其次由于陶瓷管本身的重量大，對(duì)接后易出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種便于連接的由耐磨陶瓷管和金屬管組合成的復(fù)合物料輸送管。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種便于連接的由耐磨陶瓷管和金屬管組合成的復(fù)合物料輸送管，其特征在于:包括碳化硅陶瓷管(1)，所述碳化硅陶瓷管(I)的長(zhǎng)度為0.8-1.2m，所述碳化硅陶瓷管(I)的內(nèi)徑為180-300mm，所述碳化硅陶瓷管(I)外套有鋼管(2)，所述鋼管(2)的長(zhǎng)度與碳化硅陶瓷管(I)的長(zhǎng)度相同，所述鋼管(2)的兩端設(shè)有法蘭盤(3)，所述鋼管(2)和碳化硅陶瓷管(I)之間為填充層(4)。
[0006]采用上述技術(shù)方案，在碳化硅陶瓷管的內(nèi)徑做成180_300mm，內(nèi)徑大小適合作為煤粉等的輸送管道，長(zhǎng)度0.8-1.2m,重量適中，方便運(yùn)輸，安裝。陶瓷管耐磨，解決了目前煤粉等輸送管的耐磨問(wèn)題。在碳化硅陶瓷管外套鋼管，鋼管的兩端連接法蘭盤，解決了陶瓷管的對(duì)接問(wèn)題，對(duì)接方便。并且鋼管可以用于支撐陶瓷管的重量，避免斷裂的現(xiàn)象。
[0007]在上述技術(shù)方案中:為了提高耐磨性，方便對(duì)接，解決對(duì)接易斷的問(wèn)題，所述碳化娃陶瓷管(I)的管壁厚度為10-15mm,所述填充層(4)的厚度為所述鋼管的管壁厚度為5-10_。
[0008]作為優(yōu)選:所述鋼管(2)為Q235鋼管。
[0009]作為優(yōu)選:所述填充層(4)由水泥和碳化硅組成。
[0010]作為優(yōu)選:所述填充層(4)由絕熱材料制成。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，耐磨性好，對(duì)接方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014]實(shí)施例1，如圖1所示:一種便于連接的由耐磨陶瓷管和金屬管組合成的復(fù)合物料輸送管由碳化硅陶瓷管1、鋼管2、填充層4和法蘭盤3等部件組成，所述碳化硅陶瓷管I的長(zhǎng)度為0.8-1.2m，所述碳化硅陶瓷管I的內(nèi)徑為180-300mm，所述碳化硅陶瓷管I的管壁厚度為10-15mm，所述碳化硅陶瓷管I外套有鋼管2，所述鋼管2為Q235鋼管。所述鋼管2的長(zhǎng)度與碳化硅陶瓷管I的長(zhǎng)度相同，所述鋼管2的管壁厚度為5-10_。所述鋼管2的兩端設(shè)有法蘭盤3，所述鋼管2和碳化硅陶瓷管I之間為填充層4，所述填充層4的厚度為5-15_。所述填充層4由水泥和碳化硅組成?；蛘咚鎏畛鋵?由絕熱材料制成。
[0015]當(dāng)用于輸送管道時(shí)，將多節(jié)這樣的耐磨陶瓷管通過(guò)法蘭盤3連接而成。
【權(quán)利要求】
1.一種便于連接的由耐磨陶瓷管和金屬管組合成的復(fù)合物料輸送管，其特征在于:包括碳化硅陶瓷管(I )，所述碳化硅陶瓷管(I)的長(zhǎng)度為0.8-1.2m,所述碳化硅陶瓷管(I)的內(nèi)徑為180-300_，所述碳化硅陶瓷管(I)外套有鋼管(2)，所述鋼管(2)的長(zhǎng)度與碳化硅陶瓷管(I)的長(zhǎng)度相同，所述鋼管(2)的兩端設(shè)有法蘭盤(3)，所述鋼管(2)和碳化硅陶瓷管(I)之間為填充層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述便于連接的由耐磨陶瓷管和金屬管組合成的復(fù)合物料輸送管，其特征在于:所述碳化硅陶瓷管(I)的管壁厚度為10-15mm，所述填充層(4)的厚度為
所述鋼管(2)的管壁厚度為5_10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述便于連接的由耐磨陶瓷管和金屬管組合成的復(fù)合物料輸送管，其特征在于:所述鋼管(2)為Q235鋼管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述便于連接的由耐磨陶瓷管和金屬管組合成的復(fù)合物料輸送管，其特征在于:所述填充層(4)由水泥和碳化硅組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述便于連接的由耐磨陶瓷管和金屬管組合成的復(fù)合物料輸送管，其特征在于:所述填充層(4)由絕熱材料`制成。
【文檔編號(hào)】F16L59/14GK203384507SQ201320436875
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】牟元全, 方文, 李忠亮 申請(qǐng)人:重慶羅曼耐磨材料有限公司