一種連接器的雙邊扣合式線夾的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種連接器的雙邊扣合式線夾，包括一隔離片以及可繞隔離片的端部旋轉的上壓合片和下壓合片，該上壓合片連接于隔離片的端部并位于隔離片的上側，該下壓合片連接于隔離片的端部并位于隔離片的下側，上壓合片、下壓合片與隔離片之間均有扣合結構，該上壓合片和下壓合片繞隔離片端部旋轉并通過各自的扣合結構扣緊于隔離片，由隔離片和上、下壓合片圍合形成上下兩排線孔。藉此，采用連接器的雙邊扣合式線夾使用方便簡單，夾線可靠，有效提高組裝效率，并且該種線夾是一體成型出，生產(chǎn)容易，能提高生產(chǎn)效率，降低成本。
【專利說明】一種連接器的雙邊扣合式線夾
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及夾具領域技術，尤其是指一種連接器的雙邊扣合式線夾。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)線夾如圖1所示，包括線夾主體1，該線夾主體I由前向后貫穿式設有多個線孔2，使用時，線材穿過線孔2以固定，使得線材排列整齊，不易移動。但是這種傳統(tǒng)的線夾由于結構的限制存在不足之處，主要體現(xiàn)在其只能用于穿線，插線麻煩，需要工人一根一根將線材穿過線孔，既費時間又費精力，效率低，人力成本高。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種連接器的雙邊扣合式線夾，其使用方便簡單，夾線可靠，有效提高裝線效率，從而克服現(xiàn)有技術的不足。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0005]一種連接器的雙邊扣合式線夾，包括一隔離片以及可繞隔離片的端部旋轉的上壓合片和下壓合片，該上壓合片連接于隔離片的端部并位于隔離片的上側，該下壓合片連接于隔離片的端部并位于隔離片的下側，該上壓合片、下壓合片與隔離片之間均有扣合結構；該上壓合片和下壓合片繞隔離片端部旋轉并通過各自的扣合結構扣緊于隔離片，由隔離片和上、下壓合片圍合形成上下兩排線孔。
[0006]優(yōu)選的，所述隔離片、上壓合片、下壓合片和扣合結構為一體成型結構。
[0007]優(yōu)選的，所述上壓合片和下壓合片的內(nèi)側面設有多個第一凹槽，對應之隔離片的上、下表面設有多個第二凹槽，由多個第一凹槽和對應的多個第二凹槽圍合形成上下兩排線孔。
[0008]優(yōu)選的，所述線孔呈梭形或橢圓形或是梭形與橢圓形的組合。
[0009]優(yōu)選的，所述扣合結構包括可緊配合的凸柱和扣孔。
[0010]優(yōu)選的，所述凸柱一體設于隔離片上，所述扣孔開設于上壓合片和下壓合片上。
[0011]優(yōu)選的，所述隔離片同一表面上的凸柱有兩個，分別為第一凸柱和第二凸柱，第一凸柱位于隔離片的端部，第二凸柱保持間距地位于第一凸柱的內(nèi)側，該第一凸柱和第二凸柱均避開線孔，與此相應，該上壓合片和下壓合片的扣孔均分有兩個，兩扣孔與兩凸柱正對。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其主要是采用連接器的雙邊扣合式線夾使用方便簡單，夾線可靠，有效提高裝線效率。并且該種線夾是一體成型出，生產(chǎn)容易，能提高生產(chǎn)效率，降低成本。
[0013]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1是傳統(tǒng)線夾的立體圖；
[0015]圖2是本實用新型之實施例的線夾的使用狀態(tài)圖；
[0016]圖3是圖2中沿A-A處的截面圖；
[0017]圖4是本實用新型之實施例的線夾未使用狀態(tài)的立體圖；
[0018]圖5是圖4的另一視角圖；
[0019]圖6是本實用新型之實施例的線夾扣合狀態(tài)的主視圖。
[0020]附圖標識說明。
[0021]1、線夾主體2、線孔
[0022]10、隔離片11、凸柱
[0023]111、第一 凸柱112、第二凸柱
[0024]12、第二凹槽20、壓合片
[0025]21、上壓合片22、下壓合片
[0026]23、扣孔24、第一凹槽
[0027]25、間隙
[0028]30、線孔31、大線孔
[0029]32、小線孔。
【具體實施方式】
[0030]首先，本實用新型所提及的上、下、左、右、前、后方向以圖2的箭頭指向為準。
[0031]請參照圖2至圖6所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，該線夾包括有一隔離片10以及至少一片可繞隔離片10的端部旋轉的壓合片20，于隔離片10和壓合片20之間設有扣合結構，當該壓合片20繞隔離片10端部旋轉后，扣合結構將隔離片10和壓合片20扣緊，由隔離片10和壓合片20之間圍合形成至少一個可夾緊線材的線孔30。
[0032]其中，所述隔離片10、壓合片20和凸柱11三者為一體成型結構，易于生產(chǎn)，結構簡單，沒有過多的組裝工序，從而能提高生產(chǎn)效率的降低成本。
[0033]所述扣合結構包括設于隔離片10上的凸柱11和設于壓合片20上的扣孔23，該凸柱11與扣孔23相扣緊。該凸柱11是垂直于隔離片10表面設置，凸柱11與隔離片是一體結構。本實施例中，在隔離片10同一表面上的凸柱11有兩個，分別為第一凸柱111和第二凸柱112，第一凸柱111位于隔離片10的端部，第二凸柱112保持間距地位于第一凸柱111的內(nèi)側，該第一凸柱111和第二凸柱112均避開線孔30。
[0034]所述隔離片10的同一端連接有兩片壓合片20，分別為上壓合片21和下壓合片22，上、下壓合片21、22分別位于隔離片10的上側和下側，針對于此，于隔離片10的上下兩面均設有凸柱11，該上壓合片21和下壓合片22所開設的扣孔23數(shù)量與凸柱11相等，每個扣孔23與相應的凸柱11正對。
[0035]所述上壓合片21和下壓合片22的內(nèi)側面均設有多個第一凹槽24，對應之隔離片10的上、下表面設有多個第二凹槽12，由第一凹槽24和第二凹槽12圍合形成上下兩排線孔30。本實施例中，每排線孔30包括兩個大線孔31和一個小線孔32，所述大線孔31最好設計成梭形，小線孔32最好設計成橢圓形，當然線孔30的形狀不限于此，亦可是方形、多邊形或其它形狀，并且線孔的個數(shù)不定，可以依據(jù)需要增多或減少。
[0036]本實用新型生產(chǎn)時，該線夾一體成型出，結構非常簡單，組裝方便。上壓合片21和下壓合片22處于張開狀態(tài)時，于上、下壓合片21、22的端部形成一空隙25，當上、下壓合片2U22閉合時，端部與隔離片10齊平。
[0037]使用時，將線材置于上壓合片21和隔離片10之間、以及下壓合片22和隔離片10之間，然后兩只手指捏住上壓合片21和下壓合片22的末端，同時向隔離片10壓緊，將上壓合片21繞隔離片10的端部旋轉壓在隔離片10的上表面、下壓合片22壓在隔離片10的下表面，同時使第一凸柱111和第二凸柱112分別與上壓合件和下壓合片22的扣孔23緊緊扣合，使線材嵌于對應的線孔30內(nèi)并且被夾緊，便能輕易地將線材整齊置于線夾內(nèi)，以備使用。
[0038]綜上所述，本實用新型的設計重點在于，其主要是采用連接器的雙邊扣合式線夾使用方便簡單，夾線可靠，有效提高裝線效率。并且該種線夾是一體成型出，生產(chǎn)容易，能提高生產(chǎn)效率，降低成本。
[0039]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種連接器的雙邊扣合式線夾，其特征在于:包括一隔離片以及可繞隔離片的端部旋轉的上壓合片和下壓合片，該上壓合片連接于隔離片的端部并位于隔離片的上側，該下壓合片連接于隔離片的端部并位于隔離片的下側，該上壓合片、下壓合片與隔離片之間均有扣合結構；該上壓合片和下壓合片繞隔離片端部旋轉并通過各自的扣合結構扣緊于隔離片，由隔離片和上、下壓合片圍合形成上下兩排線孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種連接器的雙邊扣合式線夾，其特征在于:所述隔離片、上壓合片、下壓合片和扣合結構為一體成型結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種連接器的雙邊扣合式線夾，其特征在于:所述上壓合片和下壓合片的內(nèi)側面設有多個第一凹槽，對應之隔離片的上、下表面設有多個第二凹槽，由多個第一凹槽和對應的多個第二凹槽圍合形成上下兩排線孔。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種連接器的雙邊扣合式線夾，其特征在于:所述線孔呈梭形或橢圓形或是梭形與橢圓形的組合。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種連接器的雙邊扣合式線夾，其特征在于:所述扣合結構包括可緊配合的凸柱和扣孔。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種連接器的雙邊扣合式線夾，其特征在于:所述凸柱一體設于隔離片上，所述扣孔開設于上壓合片和下壓合片上。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種連接器的雙邊扣合式線夾，其特征在于:所述隔離片同一表面上的凸柱有兩個，分別為第一凸柱和第二凸柱，第一凸柱位于隔離片的端部，第二凸柱保持間距地位于第一凸柱的內(nèi)側，該第一凸柱和第二凸柱均避開線孔，與此相應，該上壓合片和下壓合片的扣孔均分有兩個，兩扣孔與兩凸柱正對。
【文檔編號】F16L3/10GK203421302SQ201320458643
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權日:2013年7月30日
【發(fā)明者】黃學軍, 殷旺, 梅洋勇 申請人:東莞市奕聯(lián)實業(yè)有限公司