一種熱脹冷縮限位鉚栓、防火型熱脹冷縮限位鉚栓及連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種熱脹冷縮限位鉚栓、防火型熱脹冷縮限位鉚栓及連接結(jié)構(gòu)，將第一部和第二部連接在一起，鉚栓具有緊固套，鉚栓的金屬鉚桿具有防松脫鉚固段，緊固套在工具的作用下，壓緊第一部且緊固套內(nèi)孔收縮包緊在防松脫鉚固段外以及同時(shí)形成與防松脫鉚固段表面防脫紋相配的凹凸內(nèi)孔表面，形成無(wú)需焊接的永久性連接；金屬鉚桿為呈臺(tái)階形，臺(tái)階形中粗的那一部分相對(duì)于金屬鉚桿凸頭的高度對(duì)應(yīng)第二部被金屬鉚桿穿過(guò)的厚度，在緊固套上還引入了防滑定位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的鉚栓既能夠?qū)崿F(xiàn)牢固連接，又能使需連接的其中一對(duì)象有熱脹冷縮位移能力，無(wú)需焊接即可實(shí)現(xiàn)永久牢固連接不松脫、大幅增加連接強(qiáng)度，滿足抗震要求，可節(jié)省人工和成本。
【專利說(shuō)明】一種熱脹冷縮限位鉚栓、防火型熱脹冷縮限位鉚栓及連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱脹冷縮限位鉚栓及連接結(jié)構(gòu)，它主要適用于各類建筑幕墻鉚接、各類有抗震和精度要求較高的產(chǎn)品等使用。尤其適合抗震動(dòng)、防滑移、防松脫要求較高的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)幕墻使用。
【背景技術(shù)】
[0002]目前建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)幕墻中使用的錨栓，因每年數(shù)十萬(wàn)次的風(fēng)動(dòng)波以及熱脹冷縮等外力影響，會(huì)導(dǎo)致錨固件松脫、連接孔間隙下垂造成事故發(fā)生。所以國(guó)家規(guī)范為防止螺栓松脫和連接孔間隙下垂，規(guī)定要求將螺桿、墊片、螺母焊死和與連接錨板焊死，但這一施工現(xiàn)場(chǎng)焊死不但工作難度很大，而且還存在在數(shù)種不同材質(zhì)上焊接所造成的脫焊安全隱患。
[0003]并且這種連接結(jié)構(gòu)，將使本需有熱脹冷縮位移量的部件被固定死，無(wú)法熱脹冷縮，給長(zhǎng)期使用的安全性造成隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熱脹冷縮限位鉚栓，其無(wú)需焊接操作，但連接防松脫、永久牢固且能使需熱脹冷縮的部件能夠熱脹冷縮位移，提高安裝安全性。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種熱脹冷縮限位鉚栓，用于將需連接的第一部和第二部連接在一起，包括金屬鉚桿；金屬鉚桿一側(cè)設(shè)有凸頭，金屬鉚桿的另一側(cè)具有用于和工具連接的連接段；其特征在于，所述鉚栓還設(shè)有緊固套，所述緊固套對(duì)應(yīng)處在第一部的外側(cè)，所述金屬鉚桿對(duì)應(yīng)所述緊固套具有防松脫鉚固段，防松脫鉚固段制有防脫紋，所述緊固套的內(nèi)孔比防松脫鉚固段略大，使緊固套可以自由套入防松脫鉚固段，并在工具的作用下，壓緊第一部且緊固套內(nèi)孔收縮包緊在防松脫鉚固段外以及同時(shí)形成與防松脫鉚固段表面防脫紋相配的凹凸內(nèi)孔表面，形成無(wú)需焊接的永久性連接；所述防松脫鉚固段外還有連接段，用于連接所述工具；
[0006]所述金屬鉚桿呈臺(tái)階形，所述臺(tái)階形中粗的那一部分相對(duì)于凸頭的高度對(duì)應(yīng)第二部被金屬鉚桿穿過(guò)的厚度，所述臺(tái)階用于在鉚栓連接第一部和第二部時(shí)，與緊固套配合，將第一部固定在臺(tái)階面與緊固套之間，而第二部處在凸頭和第一部之間，并阻止第二部被過(guò)分?jǐn)D緊，使得第二部有熱脹冷縮的伸縮位移能力。
[0007]在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案:
[0008]所述緊固套的前端具有凸圈或凸起，所述凸圈或凸起用于在所述緊固套被所述工具作用而壓緊所述第一部時(shí)，被擠入第一部供金屬鉚桿穿過(guò)的孔的孔壁與金屬鉚桿之間的間隙，形成擠緊或過(guò)盈配合，而對(duì)第一部起到防止滑移的定位作用；和/或，所述緊固套的前端面還具有與第一部的外側(cè)面配合的凹凸定位構(gòu)型，在所述緊固套被所述工具作用而壓緊所述第一部時(shí)，通過(guò)所述凹凸定位構(gòu)型在所述第一部的外側(cè)面與緊固套前端面產(chǎn)生止滑配合，以進(jìn)一步防止所述被連接件松動(dòng)位移。[0009]所述緊固套的前端凸圈或凸起上具有與第一部上的供金屬鉚桿穿過(guò)的孔的孔壁內(nèi)齒紋相配的齒紋，在所述凸圈或凸起擠入第一部的供金屬鉚桿穿過(guò)的孔時(shí)，所述齒紋和孔壁內(nèi)齒紋鑲嵌，形成擠緊或過(guò)盈配合，對(duì)第一部起到防止滑移的定位作用。
[0010]所述緊固套的后部比前部細(xì)，使緊固套的外輪廓形成碗型或錐形的形狀或臺(tái)階形的形狀。
[0011]所述凸頭為腰形凸頭，其寬度小于第二部上的供金屬鉚桿穿過(guò)的孔的寬度，其長(zhǎng)度大于該孔的寬度。
[0012]防松脫鉚固段和連接段之間有拉斷部位。
[0013]所述金屬鉚桿橫截面形狀的選擇范圍包括圓型、方型、長(zhǎng)方型、槽型、多邊型。
[0014]所述連接段設(shè)有用于與所述工具連接的凸圈紋、螺紋或凹槽。
[0015]本實(shí)用新型另一個(gè)目的是提供一種防火型熱脹冷縮限位鉚栓，其無(wú)需焊接操作，但連接防松脫、永久牢固且能使需熱脹冷縮的部件能夠熱脹冷縮位移、防火耐熱，提高安裝安全性。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0016]它具有上述的任意一種鉚栓的結(jié)構(gòu)；所述鉚栓還包括防火耐熱帽，所述防火耐熱帽罩在鉚栓暴露在第一部外的部分外。
[0017]進(jìn)一步地，所述防火耐熱帽連接在所述緊固套上。
[0018]本實(shí)用新型另一個(gè)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種采用前述鉚栓的連接結(jié)構(gòu)，其連接無(wú)需焊接操作，但連接防松脫且能使需熱脹冷縮的部件能夠熱脹冷縮位移、永久牢固，提高安裝安全性。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0019]一種連接結(jié)構(gòu)，其針對(duì)需連接的第一部和第二部，需連接的第一部和第二部均有供金屬鉚桿穿過(guò)的孔，其特征在于，第一部和第二部用鉚栓連接；
[0020]所述鉚栓包括金屬鉚桿；金屬鉚桿一側(cè)設(shè)有凸頭，所述鉚栓還設(shè)有緊固套，金屬鉚桿穿過(guò)第一部和第二部上供金屬鉚桿穿過(guò)的孔，凸頭被卡在所述第二部這一側(cè)，緊固套壓緊在第一部這一側(cè)，所述金屬鉚桿對(duì)應(yīng)所述緊固套具有防松脫鉚固段，防松脫鉚固段制有防脫紋，所述緊固套的內(nèi)孔比防松脫鉚固段略大，使緊固套可以自由套入防松脫鉚固段，緊固套在工具的作用下，壓緊第一部且緊固套內(nèi)孔收縮包緊在防松脫鉚固段外以及同時(shí)形成與防松脫鉚固段表面防脫紋相配的凹凸內(nèi)孔表面，形成無(wú)需焊接的永久性連接；
[0021]所述金屬鉚桿為呈臺(tái)階形，所述臺(tái)階形中粗的那一部分相對(duì)于凸頭的高度對(duì)應(yīng)第二部被金屬鉚桿穿過(guò)的厚度，所述臺(tái)階用于在鉚栓連接第一部和第二部時(shí)，與緊固套配合，將第一部固定在臺(tái)階面與緊固套之間，而第二部處在凸頭和第一部之間，并阻止第二部被過(guò)分?jǐn)D緊，使得第二部有熱脹冷縮位移能力。
[0022]第二部上的供金屬鉚桿穿過(guò)的孔為長(zhǎng)孔或長(zhǎng)槽。
[0023]進(jìn)一步地，所述緊固套的前端具有凸圈或凸起，所述凸圈或凸起在所述緊固套被所述工具作用而壓緊所述第一部時(shí)，被擠入第一部供金屬鉚桿穿過(guò)的孔的孔壁與金屬鉚桿之間的間隙，形成擠緊或過(guò)盈配合，而對(duì)第一部起到防止滑移的定位作用；和/或，所述緊固套的前端面還具有與第一部的外側(cè)面配合的凹凸定位構(gòu)型，第一部的所述外側(cè)面也具有凹凸定位構(gòu)型，在所述緊固套被所述工具作用而擠壓緊所述第一部后，所述第一部的外側(cè)面與緊固套前端面的凹凸定位構(gòu)型形成止滑配合，以進(jìn)一步防止所述第一部松動(dòng)位移；所述第一部供金屬鉚桿穿過(guò)的孔為長(zhǎng)孔或圓孔或長(zhǎng)槽；當(dāng)所述第一部供金屬鉚桿穿過(guò)的孔為長(zhǎng)孔或長(zhǎng)槽時(shí)，其與第二部上的供金屬鉚桿穿過(guò)的孔正交。
[0024]進(jìn)一步地，所述緊固套的前端凸圈或凸起上具有與第一部上的供金屬鉚桿穿過(guò)的孔的孔壁內(nèi)齒紋相配的齒紋，在所述凸圈或凸起擠入第一部的供金屬鉚桿穿過(guò)的孔后，所述齒紋和孔壁內(nèi)齒紋鑲嵌，形成擠緊或過(guò)盈配合，對(duì)第一部起到防止滑移的定位作用。
[0025]由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型所提供的鉚栓，無(wú)需焊接即可實(shí)現(xiàn)永久牢固連接不松脫、大幅增加連接強(qiáng)度，滿足抗震要求，可以節(jié)省安裝人工、降低安裝成本。并且，本實(shí)用新型還提出了對(duì)鉚栓的防火耐熱解決方案，可適用各類防火區(qū)使用。
[0026]而且，本實(shí)用新型所提供的鉚栓既能夠與需連接的對(duì)象的其中之一實(shí)現(xiàn)牢固連接，又能使需連接的另一對(duì)象能夠有熱脹冷縮位移能力，從而進(jìn)一步增強(qiáng)了建筑安裝的長(zhǎng)期安全性。
[0027]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型中，在緊固套上還引入了防滑定位結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用效果又好，可將緊固套和第一部牢牢鎖定，能進(jìn)一步地大幅增加安裝連接強(qiáng)度和牢度。
[0028]本實(shí)用新型解決了螺栓松脫和被連接件下垂或滑移等目前建筑上無(wú)法采用簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)加以解決的問(wèn)題。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1為本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例的分解示意圖。
[0030]圖1a為緊固套的另一種實(shí)施方式的示意圖。
[0031]圖1b為緊固套的另一種實(shí)施方式的示意圖。
[0032]圖2為本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例中的金屬鉚桿的俯視圖。
[0033]圖3為以圖1為基礎(chǔ)的防位移柳檢的應(yīng)用不意圖。
[0034]圖4為第一部的供金屬鉚桿穿過(guò)的孔為長(zhǎng)槽時(shí)，圖2的俯視示意圖。
[0035]圖5為第一部的供金屬鉚桿穿過(guò)的孔為圓孔時(shí)，圖2的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]本實(shí)用新型所提供的一種熱脹冷縮限位鉚栓，用于將需連接的第一部100和第二部200連接在一起，熱脹冷縮限位鉚栓包括金屬鉚桿1，金屬鉚桿一側(cè)設(shè)有凸頭11，金屬鉚桿I的另一側(cè)具有拉斷部位12并在拉斷部位外有用于和工具連接的連接段13 ;所述鉚栓還設(shè)有緊固套3，所述緊固套3對(duì)應(yīng)處在第一部100的外側(cè)，所述第一部100可以是一個(gè)板件，所述金屬鉚桿I對(duì)應(yīng)所述緊固套3具有防松脫鉚固段14，防松脫鉚固段14制有防脫紋，比如凹紋、凸紋、環(huán)、環(huán)形槽等，使防松脫鉚固段11表面不平。所述緊固套3的內(nèi)孔比防松脫鉚固段14略大，使緊固套3可以自由套入防松脫鉚固段14，并在工具的作用下，壓緊被第一部100且緊固套內(nèi)孔收縮包緊在防松脫鉚固段14外以及同時(shí)形成與防松脫鉚固段表面防脫紋相配的凹凸內(nèi)孔表面，形成無(wú)需焊接的永久性連接；所述連接段13用于和所述工具連接，連接段13具有與所述工具的連接部位，比如連接段13具有相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，連接段13表面具有平面，連接段13橫截面與所述工具的連接部位相吻合、連接段13具有與工具的連接部位相吻合的螺紋段、連接段13表面粗糙不平防滑形成爪力點(diǎn)等。
[0037]工具的作用方式一般為向外拉金屬鉚桿1，并利用拉力的反作用力向前推緊固套3，使緊固套3壓緊第一部100，當(dāng)壓緊時(shí)，工具利用錐形面或碗型面的模型對(duì)緊固套3進(jìn)行擠壓，使緊固套3內(nèi)孔在垂直于內(nèi)孔軸向的平面上的尺寸縮小而不是僅僅被壓扁，這樣，其與防松脫鉚固段實(shí)現(xiàn)全方位卡接，實(shí)現(xiàn)永久性的防松脫，擠壓動(dòng)力可用高壓空氣。緊固套3的后部31可被預(yù)制為形狀較其頭部細(xì)，使緊固套3的外輪廓形成碗型或錐形的形狀或臺(tái)階形的形狀，以便被工具擠壓收縮變形。在完成對(duì)緊固套3的作用后，工具也順勢(shì)將連接段13從拉斷部位12處拉斷。拉斷后的連接段可作廢舊金屬回收。
[0038]由于采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，所述鉚桿件I的形狀可以非常自由地選擇，橫截面形狀無(wú)需一定采用圓形，方型、長(zhǎng)方型、槽型、更多邊的多邊型等都可采用。
[0039]所述金屬鉚桿I呈臺(tái)階形，所述臺(tái)階形中粗的那一部分15相對(duì)于凸頭11的高度對(duì)應(yīng)第二部200被金屬鉚桿穿過(guò)的厚度，所述臺(tái)階用于在鉚栓連接第一部100和第二部200時(shí)，與緊固套3配合，將第一部固定在臺(tái)階面16與緊固套3之間，而第二部處在凸頭11和第一部100之間，并阻止第二部200被過(guò)分?jǐn)D緊，使得第二部200有熱脹冷縮的伸縮位移能力。
[0040]進(jìn)一步地，所述緊固套設(shè)有防滑定位結(jié)構(gòu):
[0041]所述緊固套3的前端具有凸起32,其形狀可為點(diǎn)狀、塊狀,或者如圖1a所示凸起32也可為凸圈32a。所述凸起32或者凸圈用于在所述緊固套3被所述工具作用而壓緊所述第一部100時(shí)，被擠入第一部供金屬鉚桿穿過(guò)的孔101的孔壁與金屬鉚桿I之間的間隙，形成擠緊或過(guò)盈配合，而對(duì)第一部起到防止滑移的定位作用，防止其下垂或上下松動(dòng)；和/或，如圖1b所示，所述緊固套的前端面還具有與第一部的外側(cè)面配合的凹凸定位構(gòu)型33，在所述緊固套被所述工具作用而壓緊所述第一部時(shí)，通過(guò)所述凹凸定位構(gòu)型在所述第一部100的外側(cè)面與緊固套前端面產(chǎn)生止滑配合，以進(jìn)一步防止所述第一部100松動(dòng)位移，所述凹凸定位構(gòu)型33可以是凹凸齒紋、網(wǎng)紋等止滑構(gòu)形；所述第一部供金屬鉚桿穿過(guò)的孔101為長(zhǎng)孔或圓孔或長(zhǎng)槽，使得應(yīng)用本實(shí)用新型的系統(tǒng)中具有彌補(bǔ)位置變動(dòng)或誤差的功能。
[0042]如圖2所示，所述凸頭11為腰形凸頭，第二部上的供金屬鉚桿穿過(guò)的孔201為長(zhǎng)孔，凸頭11的寬度小于第二部上的供金屬鉚桿穿過(guò)的孔201的寬度，其長(zhǎng)度大于該孔的寬度。這樣，當(dāng)從所述第二部側(cè)穿金屬鉚件I困難時(shí)，可將金屬鉚件I沉入穿過(guò)第二部上的供金屬鉚桿穿過(guò)的孔，經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)90度后，所述凸頭11又可卡在該孔201的孔口外，以方便安裝。如圖4和5所示，當(dāng)從第二部側(cè)可以穿金屬鉚桿時(shí)，所述凸頭11可為圓形。
[0043]所述緊固套的前端凸圈32上還可具有與第一部100上的供金屬鉚桿穿過(guò)的孔101的孔壁內(nèi)齒紋相配的齒紋34，在所述凸圈或凸起擠入供金屬鉚桿穿過(guò)的孔101時(shí)，所述齒紋和孔壁內(nèi)齒紋鑲嵌，形成擠緊或過(guò)盈配合，對(duì)第一部100起到防止滑移的定位作用。
[0044]所述鉚栓還包括防火耐熱帽5，所述防火耐熱帽罩在鉚栓暴露在第一部100外的部分外。所述防火耐熱帽5采用螺紋連接、卡接、漲接等方式連接在所述緊固套3上。
[0045]在進(jìn)行連接時(shí):
[0046]需連接的第一部100和第二部200均有供金屬鉚桿穿過(guò)的孔101、102，金屬鉚桿I穿過(guò)第一部和第二部上供金屬鉚桿穿過(guò)的孔101、102，凸頭11被卡在所述第二部200這一偵牝緊固套3壓緊在第一部100這一側(cè)，所述緊固套3在所述工具的作用下，壓緊第一部100且緊固套內(nèi)孔收縮包緊在防松脫鉚固段14外以及同時(shí)形成與防松脫鉚固段表面防脫紋相配的凹凸內(nèi)孔表面，形成非焊接永久性連接；
[0047]如前所述，所述金屬鉚桿I呈臺(tái)階形，所述臺(tái)階形中粗的那一部分15相對(duì)于凸頭11的高度對(duì)應(yīng)第二部200被金屬鉚桿穿過(guò)的厚度，連接后，第一部被夾緊固定在臺(tái)階面16與緊固套3之間，而第二部處在凸頭11和第一部100之間，由于所述高度的存在，阻止了第二部200被過(guò)分?jǐn)D緊，使得第二部200有熱脹冷縮位移能力。第二部200上的供金屬鉚桿穿過(guò)的孔201為長(zhǎng)孔或長(zhǎng)槽，其長(zhǎng)度方向?yàn)闊崦浝淇s的位移方向。
[0048]所述緊固套3前端的凸起32，在所述緊固套被所述工具作用而壓緊所述第一部時(shí)，被擠入第一部100供金屬鉚桿穿過(guò)的孔101的孔壁與金屬鉚桿之間的間隙，形成擠緊或過(guò)盈配合，而對(duì)第一部起到防止滑移的定位作用；所述緊固套的前端面還具有與第一部的外側(cè)面配合的凹凸定位構(gòu)型33，第一部的所述外側(cè)面也具有凹凸定位構(gòu)型，在所述緊固套被所述工具作用而擠壓緊所述第一部時(shí)，所述第一部的外側(cè)面與緊固套前端面的凹凸定位構(gòu)型形成止滑配合，以進(jìn)一步防止所述第一部松動(dòng)位移；所述第一部供金屬鉚桿穿過(guò)的孔為長(zhǎng)孔或圓孔或長(zhǎng)槽；
[0049]當(dāng)所述第一部供金屬鉚桿穿過(guò)的孔101為長(zhǎng)孔或長(zhǎng)槽時(shí)，其與第二部上的供金屬鉚桿穿過(guò)的孔201正交，這樣，即保證了能夠在安裝時(shí)能調(diào)整位置，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的誤差或位置調(diào)整進(jìn)行補(bǔ)償，又確保了第二部能夠有熱脹冷縮的能力。
[0050]所述緊固套的前端凸圈或凸起上具有與第一部上的供金屬鉚桿穿過(guò)的孔101的孔壁內(nèi)齒紋102相配的齒紋34，在所述凸圈或凸起擠入第一部的供金屬鉚桿穿過(guò)的孔101時(shí)，所述齒紋和孔壁內(nèi)齒紋102鑲嵌，形成擠緊或過(guò)盈配合，對(duì)第一部100起到防止滑移的定位作用。
【權(quán)利要求】
1.一種熱脹冷縮限位鉚栓，用于將需連接的第一部和第二部連接在一起，包括金屬鉚桿；金屬鉚桿一側(cè)設(shè)有凸頭，金屬鉚桿的另一側(cè)具有用于和工具連接的連接段；其特征在于，所述鉚栓還設(shè)有緊固套，所述緊固套對(duì)應(yīng)處在第一部的外側(cè)，所述金屬鉚桿對(duì)應(yīng)所述緊固套具有防松脫鉚固段，防松脫鉚固段制有防脫紋，所述緊固套的內(nèi)孔比防松脫鉚固段略大，使緊固套可以自由套入防松脫鉚固段，并在工具的作用下，壓緊第一部且緊固套內(nèi)孔收縮包緊在防松脫鉚固段外以及同時(shí)形成與防松脫鉚固段表面防脫紋相配的凹凸內(nèi)孔表面，形成無(wú)需焊接的永久性連接；所述防松脫鉚固段外還有連接段，用于連接所述工具； 所述金屬鉚桿為呈臺(tái)階形，所述臺(tái)階形中粗的那一部分相對(duì)于凸頭的高度對(duì)應(yīng)第二部被金屬鉚桿穿過(guò)的厚度，所述臺(tái)階用于在鉚栓連接第一部和第二部時(shí)，與緊固套配合，將第一部固定在臺(tái)階面與緊固套之間，而第二部處在凸頭和第一部之間，并阻止第二部被過(guò)分?jǐn)D緊，使得第二部有熱脹冷縮的伸縮位移能力。
2.如權(quán)利要求1所述的一種熱脹冷縮限位鉚栓，其特征在于所述緊固套的前端具有凸圈或凸起，所述凸圈或凸起用于在所述緊固套被所述工具作用而壓緊所述第一部時(shí)，被擠入第一部供金屬鉚桿穿過(guò)的孔的孔壁與金屬鉚桿之間的間隙，形成擠緊或過(guò)盈配合，而對(duì)第一部起到防止滑移的定位作用；和/或，所述緊固套的前端面還具有與第一部的外側(cè)面配合的凹凸定位構(gòu)型，在所述緊固套被所述工具作用而壓緊所述第一部時(shí)，通過(guò)所述凹凸定位構(gòu)型在所述第一部的外側(cè)面與緊固套前端面產(chǎn)生止滑配合，以進(jìn)一步防止所述被連接件松動(dòng)位移。
3.如權(quán)利要求2所述的一種熱脹冷縮限位鉚栓，其特征在于，所述緊固套的前端凸圈或凸起上具有與第一部上的供金屬鉚桿穿過(guò)的孔的孔壁內(nèi)齒紋相配的齒紋，在所述凸圈或凸起擠入第一部的供金屬鉚桿穿過(guò)的孔時(shí)，所述齒紋和孔壁內(nèi)齒紋鑲嵌，形成擠緊或過(guò)盈配合，對(duì)第一部起到防止滑移的定位作用。
4.如權(quán)利要求1所述的一種熱脹冷縮限位鉚栓，其特征在于，所述凸頭為腰形凸頭，其寬度小于第二部上的供金屬鉚桿穿過(guò)的孔的寬度，其長(zhǎng)度大于該孔的寬度。
5.一種防火型熱脹冷`縮限位鉚栓，其特征在于它具有權(quán)利要求1至4所述的任意一種鉚栓的結(jié)構(gòu)；所述鉚栓還包括防火耐熱帽，所述防火耐熱帽罩在鉚栓暴露在第一部外的部分外。
6.一種連接結(jié)構(gòu)，其針對(duì)需連接的第一部和第二部，需連接的第一部和第二部均有供金屬鉚桿穿過(guò)的孔，其特征在于，第一部和第二部用鉚栓連接； 所述鉚栓包括金屬鉚桿；金屬鉚桿一側(cè)設(shè)有凸頭，所述鉚栓還設(shè)有緊固套，金屬鉚桿穿過(guò)第一部和第二部上供金屬鉚桿穿過(guò)的孔，凸頭被卡在所述第二部這一側(cè)，緊固套壓緊在第一部這一側(cè)，所述金屬鉚桿對(duì)應(yīng)所述緊固套具有防松脫鉚固段，防松脫鉚固段制有防脫紋，所述緊固套的內(nèi)孔比防松脫鉚固段略大，使緊固套可以自由套入防松脫鉚固段，緊固套在工具的作用下，壓緊第一部且緊固套內(nèi)孔收縮包緊在防松脫鉚固段外以及同時(shí)形成與防松脫鉚固段表面防脫紋相配的凹凸內(nèi)孔表面，形成無(wú)需焊接的永久性連接； 所述金屬鉚桿為呈臺(tái)階形，所述臺(tái)階形中粗的那一部分相對(duì)于凸頭的高度對(duì)應(yīng)第二部被金屬鉚桿穿過(guò)的厚度，所述臺(tái)階用于在鉚栓連接第一部和第二部時(shí)，與緊固套配合，將第一部固定在臺(tái)階面與緊固套之間，而第二部處在凸頭和第一部之間，并阻止第二部被過(guò)分?jǐn)D緊，使得第二部有熱脹冷縮位移能力；第二部上的供金屬鉚桿穿過(guò)的孔為長(zhǎng)孔或長(zhǎng)槽。
7.如權(quán)利要求6所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述緊固套的前端具有凸圈或凸起，所述凸圈或凸起在所述緊固套被所述工具作用而壓緊所述第一部時(shí)，被擠入第一部供金屬鉚桿穿過(guò)的孔的孔壁與金屬鉚桿之間的間隙，形成擠緊或過(guò)盈配合，而對(duì)第一部起到防止滑移的定位作用；和/或，所述緊固套的前端面還具有與第一部的外側(cè)面配合的凹凸定位構(gòu)型，第一部的所述外側(cè)面也具有凹凸定位構(gòu)型，在所述緊固套被所述工具作用而擠壓緊所述第一部后，所述第一部的外側(cè)面與緊固套前端面的凹凸定位構(gòu)型形成止滑配合，以進(jìn)一步防止所述第一部松動(dòng)位移；所述第一部供金屬鉚桿穿過(guò)的孔為長(zhǎng)孔或圓孔或長(zhǎng)槽； 當(dāng)所述第一部供金屬鉚桿穿過(guò)的孔為長(zhǎng)孔或長(zhǎng)槽時(shí)，其與第二部上的供金屬鉚桿穿過(guò)的孔正交。
8.如權(quán)利要求7所述的一種連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述緊固套的前端凸圈或凸起上具有與第一部上的供金屬鉚桿穿過(guò)的孔的孔壁內(nèi)齒紋相配的齒紋，在所述凸圈或凸起擠入第一部的供金屬鉚桿穿過(guò)的孔后，所述齒紋和孔壁內(nèi)齒紋鑲嵌，形成擠緊或過(guò)盈配合，對(duì)第一部起到防止滑移的定位作用 。
【文檔編號(hào)】F16B5/04GK203463447SQ201320468888
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】張清華, 徐潔媛, 徐躍華, 張建奇, 林成華, 曾娜, 陳麗娟, 朱藝 申請(qǐng)人:斯泰科技（杭州）有限公司