自緊式閥結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自緊式閥結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥桿和閥蓋，閥桿位于閥體內(nèi)，閥蓋安裝在閥體與閥桿之間，閥蓋與閥桿之間裝有填料，其特征在于：所述的填料上安裝有填料壓蓋，所述的壓蓋與閥蓋連接，所述的閥體內(nèi)設(shè)有密封環(huán)、壓環(huán)、四合環(huán)及蓋板，密封環(huán)、壓環(huán)、四合環(huán)及蓋板依次從下往上安裝在閥體與閥蓋之間，所述的蓋板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲，調(diào)節(jié)螺絲的尖端穿在閥蓋上。本實(shí)用新型得到的自緊式閥結(jié)構(gòu)，閥蓋為活塞結(jié)構(gòu)，可自由升縮，在高溫高壓以及壓力溫度變化狀態(tài)下能自動(dòng)補(bǔ)償，密封性能優(yōu)越，無裝置板結(jié)構(gòu)，大大簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，安裝，拆卸非常方便。新型密封環(huán)結(jié)構(gòu)，即具有金屬耐用鋼的特點(diǎn)，又具了非金屬易密封柔的優(yōu)點(diǎn)，可重復(fù)使用，密封優(yōu)良。
【專利說明】自緊式閥結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種閥門，特別是自緊式閥結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前針對(duì)于高溫高壓自緊式閘閥及截止閥，典型結(jié)構(gòu)為以下兩種:
[0003]第一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述:閥蓋采用內(nèi)壓自緊式，通過順時(shí)針旋轉(zhuǎn)內(nèi)六角緊定螺釘，頂住蓋板，提升密封環(huán)，壓環(huán)，四合環(huán)。裝置板與活塞通過對(duì)開圓環(huán)連接，采用旋轉(zhuǎn)填料壓蓋螺栓，夾緊對(duì)開圓環(huán)，拉緊閥蓋及連接件。閥體內(nèi)介質(zhì)壓力越高，密封性能越好。
[0004]第二種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述:閥蓋采用內(nèi)壓自緊式，通過順時(shí)針旋轉(zhuǎn)拉緊螺栓，提升閥蓋、密封環(huán)，壓環(huán)，四合環(huán)。裝置板與閥蓋采用螺紋連接，通過順時(shí)針旋轉(zhuǎn)活節(jié)螺栓，壓緊填料拉緊閥蓋及連接件。閥體內(nèi)介質(zhì)壓力越高，密封性能越好。
[0005]以上該兩種結(jié)構(gòu)存在以下缺陷:零件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不僅重量重，而且難以拆卸與安裝。密封環(huán)采用楔式連接，在高溫高壓下形成楔緊力，拆卸時(shí)容易導(dǎo)致密封環(huán)拉傷等潛在隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性的自緊式閥結(jié)構(gòu)。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的自緊式閥結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥桿和閥蓋，閥桿位于閥體內(nèi)，閥蓋安裝在閥體與閥桿之間，閥蓋與閥桿之間裝有填料，其特征在于:所述的填料上安裝有填料壓蓋，所述的壓蓋與閥蓋連接，所述的閥體內(nèi)設(shè)有密封環(huán)、壓環(huán)、四合環(huán)及蓋板，密封環(huán)、壓環(huán)、四合環(huán)及蓋板依次從下往上安裝在閥體與閥蓋之間，所述的蓋板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲，調(diào)節(jié)螺絲的尖端穿在閥蓋上。
[0008]優(yōu)選地，所述的密封環(huán)緊貼于閥蓋上帶有的臺(tái)階處，臺(tái)階處呈圓角狀。
[0009]優(yōu)選地，所述的密封環(huán)與臺(tái)階處的邊端設(shè)有金屬包片。
[0010]優(yōu)選地，所述的閥蓋為活塞結(jié)構(gòu)的閥蓋。
[0011]優(yōu)選地，所述的壓蓋與閥蓋的連接方式為螺紋連接。
[0012]本實(shí)用新型得到的自緊式閥結(jié)構(gòu)，閥蓋為活塞結(jié)構(gòu)，可自由升縮，在高溫高壓以及壓力溫度變化狀態(tài)下能自動(dòng)補(bǔ)償，密封性能優(yōu)越，無裝置板結(jié)構(gòu)，大大簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，安裝，拆卸非常方便。新型密封環(huán)結(jié)構(gòu)，即具有金屬耐用鋼的特點(diǎn)，又具了非金屬易密封柔的優(yōu)點(diǎn)，可重復(fù)使用，密封優(yōu)良。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中的局部放大圖；
[0015]圖3是壓蓋與閥蓋連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖中:閥體1、閥蓋2、壓蓋3、密封環(huán)10、壓環(huán)11、四合環(huán)12、蓋板13、填料14、螺桿31、調(diào)節(jié)螺絲32、金屬包片101、圓角狀102。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0018]實(shí)施例:
[0019]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)施例提供的自緊式閥結(jié)構(gòu)，包括閥體1、閥桿和閥蓋2，閥桿位于閥體內(nèi)，閥蓋2安裝在閥體與閥桿之間，閥蓋2與閥桿之間裝有填料14，所述的填料14上安裝有填料壓蓋3，所述的壓蓋3與閥蓋2通過螺桿31連接，所述的閥體I內(nèi)設(shè)有密封環(huán)10、壓環(huán)11、四合環(huán)12及蓋板13,密封環(huán)10、壓環(huán)11、四合環(huán)12及蓋板13依次從下往上安裝在閥體I與閥蓋2之間，所述的蓋板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲32，調(diào)節(jié)螺絲32的尖端穿在閥蓋2上。
[0020]所述的密封環(huán)10緊貼于閥蓋上帶有的臺(tái)階處，臺(tái)階處呈圓角狀102。
[0021]所述的密封環(huán)10與臺(tái)階處的邊端設(shè)有金屬包片101。
[0022]所述的閥蓋為活塞結(jié)構(gòu)的閥蓋。
[0023]以上得到的自緊式閥結(jié)構(gòu)具有以下特點(diǎn):通過取消現(xiàn)有技術(shù)的安裝的裝置板，對(duì)開圓環(huán)等零件，填料壓蓋螺栓直接栽在閥蓋上，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，拆裝非常方便。旋轉(zhuǎn)蓋板上的拉緊螺絲，帶動(dòng)閥蓋2上移，壓縮密封環(huán)10，鎖緊壓環(huán)11，四合環(huán)12 ;填料壓蓋3螺栓直接栽在閥蓋2上，通過順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓蓋螺母，壓縮填料，形成閥桿密封；如果中腔壓力越高，作用在閥蓋2上的力就越大，同時(shí)密封環(huán)10也就會(huì)被壓得越緊，密封性能就越好。閥蓋2為活塞結(jié)構(gòu)，可自由升縮，在高溫高壓以及壓力溫度變化狀態(tài)下能自動(dòng)補(bǔ)償，密封性能優(yōu)越，可以自由調(diào)整同心度，在高溫高壓以及壓力溫度變化狀態(tài)下能自動(dòng)補(bǔ)償，密封性能優(yōu)越。
[0024]其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:填料壓蓋螺栓直接栽在閥蓋上，與常用結(jié)構(gòu)相比，去除了裝置板及附件，大大簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，安裝，拆卸非常方便。本密封環(huán)采用平面結(jié)構(gòu)，密封環(huán)10采用增強(qiáng)柔性石墨，在容易被沖蝕的部位加金屬包片，在介質(zhì)的作用力以及拉緊螺絲的拉力下，高度膨脹，在大的圓角下更增大了斜推力，能實(shí)現(xiàn)可靠密封。不僅如此，采用平面結(jié)構(gòu)維修、裝配都優(yōu)于斜面密封。
【權(quán)利要求】
1.一種自緊式閥結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥桿和閥蓋，閥桿位于閥體內(nèi)，閥蓋安裝在閥體與閥桿之間，閥蓋與閥桿之間裝有填料，其特征在于:所述的填料上安裝有填料壓蓋，所述的壓蓋與閥蓋連接，所述的閥體內(nèi)設(shè)有密封環(huán)、壓環(huán)、四合環(huán)及蓋板，密封環(huán)、壓環(huán)、四合環(huán)及蓋板依次從下往上安裝在閥體與閥蓋之間，所述的蓋板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲，調(diào)節(jié)螺絲的尖端固定在閥蓋上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自緊式閥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的密封環(huán)緊貼于閥蓋上帶有的臺(tái)階處，臺(tái)階處呈圓角狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自緊式閥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的密封環(huán)與臺(tái)階處的邊端設(shè)有金屬包片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自緊式閥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的閥蓋為活塞結(jié)構(gòu)的閥蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自緊式閥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的壓蓋與閥蓋的連接方式為螺紋連接。
【文檔編號(hào)】F16K41/02GK203384474SQ201320470592
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】楊志聰 申請(qǐng)人:上海亞核閥業(yè)成套有限公司