蝸輪傳動杠桿式蝶閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蝸輪傳動杠桿式蝶閥,它屬于管道閥門中用于調(diào)節(jié)和截?cái)嘟橘|(zhì)流動的密封式閥門,其結(jié)構(gòu)是由閥體、閥座、閥桿、蝶板、蝸輪傳動裝置和手輪等構(gòu)成,并在閥桿與蝶板之間增設(shè)有杠桿,該杠桿中部與蝶板上延伸的連接頭作鉸接,杠桿前端與蝶板之間設(shè)有互相頂推的彈性元件,杠桿后端固定在閥桿上。通過上述這種杠桿式結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),能將閥桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為蝶板的直線提升運(yùn)動,從而避免蝶板與閥體內(nèi)的閥座之間形成相互轉(zhuǎn)動磨擦擠壓,減少閥座磨損,提高蝶閥的密封性能,延長蝶閥的使用壽命。同時,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動,還有效縮短蝶板與閥座之間的脫離間距,減小閥門的啟閉扭矩,啟閉操作也更加省力。
【專利說明】蝸輪傳動杠桿式蝶閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道閥門中的蝶閥結(jié)構(gòu),尤其是指蝸輪傳動杠桿式蝶閥。
【背景技術(shù)】
[0002]蝶閥是一種廣泛適用于石油、化工、水電、給排水、冶煉、能源等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道閥門,它可用于調(diào)節(jié)和截?cái)嘟橘|(zhì)的流動。目前,國內(nèi)生產(chǎn)的軟密封蝶閥的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)主要采用中線及雙偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),如公開的中國專利號為201120266051.0的“蝶閥”,其運(yùn)動方式是通過蝶板的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉功能,啟閉時蝶板的密封面需要與閥座相互磨擦擠壓,容易造成閥座磨損,進(jìn)而影響閥門的使用壽命。而且,蝶板完全脫離閥座的間距較大,故閥門的啟閉扭矩也較大,操作較為費(fèi)力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種操作省力、密封可靠、使用壽命長的蝸輪傳動杠桿式蝶閥。
[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的通過下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種蝸輪傳動杠桿式蝶閥,包括閥體、閥座、蝶板、閥桿、蝸輪傳動裝置和手輪,所述的蝶板與閥桿之間還設(shè)有杠桿;所述的杠桿中部與蝶板上延伸的連接頭作鉸接連接;杠桿前端與蝶板之間設(shè)有彈性元件,該彈性元件的兩端分別頂推設(shè)置在蝶板和杠桿前端所設(shè)的彈簧槽內(nèi);杠桿后端固定在閥桿上,并受閥桿帶動轉(zhuǎn)動。
[0006]所述的杠桿前端還設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓,該調(diào)節(jié)螺栓穿入杠桿前端的彈簧槽內(nèi),并與彈性元件的端部作頂推。
[0007]所述的蝸輪傳動裝置包括安裝在閥體上的箱體,該箱體內(nèi)設(shè)有互相嚙合傳動的蝸輪和蝸桿;所述的蝸輪套裝在閥桿上,并與閥桿之間構(gòu)成傳動連接;所述的蝸桿一端伸出箱體連接手輪,蝸桿另一端轉(zhuǎn)動支承在箱體內(nèi)的軸承上。
[0008]所述的蝸輪外圓周面上設(shè)有一個限位缺口,所述的箱體內(nèi)設(shè)有限位孔,該限位孔內(nèi)設(shè)有柱頭螺栓和連接螺栓,該柱頭螺栓內(nèi)端伸入蝸輪的限位缺口內(nèi)構(gòu)成蝸輪的轉(zhuǎn)動限位,該連接螺栓的外端設(shè)有護(hù)帽作封閉。
[0009]所述的蝸輪端部設(shè)有外露在箱體外的指示牌。
[0010]所述的蝸桿一端與箱體之間設(shè)有蝸桿軸套,該蝸桿軸套內(nèi)安裝滑動軸承和平底推力球軸承,所述的蝸桿一端轉(zhuǎn)動支承在滑動軸承和平底推力球軸承上,蝸桿一端的端部穿過滑動軸承和平底推力球軸承連接小圓螺母,該小圓螺母再由連接在箱體上的端蓋密封封閉在箱體內(nèi)。
[0011]所述的蝸桿另一端與箱體內(nèi)軸承的轉(zhuǎn)動支承結(jié)構(gòu)是蝸桿另一端與箱體之間設(shè)有蝸桿軸套,該蝸桿軸套內(nèi)安裝滑動軸承和平底推力球軸承,所述的蝸桿另一端轉(zhuǎn)動支承在滑動軸承和平底推力球軸承上,蝸桿另一端的端部穿過滑動軸承和平底推力球軸承連接調(diào)節(jié)螺母,該調(diào)節(jié)螺母再由連接在箱體上的端蓋密封封閉在箱體內(nèi)。[0012]所述的閥座嵌裝設(shè)置在閥體的閥腔內(nèi),閥體內(nèi)設(shè)有固定閥座的壓套;所述的蝶板與閥座相接觸的密封面設(shè)為球面。
[0013]所述的閥桿下端抵緊在閥體內(nèi)所設(shè)的墊圈上,該閥桿下端與閥體之間還設(shè)有下軸套,該墊圈由連接在閥體上的端蓋封閉在閥體內(nèi);所述的閥桿上端穿過閥體與蝸輪傳動裝置的蝸輪作傳動連接,該閥桿上端與閥體之間設(shè)有上軸套、隔環(huán)、填料墊和填料,該填料墊和填料由連接在閥體上的填料壓板作封閉。
[0014]所述的閥體兩端均設(shè)有法蘭片,閥體頂部設(shè)有中法蘭面,所述的蝸輪傳動裝置的箱體連接在該中法蘭面上。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型主要是在閥桿與蝶板之間增設(shè)有杠桿,該杠桿中部與蝶板上延伸的連接頭作鉸接,杠桿前端與蝶板之間設(shè)有互相頂推的彈性元件,杠桿后端固定在閥桿上。通過上述這種杠桿式結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),能將閥桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為蝶板的直線提升運(yùn)動,從而避免蝶板與閥體內(nèi)的閥座之間形成相互轉(zhuǎn)動磨擦擠壓,減少閥座磨損,提高蝶閥的密封性能,延長蝶閥的使用壽命。同時,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動,還有效縮短蝶板與閥座之間的脫離間距,減小閥門的啟閉扭矩,啟閉操作也更加省力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1的A— A剖視圖。
[0018]圖3為蝸輪傳動裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為圖3的B— B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合上述附圖并采用具體實(shí)施例對本實(shí)用新型再進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0021]如圖廣圖4所示,1.六角頭螺釘、2.端蓋、3.“0”型圈、4.墊圈、5.下軸套、6.閥桿、7.閥體、8.杠桿、9.蝸輪傳動裝置、91.箱體、92.箱蓋、93.指示牌、94.蝸輪、95.蝸桿、
10.定位銷、11.上軸套、12.隔環(huán)、13.填料墊、14.填料、15.填料壓板、16.內(nèi)六角螺釘、17.中法蘭面、18.法蘭片、19.連接頭、20.圓錐銷、21.彈性元件、22.彈簧座、23.調(diào)節(jié)螺栓、24.蝶板、25.閥座、26.壓套、27.緊定螺釘、28.調(diào)節(jié)螺母、29.平底推力球軸承、30.蝸桿軸套、31.滑動軸承、32.小圓螺母、33.平鍵、34.平墊片、35.手輪、36.柱頭螺栓、37.連接螺栓、38.護(hù)帽、39.限位缺口。
[0022]蝸輪傳動杠桿式蝶閥,如圖1所示,它屬于管道閥門中用于調(diào)節(jié)和截?cái)嘟橘|(zhì)流動的密封式閥門,主要是由閥體7、閥座25、閥桿6、蝶板24、蝸輪傳動裝置9和手輪35等構(gòu)成。
[0023]所述的閥體7如圖2所示為圓柱體狀的直通結(jié)構(gòu),即在閥體兩端分別設(shè)有水平連通的進(jìn)水端口和出水端口,該進(jìn)、出水端口上均設(shè)有法蘭片18,用于方便外接管道的連接接通;閥體7頂部設(shè)有中法蘭面17,供蝸輪傳動裝置9進(jìn)行安裝固定。
[0024]所述的閥體7內(nèi)具有閥腔,該閥腔內(nèi)設(shè)置閥座槽;所述的閥座25嵌裝設(shè)置在閥腔的閥座槽內(nèi),再由螺釘連接在閥體7上的壓套26作進(jìn)一步固定。
[0025]所述的蝶板24設(shè)置在閥腔內(nèi),該蝶板與閥座25之間作接觸并構(gòu)成密封啟閉,蝶板24的密封面設(shè)為球面;所述的蝶板中部設(shè)有向上延伸的連接頭19,該連接頭端部設(shè)有連接孔。
[0026]所述的閥桿6設(shè)置在蝶板24 —側(cè),該閥桿下端依次穿過下軸套5與墊圈4相互抵緊,墊圈通過端蓋2封閉設(shè)置在閥體內(nèi),端蓋通過“0”型圈3和六角頭螺栓I密封連接在閥體7底面;該閥桿6上端依次穿過上軸套11、隔環(huán)12、填料墊13、填料14和填料壓板15與蝸輪傳動裝置9固連在一起,填料壓板15通過內(nèi)六角螺釘16與閥體7連接固定,并將填料墊13和填料14封閉在閥體7內(nèi)。
[0027]所述的閥桿6與蝶板24之間設(shè)有杠桿8,該杠桿中部與蝶板24上的連接頭19端部所設(shè)的連接孔之間設(shè)有定位銷10和六角螺母相連接,從而形成杠桿8中部與蝶板24連接頭19之間的鉸接連接;杠桿8前端與蝶板24之間設(shè)有彈性元件21,該彈性元件的兩端分別頂推設(shè)置在蝶板24和杠桿8前端所設(shè)的彈簧槽內(nèi),在杠桿前端的彈簧槽內(nèi)還設(shè)有彈簧座22,受彈性元件21頂推使得蝶板24具有一個始終能與閥座25進(jìn)行接觸的預(yù)推力,而杠桿8前端還設(shè)有一根調(diào)節(jié)螺栓23,該調(diào)節(jié)螺栓穿入杠桿8前端的彈簧槽內(nèi),并與彈性元件21的端部所設(shè)的彈簧座22相頂推,其作用是通過調(diào)節(jié)螺栓23的旋轉(zhuǎn)以調(diào)節(jié)彈性元件21的預(yù)推力;杠桿8后端套裝在閥桿6中部,并通過圓錐銷20相連而實(shí)現(xiàn)固定,可受閥桿6帶動形成轉(zhuǎn)動。
[0028]所述的蝸輪傳動裝置9如圖3、圖4所示,主要包括連接固定在閥體7的中法蘭面17上的箱體91,該箱體上端設(shè)有開口,并通過開口將相嚙合的蝸輪94和蝸桿95裝入箱體91內(nèi),開口處以六角頭螺釘相連接的箱蓋92作密封封閉;所述的蝸輪94通過花鍵傳動連接在閥桿6上端,蝸輪與箱體91之間設(shè)有“0”型圈作轉(zhuǎn)動密封,蝸輪94的上端面通過螺釘連接指示牌93,該指示牌外露在箱體91上端的箱蓋92外以便于查看。
[0029]所述的蝸輪94外圓周面上設(shè)有一個扇形狀的限位缺口 39,而箱體91內(nèi)的相應(yīng)位置設(shè)有限位孔,該限位孔內(nèi)設(shè)有柱頭螺栓36和連接螺栓37,該柱頭螺栓受連接螺栓頂推使得內(nèi)端伸入蝸輪94的限位缺口 39內(nèi),從而構(gòu)成了蝸輪的轉(zhuǎn)動限位,而連接螺栓37的外端由橡膠制的護(hù)帽38作封閉保護(hù)。
[0030]所述的蝸桿95水平設(shè)置在蝸輪94 一側(cè),該蝸桿95 —端穿過箱體91外露,它與箱體之間設(shè)有蝸桿軸套30,該蝸桿軸套內(nèi)安裝滑動軸承31和平底推力球軸承29,所述的蝸桿95 一端轉(zhuǎn)動支承在滑動軸承31和平底推力球軸承29上,蝸桿95 —端的端部穿過滑動軸承31和平底推力球軸承29連接小圓螺母32,該小圓螺母再由六角頭螺釘連接在箱體91上的端蓋2密封封閉在箱體內(nèi),端蓋與箱體91之間、端蓋2與蝸桿95之間均設(shè)置“0”型圈形成密封;同時,蝸桿95的外露端上設(shè)有通過平鍵33作傳動連接的手輪35,該手輪以平墊片34和六角頭螺釘進(jìn)行連接固定,以防止手輪35脫落。
[0031]所述的蝸桿95另一端與箱體91之間也設(shè)有蝸桿軸套30,該蝸桿軸套內(nèi)安裝滑動軸承31和平底推力球軸承29,所述的蝸桿95另一端轉(zhuǎn)動支承在滑動軸承31和平底推力球軸承29上,蝸桿95另一端的端部穿過滑動軸承31和平底推力球軸承29連接調(diào)節(jié)螺母28,該調(diào)節(jié)螺母再由六角頭螺釘連接在箱體91上的端蓋2密封封閉在箱體內(nèi),調(diào)節(jié)螺母28上設(shè)有緊定螺釘27以實(shí)現(xiàn)與蝸桿95之間的連接固定,端蓋2與箱體91之間設(shè)置“0”型圈形成密封。
[0032]本實(shí)用新型的工作方式為:操作手輪35轉(zhuǎn)動經(jīng)蝸桿95、蝸輪94傳遞動力,蝸輪帶動閥桿6轉(zhuǎn)動,再經(jīng)杠桿8將閥桿6的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為蝶板24的直線提升運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)蝶板與閥座25之間的密封啟閉,杠桿8與蝶板24之間所設(shè)的彈性元件21能保證蝶板24與閥座25之間的密封更加可靠。
[0033]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種蝸輪傳動杠桿式蝶閥,包括閥體(7)、閥座(25)、蝶板(24)、閥桿(6)、蝸輪傳動裝置(9 )和手輪(35 ),其特征在于所述的蝶板(24)與閥桿(6 )之間還設(shè)有杠桿(8 );所述的杠桿中部與蝶板(24)上延伸的連接頭(19)作鉸接連接;杠桿(8)前端與蝶板(24)之間設(shè)有彈性元件(21 ),該彈性元件的兩端分別頂推設(shè)置在蝶板(24)和杠桿(8)前端所設(shè)的彈簧槽內(nèi);杠桿(8)后端固定在閥桿(6)上,并受閥桿帶動轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸輪傳動杠桿式蝶閥,其特征在于所述的杠桿(8)前端還設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(23),該調(diào)節(jié)螺栓穿入杠桿(8)前端的彈簧槽內(nèi),并與彈性元件(21)的端部作頂推。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸輪傳動杠桿式蝶閥,其特征在于所述的蝸輪傳動裝置(9)包括安裝在閥體(7 )上的箱體(91),該箱體內(nèi)設(shè)有互相嚙合傳動的蝸輪(94)和蝸桿(95 );所述的蝸輪(94)套裝在閥桿(6)上,并與閥桿之間構(gòu)成傳動連接;所述的蝸桿(95) —端伸出箱體(91)連接手輪(35 ),蝸桿(95 )另一端轉(zhuǎn)動支承在箱體(91)內(nèi)的軸承上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蝸輪傳動杠桿式蝶閥,其特征在于所述的蝸輪(94)外圓周面上設(shè)有一個限位缺口(39),所述的箱體(91)內(nèi)設(shè)有限位孔,該限位孔內(nèi)設(shè)有柱頭螺栓(36)和連接螺栓(37),該柱頭螺栓(36)內(nèi)端伸入蝸輪(94)的限位缺口(39)內(nèi)構(gòu)成蝸輪的轉(zhuǎn)動限位,該連接螺栓(37)的外端設(shè)有護(hù)帽(38)作封閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蝸輪傳動杠桿式蝶閥,其特征在于所述的蝸輪(94)端部設(shè)有外露在箱體(91)外的指示牌(93)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蝸輪傳動杠桿式蝶閥,其特征在于所述的蝸桿(95)—端與箱體(91)之間設(shè)有蝸桿軸套(30),該蝸桿軸套內(nèi)安裝滑動軸承(31)和平底推力球軸承(29),所述的蝸桿(95)—端轉(zhuǎn)動支承在滑動軸承(31)和平底推力球軸承(29)上,蝸桿(95)一端的端部穿過滑動軸承(31)和平底推力球軸承(29)連接小圓螺母(32),該小圓螺母再由連接在箱體(91)上的端蓋(2 )密封封閉在箱體內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蝸輪傳動杠桿式蝶閥,其特征在于所述的蝸桿(95)另一端與箱體(91)內(nèi)軸承的轉(zhuǎn)動支承結(jié)構(gòu)是蝸桿(95)另一端與箱體(91)之間設(shè)有蝸桿軸套(30),該蝸桿軸套內(nèi)安裝滑動軸承(31)和平底推力球軸承(29),所述的蝸桿(95)另一端轉(zhuǎn)動支承在滑動軸承(31)和平底推力球軸承(29)上,蝸桿(95)另一端的端部穿過滑動軸承(31)和平底推力球軸承(29)連接調(diào)節(jié)螺母(28),該調(diào)節(jié)螺母再由連接在箱體(91)上的端蓋(2)密封封閉在箱體內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸輪傳動杠桿式蝶閥,其特征在于所述的閥座(25)嵌裝設(shè)置在閥體(7 )的閥腔內(nèi),閥體內(nèi)設(shè)有固定閥座的壓套(26 );所述的蝶板(24 )與閥座(25 )相接觸的密封面設(shè)為球面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸輪傳動杠桿式蝶閥,其特征在于所述的閥桿(6)下端抵緊在閥體(7)內(nèi)所設(shè)的墊圈(4)上,該閥桿(6)下端與閥體(7)之間還設(shè)有下軸套(5),該墊圈(4)由連接在閥體(7)上的端蓋(2)封閉在閥體內(nèi);所述的閥桿(6)上端穿過閥體(7)與蝸輪傳動裝置(9 )的蝸輪(94 )作傳動連接,該閥桿(6 )上端與閥體(7 )之間設(shè)有上軸套(11)、隔環(huán)(12 )、填料墊(13)和填料(14),該填料墊(13)和填料(14)由連接在閥體(7 )上的填料壓板(15)作封閉。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸輪傳動杠桿式蝶閥,其特征在于所述的閥體(7)兩端均設(shè)有法蘭片(18),閥體(7)頂部設(shè)有中法蘭面(17),所述的蝸輪傳動裝置(9)的箱體(91)連接在該中法蘭面(17)上。`
【文檔編號】F16K27/02GK203421188SQ201320438331
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】周曉普 申請人:寧波埃美柯銅閥門有限公司