燃?xì)庹{(diào)壓箱用調(diào)壓器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃?xì)庹{(diào)壓箱用調(diào)壓器，包括底部設(shè)有連接座的殼體，所述連接座內(nèi)設(shè)有閥桿導(dǎo)向孔以及引壓管插孔，所述閥桿導(dǎo)向孔的軸線與所述殼體的底面相垂直；所述引壓管插孔平行于所述閥桿導(dǎo)向孔。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)調(diào)壓器的水平安裝，從而減小調(diào)壓箱整體高度，縮小調(diào)壓箱體積，使其結(jié)構(gòu)更加緊湊。
【專利說(shuō)明】燃?xì)庹{(diào)壓箱用調(diào)壓器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庹{(diào)壓箱用調(diào)壓器，具體涉及調(diào)壓器的殼體。
【背景技術(shù)】
[0002]調(diào)壓器是通過(guò)其上的連接座連接在燃?xì)庹{(diào)壓箱中閥體中部來(lái)調(diào)節(jié)輸出燃?xì)鈮毫Φ闹匾考?，現(xiàn)有技術(shù)中，連接座上的閥桿導(dǎo)向孔的軸線與調(diào)壓器殼體底面平行，然而閥體是水平安裝并且其上的連接口是豎直的，因此調(diào)壓器需豎直安裝在閥體上；由于調(diào)壓器的直徑較大，豎直安裝調(diào)壓器就導(dǎo)致調(diào)壓箱整體較高，體積較大，結(jié)構(gòu)不緊湊。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型提供一種燃?xì)庹{(diào)壓箱用調(diào)壓器，可實(shí)現(xiàn)調(diào)壓器的水平安裝，從而減小調(diào)壓箱整體高度，縮小調(diào)壓箱體積，使其結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種燃?xì)庹{(diào)壓箱用調(diào)壓器，包括底部設(shè)有連接座的殼體，所述連接座內(nèi)設(shè)有閥桿導(dǎo)向孔以及引壓管插孔，所述閥桿導(dǎo)向孔的軸線與所述殼體的底面相垂直；所述引壓管插孔平行于所述閥桿導(dǎo)向孔。
[0005]在上述技術(shù)方案中，由于閥桿導(dǎo)向孔的軸線與所述殼體的底面相垂直，所以連接座與閥體上豎直的接口對(duì)接時(shí)，能保證調(diào)壓器處于水平位置；從而減小調(diào)壓箱整體高度，縮小調(diào)壓箱體積，使其結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0006]進(jìn)一步的，所述連接座兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有帶盲孔的凸臺(tái)，所述盲孔內(nèi)設(shè)有螺紋；所述凸臺(tái)中心線與閥桿導(dǎo)向孔的軸線垂直相交。在連接座與閥體連接時(shí)，帶螺紋的盲孔可實(shí)現(xiàn)可拆卸連接，即采用螺柱固定。
[0007]進(jìn)一步的，所述連接座與殼體一體成型，并設(shè)有與所述殼體連通的凹腔；所述閥桿導(dǎo)向孔的孔壁為設(shè)置在所述凹腔內(nèi)的圓柱形孔壁；所述孔壁根部對(duì)稱設(shè)有加強(qiáng)；所述孔壁上對(duì)稱設(shè)有槽口。加強(qiáng)筋增強(qiáng)孔壁根部強(qiáng)度，防止斷裂；槽口用于放置調(diào)壓杠桿。
[0008]進(jìn)一步的，所述連接座外表面設(shè)有將所述閥桿導(dǎo)向孔與引壓管插孔包圍在其中的階梯凸環(huán)。階梯凸環(huán)上可安裝密封圈，提高密封性能。
[0009]進(jìn)一步的，所述殼體包括上殼體與下殼體，上殼體與下殼體之間螺栓連接。實(shí)現(xiàn)可拆卸連接，便于調(diào)壓器內(nèi)部組件的安裝。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的局部放大圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來(lái)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0014]一種燃?xì)庹{(diào)壓箱用調(diào)壓器，如圖1與圖2所示，包括底部設(shè)有連接座的殼體1，所述連接座內(nèi)設(shè)有閥桿導(dǎo)向孔以及引壓管插孔，所述閥桿導(dǎo)向孔的軸線與所述殼體I的底面相垂直；所述引壓管插孔平行于所述閥桿導(dǎo)向孔。
[0015]進(jìn)一步的，所述連接座與殼體I 一體成型，并設(shè)有與所述殼體I連通的凹腔；所述閥桿導(dǎo)向孔的孔壁3為設(shè)置在所述凹腔內(nèi)的圓柱形孔壁；所述孔壁3的根部對(duì)稱設(shè)有加強(qiáng)筋，所述孔壁3上對(duì)稱設(shè)有槽口。
[0016]在上述技術(shù)方案中，閥桿4與引壓管5分別插入閥桿導(dǎo)向孔與引壓管插孔中，調(diào)壓杠桿6 —端與閥桿4鉸接，為了避免調(diào)壓杠桿6與孔壁3發(fā)生運(yùn)動(dòng)干涉，所以在孔壁3上開(kāi)有槽口，調(diào)壓杠桿6便可在槽口中自由上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)閥桿4上下運(yùn)動(dòng)，以調(diào)節(jié)燃?xì)獬隹趬毫Α?br> [0017]進(jìn)一步的，所述連接座兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有帶盲孔的凸臺(tái)，所述盲孔內(nèi)設(shè)有螺紋；所述凸臺(tái)中心線與閥桿導(dǎo)向孔的軸線垂直相交。所述連接座外表面設(shè)有將所述閥桿導(dǎo)向孔與引壓管插孔包圍在其中的階梯凸環(huán)。所述殼體I包括上殼體與下殼體，上殼體與下殼體之間螺栓連接。
[0018]在上述技術(shù)方案中，由于連接座上設(shè)有階梯凸環(huán)，相應(yīng)的閥體2上設(shè)置一個(gè)凹面法蘭，那么階梯凸環(huán)便可插入凹面法蘭的凹槽中，并且還可以在階梯凸環(huán)上套上密封圈以提高密封性能；閥體2上的法蘭采用腰形法蘭，便可以通過(guò)螺柱與連接座兩端的凸臺(tái)連接起來(lái)，安裝與拆卸均十分方便。
[0019]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種燃?xì)庹{(diào)壓箱用調(diào)壓器，包括底部設(shè)有連接座的殼體，所述連接座內(nèi)設(shè)有閥桿導(dǎo)向孔以及引壓管插孔，其特征在于:所述閥桿導(dǎo)向孔的軸線與所述殼體的底面相垂直；所述引壓管插孔平行于所述閥桿導(dǎo)向孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庹{(diào)壓箱用調(diào)壓器，其特征在于:所述連接座兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有帶盲孔的凸臺(tái)，所述盲孔內(nèi)設(shè)有螺紋；所述凸臺(tái)中心線與閥桿導(dǎo)向孔的軸線垂直相交。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庹{(diào)壓箱用調(diào)壓器，其特征在于:所述連接座與殼體一體成型，并設(shè)有與所述殼體連通的凹腔；所述閥桿導(dǎo)向孔的孔壁為設(shè)置在所述凹腔內(nèi)的圓柱形孔壁；所述孔壁根部對(duì)稱設(shè)有加強(qiáng)筋，所述孔壁上對(duì)稱設(shè)有槽口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庹{(diào)壓箱用調(diào)壓器，其特征在于:所述連接座外表面設(shè)有將所述閥桿導(dǎo)向孔與引壓管插孔包圍在其中的階梯凸環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庹{(diào)壓箱用調(diào)壓器，其特征在于:所述殼體包括上殼體與下殼體，上殼體與下殼體之間螺栓連接。
【文檔編號(hào)】F16K27/02GK203404388SQ201320464575
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】廖禮慶 申請(qǐng)人:重慶界石儀表有限公司