一種管道封堵工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種管道封堵工裝，包括堵頭、引導(dǎo)堵頭進(jìn)入管道的導(dǎo)向座和為堵頭提供動(dòng)力的氣缸，所述堵頭包括第一組件、與第一組件相對(duì)設(shè)置的第二組件和固定于第二組件上的擋塊，所述第一組件內(nèi)部設(shè)有腔室；所述第二組件位于所述腔室內(nèi)，第一組件可相對(duì)第二組件滑動(dòng)，第一組件與第二組件配合形成一開放式的環(huán)形腔，該環(huán)形腔內(nèi)設(shè)有密封件，第二組件抵接該密封件。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是，堵頭的密封件進(jìn)入管道中，然后氣缸繼續(xù)壓縮密封件，使得密封件徑向膨脹密封管道，此方式采用了徑向內(nèi)漲式密封方式，密封效果好，節(jié)約了成本，對(duì)于異型管體，也有良好的密封效果，對(duì)封堵工裝與管體端面的平行度要求不高，減小裝配難度，調(diào)試非常方便。
【專利說明】一種管道封堵エ裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及ー種管道封堵エ裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)管道端面進(jìn)行封堵時(shí)，管體端面與封堵面之間必須平行才能實(shí)現(xiàn)封堵效果，管體端面具有毛刺，堵頭會(huì)由于管線粗糙而被刺破，造成堵頭損壞、失效，對(duì)安全生產(chǎn)帶來很大隱患。同時(shí)管體存在異型結(jié)構(gòu)，端面封堵結(jié)構(gòu)無法實(shí)現(xiàn)密封性處理。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種采用內(nèi)漲式密封，方便操作的管道封堵エ裝。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種管道封堵エ裝，包括堵頭、引導(dǎo)堵頭進(jìn)入管道的導(dǎo)向座和為堵頭提供動(dòng)カ的氣缸，所述堵頭包括第一組件、與第一組件相對(duì)設(shè)置的第二組件和固定于第二組件上的擋塊，所述第一組件內(nèi)部設(shè)有腔室；所述第二組件位于所述腔室內(nèi)，第一組件可相對(duì)第二組件滑動(dòng)，第一組件與第二組件配合形成ー開放式的環(huán)形腔，該環(huán)形腔內(nèi)設(shè)有密封件，第二組件抵接該密封件。
[0005]作為優(yōu)選，所述第二組件的截面為T形，該第二組件的主體位于第一組件的腔室內(nèi)且與第一組件的腔室相對(duì)滑動(dòng)。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一組件在靠近第二組件的一端向外延伸形成ー彎折部，該彎折部與第二組件的肩部形成環(huán)形腔。
[0007]作為優(yōu)選，所述擋塊橫向貫穿第一組件向外延伸且該擋塊與第二組件的主體通過螺紋固定。
[0008]作為優(yōu)選，在所述第一組件上擋塊靠近氣缸的一側(cè)開有一可供擋塊活動(dòng)的區(qū)間。
[0009]作為優(yōu)選，所述擋塊到導(dǎo)向座的距離為氣缸位移行程的1/5?4/5。
[0010]作為優(yōu)選，還包括底座，所述導(dǎo)向座和氣缸均位于底座上。
[0011]作為優(yōu)選，所述密封件由弾性可伸縮材料制成。
[0012]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向座為U形，在該導(dǎo)向座的頂端設(shè)有一用于鎖定管道的蓋體。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:采用上述結(jié)構(gòu)后，在氣缸的作用下，堵頭部分進(jìn)入管道，然后擋塊被導(dǎo)向座擋住，擋塊停止運(yùn)動(dòng)，堵頭的第二組件與擋塊固定連接，所以第二組件停止運(yùn)動(dòng)，而第一組件在氣缸的作用下繼續(xù)推進(jìn)，從而壓縮密封件，使得密封件徑向膨脹密封管道。此方式采用了徑向內(nèi)漲式密封方式，密封效果好，節(jié)約了成本。對(duì)于異型管體，也有良好的密封效果，對(duì)封堵エ裝與管體端面的平行度要求不高，減小裝配難度，調(diào)試非常方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型B-B向的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]如圖1、圖2和圖3所示的一種管道封堵工裝，包括堵頭2、引導(dǎo)堵頭2進(jìn)入管道的導(dǎo)向座I和為堵頭2提供動(dòng)力的氣缸3，導(dǎo)向座I和氣缸3均位于底座上，使得結(jié)構(gòu)緊湊，一體化設(shè)計(jì)成本低。
[0020]所述堵頭2包括第一組件21、與第一組件21相對(duì)設(shè)置的第二組件22和固定于第二組件22上的擋塊5，所述第一組件21內(nèi)部設(shè)有腔室23 ;所述第二組件22的截面為T形，該第二組件22的主體位于第一組件21的腔室23內(nèi)且與第一組件21的腔室23相對(duì)滑動(dòng)。所述擋塊5橫向貫穿第一組件21向外延伸且該擋塊5與第二組件22的主體通過螺紋固定，在所述第一組件21上擋塊5靠近氣缸3的一側(cè)開有一可供擋塊5活動(dòng)的區(qū)間。第一組件21與第二組件22的肩部配合形成一開放式的環(huán)形腔，該環(huán)形腔內(nèi)設(shè)有密封件4，第二組件22抵接該密封件4，該密封件4由彈性可伸縮材料制成。
[0021]進(jìn)一步的，所述第一組件21在靠近第二組件22的一端向外延伸形成一彎折部24，該彎折部24與第二組件22的肩部形成環(huán)形腔。這樣第一組件21與密封件4的截面更大，壓縮密封件4時(shí)，密封件4受力更均勻，有利于密封件4的壓縮。
[0022]進(jìn)一步的，所述擋塊5到導(dǎo)向座I的距離為氣缸3位移行程的1/5?4/5。在此壓縮距離范圍內(nèi)，密封件4膨脹效果更好。
[0023]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向座I為U形，在該導(dǎo)向座I的頂端設(shè)有一用于鎖定管道的蓋體
6。這樣可以固定管道，在氣缸3的作用下保證堵頭2進(jìn)入管道。
[0024]在使用時(shí)，將待封堵的管道置于導(dǎo)向座1，導(dǎo)向座I內(nèi)U形隨管道大小做相應(yīng)改變，管道管口與堵頭2相對(duì)；然后用導(dǎo)向座I上的蓋體6固定管道，啟動(dòng)氣缸3推動(dòng)堵頭2向管道內(nèi)運(yùn)動(dòng)，由于擋塊5的作用，堵頭2向管道運(yùn)動(dòng)一定距離后，即堵頭2進(jìn)入管道內(nèi)；擋塊5與導(dǎo)向座I卡死，導(dǎo)向座I停止運(yùn)動(dòng)，又堵頭2的第二組件22與擋塊5通過螺紋固定，所以第二組件22也停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)第一組件21在氣缸3的作用下繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，從而壓縮密封件4，使得密封件4徑向膨脹密封管道，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)漲式密封。此方式采用了徑向內(nèi)漲式密封方式，密封效果好，節(jié)約了成本。對(duì)于異型管體，也有良好的密封效果，對(duì)封堵工裝與管體端面的平行度要求不高，減小裝配難度，調(diào)試非常方便。[0025]實(shí)施例:氣缸3的位移行程為100mm，擋塊5到導(dǎo)向座I斷面的距離為60mm，氣缸3推動(dòng)堵頭2進(jìn)入管道時(shí)，氣缸3運(yùn)動(dòng)位移在60mm內(nèi)，堵頭2向管體內(nèi)運(yùn)動(dòng)；氣缸3運(yùn)動(dòng)位移在60_-100_的范圍內(nèi)，堵頭2的第二組件22在擋塊5的作用下停止運(yùn)動(dòng)，氣缸3繼續(xù)推動(dòng)第二組件22運(yùn)動(dòng)壓縮密封件4徑向膨脹，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)漲式密封。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管道封堵工裝，包括堵頭(2)、引導(dǎo)堵頭(2)進(jìn)入管道的導(dǎo)向座(I)和為堵頭(2)提供動(dòng)力的氣缸(3)，其特征在于:所述堵頭(2)包括第一組件(21)、與第一組件(21)相對(duì)設(shè)置的第二組件(22)和固定于第二組件(22)上的擋塊(5)，所述第一組件(21)內(nèi)部設(shè)有腔室(23);所述第二組件(22)位于所述腔室(23)內(nèi)，第一組件(21)可相對(duì)第二組件(22)滑動(dòng)，第一組件(21)與第二組件(22)配合形成一開放式的環(huán)形腔，該環(huán)形腔內(nèi)設(shè)有密封件(4 )，第二組件(22 )抵接該密封件(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道封堵工裝，其特征在于:所述第二組件(22)的截面為T形，該第二組件(22)的主體位于第一組件(21)的腔室(23)內(nèi)且與第一組件(21)的腔室(23)相對(duì)滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管道封堵工裝，其特征在于:所述第一組件(21)在靠近第二組件(22)的一端向外延伸形成一彎折部(24)，該彎折部(24)與第二組件(22)的肩部形成環(huán)形腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管道封堵工裝，其特征在于:所述擋塊(5)橫向貫穿第一組件(21)向外延伸且該擋塊(5)與第二組件(22)的主體通過螺紋固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道封堵工裝，其特征在于:在所述第一組件(21)上擋塊(5)靠近氣缸(3)的一側(cè)開有一可供擋塊(5)活動(dòng)的區(qū)間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道封堵工裝，其特征在于:所述擋塊(5)到導(dǎo)向座(I)的距離為氣缸(3)位移行程的1/5?4/5。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道封堵工裝，其特征在于:還包括底座，所述導(dǎo)向座(I)和氣缸(3)均位于底座上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道封堵工裝，其特征在于:所述密封件(4)由彈性可伸縮材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道封堵工裝，其特征在于:所述導(dǎo)向座(I)為U形，在該導(dǎo)向座(I)的頂端設(shè)有一用于鎖定管道的蓋體(6)。
【文檔編號(hào)】F16L55/10GK203453706SQ201320437204
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】王亞倫 申請(qǐng)人:重慶市和誠(chéng)機(jī)電設(shè)備制造有限公司