碗型閥芯架雙金屬疏水閥的制作方法
【專利摘要】一種碗型閥芯架雙金屬疏水閥，通過螺栓將閥蓋1和閥體6連接一起，閥體6帶有的閥門入口11和閥門出口9處于同一軸線并與閥芯軸線垂直；閥芯架為碗型閥芯架，碗型閥芯架通過兩個(gè)固定螺釘穿過碗型閥芯架底面與閥體內(nèi)固定，所述兩個(gè)固定螺釘?shù)闹行倪B線與閥門入口和閥門出口的中心線相互傾斜交錯(cuò)；由調(diào)節(jié)螺母2、雙金屬片組件4和球桿組件7構(gòu)成的閥芯總成安裝在碗型閥芯架5上。這樣碗型閥芯架雙金屬疏水閥的閥芯架兩個(gè)固定螺釘可以在一周的位置選擇，根據(jù)閥體厚實(shí)的部位設(shè)置固定螺釘孔，兩個(gè)固定螺釘中心連線與閥體入-出口中心線不需相互垂直，兩軸線可呈任意角度，具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小、重量輕。
【專利說明】碗型閥芯架雙金屬疏水閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及雙金屬疏水閥，具體涉及一種體積小、重量輕、雙金屬片采用簡單矩形的由碗型閥芯架組成的閥芯總成雙金屬疏水閥。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，常規(guī)雙金屬疏水閥是用螺栓將閥蓋I和閥體6連接一起，由調(diào)節(jié)螺母
2、雙金屬片組件4和球桿組件7構(gòu)成的閥芯安裝在閥芯架5上，閥門入口 11和閥門出口 9處于同一軸線，與閥芯軸線垂直；閥門入口 11里側(cè)安裝有過濾網(wǎng)10。由閥門入口 11進(jìn)入疏水閥的介質(zhì)冷凝水或氣體的溫度變化，使雙金屬片組件4產(chǎn)生熱拉力，通過調(diào)節(jié)螺母2傳遞至球桿組件7，啟閉設(shè)置在閥芯架5上的排放口 8，控制雙金屬疏水閥的排放和關(guān)閉。雙金屬疏水閥所用T型閥芯架的固定螺釘必須在閥門入口 11與閥門出口之間的隔壁兩端，兩個(gè)固定螺釘中心連線與閥體入-出口中心線相垂直。為了保證連接強(qiáng)度，閥體隔壁的壁厚必須依據(jù)兩個(gè)固定螺釘中心距要求設(shè)計(jì)，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、閥體重量增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種碗型閥芯架雙金屬疏水閥，目的在于解決現(xiàn)行使用的T型閥芯架雙金屬疏水閥體積大、重量重的問題。
[0004]碗型閥芯架雙金屬疏水閥還是通過螺栓將閥蓋I和閥體6連接一起，閥體6帶有的閥門入口 11和閥門出口 9處于同一軸線并與閥芯軸線垂直；閥芯架為碗型閥芯架，碗型閥芯架通過兩個(gè)固定螺釘穿過碗型閥芯架底面與閥體內(nèi)固定，所述兩個(gè)固定螺釘?shù)闹行倪B線與閥門入口和閥門出口的中心線相互傾斜交錯(cuò)；由調(diào)節(jié)螺母2、雙金屬片組件4和球桿組件7構(gòu)成的閥芯總成安裝在碗型閥芯架5上。這樣碗型閥芯架雙金屬疏水閥的閥芯架兩個(gè)固定螺釘可以在一周的位置選擇，根據(jù)閥體厚實(shí)的部位設(shè)置固定螺釘孔，兩個(gè)固定螺釘中心連線與閥體入-出口中心線不需相互垂直，兩軸線可呈任意角度。
[0005]所述兩軸線可呈任意角度可取35°?55°。
[0006]所述閥芯總成是由調(diào)節(jié)螺母、雙金屬片組件和球桿組件構(gòu)成；簡支梁型矩形雙金屬片組件設(shè)置在閥芯架上；球桿組件下部是球形閥瓣，與閥芯架的排放口相對，中部是閥桿穿過雙金屬片組件，上部連接調(diào)節(jié)螺母。
[0007]所述雙金屬片組件由一組、兩組或三組雙金屬片組成；各組可有一片或多片雙金屬片。
[0008]所述閥碗型閥芯架設(shè)有三個(gè)不同深度與雙金屬片同寬的溝槽，分別放置一組、兩組或三組雙金屬片組件。
[0009]所述閥芯架三個(gè)不同深度的溝槽，互呈60度角。
[0010]所述管道型疏水閥閥蓋和閥體連接形式一種為焊接，另一種為螺栓連接。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有常規(guī)雙金屬疏水閥所用T型閥芯架，雙金屬疏水閥比較具有以下優(yōu)點(diǎn):[0012]1.由于采用碗型結(jié)構(gòu)，體積小、重量輕。
[0013]2.由于采用球形閥瓣，球面密封自動(dòng)定心，閥門可在安裝位置不受限制條件下，正
常工作。
[0014]3.由于采用矩形雙金屬片，充分利用雙金屬帶優(yōu)良的縱向性能。
[0015]雙金屬片在其組件中工作時(shí)(受熱產(chǎn)生熱拉力)，彼此之間為線接觸，理論上無摩擦，不會(huì)因摩擦而損失熱拉力。
[0016]閥芯架設(shè)有3個(gè)不同深度與雙金屬片同寬的溝槽，使雙金屬片保持正確工作位置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]圖1已有雙金屬疏水閥剖視示意圖；
[0019]圖2本實(shí)用新型碗型閥芯架雙金屬疏水閥剖視示意圖；
[0020]圖3已有T型閥芯架結(jié)構(gòu)三視圖的示意圖；
[0021]圖4本實(shí)用新型碗型閥芯架結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
[0022]圖中圖標(biāo)說明:閥蓋1、調(diào)節(jié)螺母2、螺栓3、雙金屬片組件4、閥芯架5、閥體6、球桿組件7、排放口 8、閥門出口 9、過濾網(wǎng)10、閥門入口 11。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0024]圖2，是本實(shí)用新型的碗型閥芯架雙金屬疏水閥，有閥蓋1、閥體6、閥芯架和閥芯總成。螺栓將閥蓋I和閥體6連接一起，閥體6帶有的閥門入口 11和閥門出口 9處于同一軸線，與閥芯軸線垂直；閥芯架為碗型閥芯架，碗型閥芯架通過兩個(gè)固定螺釘穿過碗型閥芯架底面與閥體內(nèi)上面固定，兩個(gè)固定螺釘中心連線與閥體入-出口中心線相互傾斜交錯(cuò)；由調(diào)節(jié)螺母2、雙金屬片組件4和球桿組件7構(gòu)成的閥芯總成安裝在碗型閥芯架5上。所述雙金屬片組件由一組、兩組或三組雙金屬片組成，最好由三組雙金屬片組成；各組可有一片或多片雙金屬片。閥門入口 11和閥門出口 9同軸線，介質(zhì)冷凝水或氣體由閥門入口 11進(jìn)入疏水閥內(nèi)流經(jīng)雙金屬片組件4、球桿組件7、排放口 8，由閥門出口 9流出閥門。流入的介質(zhì)冷凝水或氣體的溫度發(fā)生變化，當(dāng)溫度上升時(shí)首先是第一組槽內(nèi)的雙金屬片彎曲，通過調(diào)解螺母2對球桿組件7產(chǎn)生熱拉力，球桿組件7上移，溫度繼續(xù)上升，第二組和第三組槽內(nèi)的雙金屬片依次對球桿組件7產(chǎn)生熱拉力，導(dǎo)致球桿組件7下部的球形閥瓣逐步關(guān)閉閥心架5下部的排放口 8 ;當(dāng)溫度上升到設(shè)定冷凝水停止排放溫度時(shí)，三組雙金屬片產(chǎn)生的熱拉力迭加值，完全關(guān)閉閥心架5下部的排放口 8。
[0025]圖4中，碗型閥芯架有三個(gè)不同深度與雙金屬片同寬的溝槽:三組雙金屬片依次位于其中，確保雙金屬片正確的工作位置。
[0026]雙金屬片組件受熱產(chǎn)生的熱拉力分別獨(dú)立作用于球桿組件的閥桿，企圖使雙金屬疏水閥停止排放。各雙金屬片組依據(jù)雙金屬疏水閥應(yīng)用的壓力范圍依次參與工作，使雙金屬疏水閥排放凝水的溫度曲線(實(shí)際是折線)，與飽和蒸汽溫度曲線相接近。
[0027]主要參數(shù):[0028]最高工作壓力:分別為0.35MPa、l.4MPa、2.8MPa ；
[0029]最高使用溫度:分別為260°C、454°C。
[0030]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種碗型閥芯架雙金屬疏水閥，有閥蓋I和閥體6，通過螺栓將閥蓋I和閥體6連接一起，閥體6帶有的閥門入口 11和閥門出口 9處于同一軸線并與閥芯軸線垂直；其特征在于:閥芯架為碗型閥芯架，碗型閥芯架通過兩個(gè)固定螺釘穿過碗型閥芯架底面與閥體內(nèi)固定，所述兩個(gè)固定螺釘?shù)闹行倪B線與閥門入口和閥門出口的中心線相互傾斜交錯(cuò)，由調(diào)節(jié)螺母2、雙金屬片組件4和球桿組件7構(gòu)成的閥芯總成安裝在碗型閥芯架5上。
【文檔編號】F16T1/08GK203404593SQ201320442666
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】隋延江 申請人:隋延江