閥芯及水閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種閥芯及水閥,該閥芯包括閥芯本體、第一過(guò)水孔及孔徑大于第一過(guò)水孔的第二過(guò)水孔,第一過(guò)水孔的進(jìn)水口的進(jìn)水面積小于第一過(guò)水孔的出水口的出水面積,第二過(guò)水孔的進(jìn)水口的進(jìn)水面積小于或等于第二過(guò)水孔的出水口的出水面積,從而可有效降低閥芯的出水口處的水流噪音。
【專利說(shuō)明】閥芯及水閥【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及水閥領(lǐng)域,特別涉及一種閥芯及水閥。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高,燃?xì)鉄崴髟缫堰M(jìn)入平常百姓家,而燃?xì)鉄崴鞯倪M(jìn)水口一般會(huì)設(shè)置可調(diào)節(jié)水流量的旋轉(zhuǎn)式水閥,以滿足燃?xì)鉄崴鞑煌髁康男枨?。另外,這種旋轉(zhuǎn)式水閥在其他水流控制方面也擔(dān)當(dāng)了重要角色。
[0003]傳統(tǒng)的可旋轉(zhuǎn)式水閥的閥芯包括圓柱形的閥芯本體、設(shè)置在閥芯本體上且相互交叉于閥芯本體軸心的一個(gè)小過(guò)水孔和一個(gè)大過(guò)水孔。其中,大過(guò)水孔的進(jìn)水口的進(jìn)水面積大于或等于大過(guò)水孔的出水口的出水面積,小過(guò)水孔的進(jìn)水口的進(jìn)水面積大于或等于小過(guò)水孔的出水口的出水面積。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在不合理之處,即大過(guò)水孔及/或小過(guò)水孔的進(jìn)水口的進(jìn)水面積大于或等于出水口的出水面積,當(dāng)水流通過(guò)時(shí)會(huì)導(dǎo)致出水口處產(chǎn)生很大的水流噪音,特別是小過(guò)水孔一般孔徑比較小,相同水流量下時(shí)產(chǎn)生的水流噪音相較于大過(guò)水孔會(huì)更大。應(yīng)用于大升數(shù)的熱水器時(shí),由于水流量大,產(chǎn)生的水流噪音就會(huì)非常大,這極大的影響了燃?xì)鉄崴鞯氖褂皿w驗(yàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的主要目的為提供一種閥芯,以降低閥芯的出水口處的水流噪音,從而減少噪音對(duì)人們的影響。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出一種閥芯,包括閥芯本體、第一過(guò)水孔及孔徑大于第一過(guò)水孔的第二過(guò)水孔,所述第一過(guò)水孔的進(jìn)水口的進(jìn)水面積小于第一過(guò)水孔的出水口的出水面積,所述第二過(guò)水孔的進(jìn)水口的進(jìn)水面積小于或等于第二過(guò)水孔的出水口的出水面積。
`[0006]優(yōu)選地,所述第一過(guò)水孔與第二過(guò)水孔交叉于所述閥芯本體的軸心上。
[0007]優(yōu)選地,所述第一過(guò)水孔的軸心線與第二過(guò)水孔的軸心線相互垂直。
[0008]優(yōu)選地,所述閥芯本體的外壁上設(shè)有圍繞所述閥芯本體的環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽連通所述第一過(guò)水孔的進(jìn)水口和出水口,及/或連通所述第二過(guò)水孔的進(jìn)水口和出水□。
[0009]優(yōu)選地,所述環(huán)形凹槽沿所述第一過(guò)水孔或第二過(guò)水孔的軸心水平面上下對(duì)稱。
[0010]優(yōu)選地,所述第一過(guò)水孔及/或所述第二過(guò)水孔與所述環(huán)形凹槽的槽底的交叉位置形成有平滑的連通截面。
[0011]優(yōu)選地,閥芯本體上還設(shè)有轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸與所述閥芯本體為一體成型。
[0012]優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有限位銷,該限位銷與所述第二過(guò)水孔的軸心線呈0-45度夾角。
[0013]優(yōu)選地,所述限位銷與所述第二過(guò)水孔的軸心線呈30度夾角。
[0014]本實(shí)用新型還提供一種水閥,該水閥包括閥芯,該閥芯包括閥芯本體、第一過(guò)水孔及孔徑大于第一過(guò)水孔的第二過(guò)水孔,所述第一過(guò)水孔的進(jìn)水口的進(jìn)水面積小于第一過(guò)水孔的出水口的出水面積,所述第二過(guò)水孔的進(jìn)水口的進(jìn)水面積小于或等于第二過(guò)水孔的出水口的出水面積。
[0015]本實(shí)用新型閥芯,通過(guò)將閥芯的第一過(guò)水孔的進(jìn)水口的進(jìn)水面積設(shè)置成小于第一過(guò)水孔的出水口的出水面積,且所述第二過(guò)水孔的進(jìn)水口的進(jìn)水面積設(shè)置成小于或等于第二過(guò)水孔的出水口的出水面積,從而有效降低了閥芯的出水口處由于壓力產(chǎn)生的水流噪音
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型閥芯一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是本實(shí)用新型閥芯第一過(guò)水孔進(jìn)出水狀態(tài)時(shí)的一角度結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3是本實(shí)用新型閥芯第一過(guò)水孔進(jìn)出水狀態(tài)時(shí)的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4是本實(shí)用新型閥芯第二過(guò)水孔進(jìn)出水狀態(tài)時(shí)的一角度結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖5是本實(shí)用新型閥芯第二過(guò)水孔進(jìn)出水狀態(tài)時(shí)的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0022]應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4及圖5所示,圖1是本實(shí)用新型閥芯一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型閥芯第一過(guò)水孔進(jìn)出水狀態(tài)時(shí)的一角度結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型閥芯第一過(guò)水孔進(jìn)出水狀態(tài)時(shí)的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型閥芯第二過(guò)水孔進(jìn)出水狀態(tài)時(shí)的一角度結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型閥芯第二過(guò)水孔進(jìn)出水狀態(tài)時(shí)的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]參照?qǐng)D1、圖2及圖4,本實(shí)用新型閥芯包括閥芯本體10、第一過(guò)水孔20,孔徑大于第一過(guò)水孔10的第二過(guò)水孔30,閥芯本體10上還設(shè)有轉(zhuǎn)軸40,該轉(zhuǎn)軸40上設(shè)有限位銷401,限位銷401用于裝配至閥殼70上時(shí)以限定閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)位置,從而通過(guò)控制閥芯在第一過(guò)水孔20和第二過(guò)水孔30之間來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)控制水流量的大小。為了減少閥芯出水時(shí)產(chǎn)生的噪音,將第一過(guò)水孔20的進(jìn)水口 201的進(jìn)水面積設(shè)置成小于第一過(guò)水孔20的出水口 202的出水面積,第二過(guò)水孔30的進(jìn)水口 301的進(jìn)水面積設(shè)置成小于或等于第二過(guò)水孔30的出水口 302的出水面積。具體地,第一過(guò)水孔20與第二過(guò)水孔30交叉于閥芯本體10的軸心上。由于第一過(guò)水孔20的進(jìn)水口 201的進(jìn)水面積小于第一過(guò)水孔20的出水口 202的出水面積,因此在水流經(jīng)過(guò)時(shí),使得第一過(guò)水孔20的進(jìn)水口 201壓力相對(duì)減小,從而可有效減少水流經(jīng)過(guò)第一過(guò)水孔20而產(chǎn)生的噪音。當(dāng)?shù)诙^(guò)水孔30的進(jìn)水口 301的進(jìn)水面積等于第二過(guò)水孔30的出水口 302的出水面積時(shí),由于第二過(guò)水孔30的孔徑比較大,由水壓力作用產(chǎn)生的噪音也不會(huì)很明顯。而當(dāng)?shù)诙^(guò)水孔30的進(jìn)水口 301的進(jìn)水面積小于第二過(guò)水孔30的出水口 302的出水面積時(shí),可以將噪音降到更低。
[0025]進(jìn)一步地,為了方便控制水流量的大小的轉(zhuǎn)換,第一過(guò)水孔20的軸心線與第二過(guò)水孔30的軸心線相互垂直。
[0026]進(jìn)一步地,參照?qǐng)D1、圖3及圖5,為了降低水流噪音,且使水流呈線性變化,閥芯本體10的外壁上設(shè)有圍繞閥芯本體10的環(huán)形凹槽50,該環(huán)形凹槽50連通所述第一過(guò)水孔20的進(jìn)水口 201和出水口 202,及/或連通所述第二過(guò)水孔30的進(jìn)水口 301和出水口 302。環(huán)形凹槽50的深度及寬度根據(jù)所需水流量設(shè)置。優(yōu)選地,環(huán)形凹槽50的槽寬大于第一過(guò)水孔20的進(jìn)水口 201的進(jìn)水面積,小于第二過(guò)水孔30的出水口 302的出水面積。
[0027]另外,參照?qǐng)D4及圖5所示,以閥芯本體10的第二過(guò)水孔30的進(jìn)水口 301為進(jìn)水端舉例進(jìn)一步說(shuō)明水流經(jīng)過(guò)環(huán)形凹槽50的具體情況。以閥芯本體10的第二過(guò)水孔30的軸心線為參照點(diǎn),可以看到第二過(guò)水孔30的軸心線的左右兩側(cè)均形成一條弧形槽,且由第二過(guò)水孔30的進(jìn)水口 301處沿弧形槽至第二過(guò)水孔30的出水口 302處交匯,應(yīng)當(dāng)理解的是這兩條弧形槽共同組成環(huán)形凹槽50,具體如圖1所示。當(dāng)水流從水閥的進(jìn)水端(即第二過(guò)水孔30的進(jìn)水口 302處)進(jìn)入時(shí),水流分為三部分,一部分水從第二過(guò)水孔30的進(jìn)水口301進(jìn)入至第二過(guò)水孔30的出水口 302流出,另外兩部分分別從第二過(guò)水孔30的軸心線左右兩側(cè)的弧形槽流入至第二過(guò)水孔30的出水口 302處交匯,此時(shí)兩股水流由于相互沖擊而減少了第二過(guò)水孔30的出水口的壓力,進(jìn)而降低了第二過(guò)水孔30的出水口 302的水流噪音。當(dāng)以閥芯本體10的第一過(guò)水孔20的進(jìn)水口 201為進(jìn)水端時(shí),水流經(jīng)過(guò)環(huán)形凹槽50的具體情況可參照上述以第二過(guò)水孔30的進(jìn)水口 301為進(jìn)水端的例子,此處不再贅述,具體如圖2及圖3所示。
[0028]更進(jìn)一步地,為了使第一過(guò)水孔20或第二過(guò)水孔30的出水口的水流撞擊面覆蓋整個(gè)出水口且實(shí)現(xiàn)兩股水流均勻地相互沖擊以降低出水口處的水流噪音,上述環(huán)形凹槽50沿第一過(guò)水孔20或第二過(guò)水孔30的軸心水平面上下對(duì)稱,如圖1所示。
[0029]進(jìn)一步地,參照?qǐng)D1,第一過(guò)水孔20及/或第二過(guò)水孔30與環(huán)形凹槽50的槽底的交叉位置形成有平滑的連通截面60。由于環(huán)形凹槽50的設(shè)置會(huì)使得第一過(guò)水孔20及/或第二過(guò)水孔30與環(huán)形凹槽50的槽底的連通截面60形成比較薄的銳邊,當(dāng)有水流快速經(jīng)過(guò)該銳邊時(shí)就有可能受到水流的沖擊而產(chǎn)生噪音,因此通過(guò)將第一過(guò)水孔20及/或第二過(guò)水孔30與環(huán)形凹槽50的槽底的連通截面60銑平或者磨平,使連通截面60呈一定寬度且具有一定平滑度的鈍面,例如,平面或者曲面,從而可進(jìn)一步減少水流噪音的產(chǎn)生。
[0030]進(jìn)一步地,參照?qǐng)D1,上述轉(zhuǎn)軸40與閥芯本體10為一體成型。當(dāng)然也可以用銷孔連接的方式等進(jìn)行連接固定。并且,轉(zhuǎn)軸40上設(shè)有限位銷401,該限位銷401與第二過(guò)水孔的軸心線30呈0-45度夾角。優(yōu)選地,限位銷401與第二過(guò)水孔30的軸心線呈30度夾角。這是為了方便閥芯與閥殼70配合,以限定閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)位置從而實(shí)現(xiàn)較佳的控制水流量的大小。
[0031]本實(shí)用新型還提出一種水閥,該水閥包括上述閥芯,該閥芯的詳細(xì)結(jié)構(gòu)可參照上述實(shí)施例,此處不再贅述。由于在水閥中使用了上述閥芯,因此,本實(shí)用新型解決了水閥在使用時(shí)產(chǎn)生水流噪音的問(wèn)題,有效降低了對(duì)人們?nèi)粘I畹脑胍粑廴?,進(jìn)而更受人們歡迎。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種閥芯,包括閥芯本體、第一過(guò)水孔及孔徑大于第一過(guò)水孔的第二過(guò)水孔,其特征在于,所述第一過(guò)水孔的進(jìn)水口的進(jìn)水面積小于第一過(guò)水孔的出水口的出水面積,所述第二過(guò)水孔的進(jìn)水口的進(jìn)水面積小于或等于第二過(guò)水孔的出水口的出水面積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥芯,其特征在于:所述第一過(guò)水孔與第二過(guò)水孔交叉于所述閥芯本體的軸心上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥芯,其特征在于:所述第一過(guò)水孔的軸心線與第二過(guò)水孔的軸心線相互垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥芯,其特征在于:所述閥芯本體的外壁上設(shè)有圍繞所述閥芯本體的環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽連通所述第一過(guò)水孔的進(jìn)水口和出水口,及/或連通所述第二過(guò)水孔的進(jìn)水口和出水口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥芯,其特征在于:所述環(huán)形凹槽沿所述第一過(guò)水孔或第二過(guò)水孔的軸心水平面上下對(duì)稱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥芯,其特征在于:所述第一過(guò)水孔及/或所述第二過(guò)水孔與所述環(huán)形凹槽的槽底的交叉位置形成有平滑的連通截面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的閥芯,其特征在于:閥芯本體上還設(shè)有轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸與所述閥芯本體為一體成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閥芯,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有限位銷,該限位銷與所述第二過(guò)水孔的軸心線呈0-45度夾角。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的閥芯,其特征在于:所述限位銷與所述第二過(guò)水孔的軸心線呈30度夾角。
10.一種水閥,其特征在于,包括權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的閥芯。
【文檔編號(hào)】F16K47/02GK203404481SQ201320445313
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】黃茂林, 梁國(guó)榮, 晏勇, 唐曉峨, 黃官賢 申請(qǐng)人:蕪湖美的廚衛(wèi)電器制造有限公司