三通半球閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種三通半球閥，包括閥體(11)、閥軸(4)和閥芯，所述的閥芯為半球形閥芯(12)，所述的半球形閥芯(12)的中部設(shè)有與所述的閥體(11)的球面(1103)密封的球型密封面(1203)，所述的閥軸(4)與所述的閥體(11)的軸套之間存有間隙。本實(shí)用新型是一種開啟阻力小且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠的三通半球閥。
【專利說(shuō)明】三通半球閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種球閥，特別是涉及一種三通半球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有三通卸料球閥因?yàn)殚y芯(三通球體)與閥體之間的間隙容易進(jìn)入料漿介質(zhì)，干涸后將閥芯(三通球體)與閥體粘接在一起，再次轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯(三通球體)時(shí)，阻力非常大，以至無(wú)法開啟閥門。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種開啟阻力小的三通半球閥。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的三通半球閥，包括閥體、閥軸和閥芯，所述的閥芯為半球形閥芯，所述的半球形閥芯的中部設(shè)有與所述的閥體的球面密封的球型密封面，所述的閥軸與所述的閥體的軸套之間存有間隙。
[0005]所述的閥體采用上下對(duì)稱式中分結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的閥軸上設(shè)有限位板。
[0007]所述的半球形閥芯的所述的球型密封面上堆焊有耐磨合金。
[0008]采用上述技術(shù)方案的三通半球閥，由于閥芯采用半球形閥芯，減少了 90%的閥芯(1/4球體)與閥體的接觸面積，介質(zhì)粘接阻力亦相應(yīng)減少；同時(shí)，由于連接閥芯(1/4球體)的上下閥軸與閥體的軸套之間存有間隙，閥芯(1/4球體)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可有微量徑向移動(dòng)，防止介質(zhì)顆?？ㄗ栝y芯(1/4球體)的轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，閥門啟閉時(shí)的阻力大大減小，可實(shí)現(xiàn)人力啟閉閥門。
[0009]綜上所述，本實(shí)用新型是一種開啟阻力小且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠的三通半球閥。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0011]圖2是沿圖1中A-A線剖示圖。
[0012]圖3是半具閥體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是閥體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是閥軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6是半球形閥芯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7是調(diào)整螺母俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖8是調(diào)整螺母仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖9是限位板上面視圖。
[0019]圖10是限位板下面視圖。
[0020]圖11是套筒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖12是使用狀態(tài)一示意圖。[0022]圖13是使用狀態(tài)二示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0024]參見圖1、圖2，本實(shí)用新型主要由螺母1、雙頭螺桿2、螺釘3、閥軸4、套筒5、手柄6、密封圈7、調(diào)整螺母8、限位板9、平鍵10、閥體11和半球形閥芯12等組成。[0025]參見圖3和圖4，閥體11為上下對(duì)稱結(jié)構(gòu)，雙頭螺桿2穿過(guò)閥體11上的螺栓孔 1102，將上下閥體連接為整體，并用螺母I鎖緊固定，從而形成完整的三通閥體，其中通孔 1101為進(jìn)料口，通孔1104為直通出料口，通孔1105為旁通出料口。[0026]參見圖6，半球形閥芯12為半球形結(jié)構(gòu)，中部設(shè)有球型密封面1203，其球形密封面 1203上堆焊有耐磨合金，與閥體11 (圖3)中的球面1103配合形成閥門密封副。[0027]參見圖5，閥軸4下部為圓柱體406，插入閥芯12 (圖6)上的軸孔1201，并將平鍵 10裝入閥軸4上的鍵槽407和閥芯12上的鍵槽1202，從而將閥軸4和閥芯12連接為整 體，閥軸4與閥體11的軸套之間存有間隙。閥軸4上部為棱柱體，每一棱柱面上均設(shè)有圓 孔401 ；閥軸4中部圓柱體403上設(shè)有環(huán)形溝槽404，橡膠密封圈7置于其中，阻止介質(zhì)泄 漏。上、下閥軸對(duì)稱布置。[0028]參見圖7，調(diào)整螺母8的內(nèi)孔801與閥軸4的中部圓柱體403配合，螺紋圓柱面803 與閥體11上的(圖4)螺紋孔1108配合；平面804 (圖8)壓住閥軸4上的圓形凸臺(tái)405 ;用 專用工具插入小孔802中，可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺母8，藉此，可調(diào)整閥芯12在閥體11中處于合適的位置。[0029]參見圖9、圖10，限位板9中的棱柱孔901與閥軸4上的棱柱面402配合；下部槽口 903卡在閥體11上的限位塊1107上；限制閥芯8只能旋轉(zhuǎn)90度。其上可有“關(guān)”字902， 指示處于關(guān)閉狀態(tài)的通道。套筒5 (圖11)上的棱柱面503與閥軸4上的棱柱面402配合 裝配，閥軸4和套筒5的棱柱面數(shù)為2-12，用以傳遞來(lái)自手柄6的扭矩，帶動(dòng)半球形閥芯12轉(zhuǎn)動(dòng)。[0030]本實(shí)用新型采用半球形閥芯12，減少了 90%的閥芯(1/4球體)與閥體的接觸面積， 介質(zhì)粘接阻力亦相應(yīng)減少；同時(shí)，由于連接參見(1/4球體)的上下閥軸5與閥體11的軸套 之間存有間隙，半球形閥芯12 (1/4球體)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可有微量徑向移動(dòng)，防止介質(zhì)顆粒卡阻半 球形閥芯12 (1/4球體)的轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，閥門啟閉時(shí)的阻力大大減小，可實(shí)現(xiàn)人力啟閉閥門。[0031]參見圖12、圖13，本實(shí)用新型的工作原理:[0032]閥門為三通結(jié)構(gòu)，其中通道001為進(jìn)料口，通道002為直通出料口，通道003為旁通出料口。[0033]當(dāng)順時(shí)針?lè)较虬鈩?dòng)手柄6時(shí)，通過(guò)套筒5帶動(dòng)閥軸4和半球形閥芯12順時(shí)針?lè)较?轉(zhuǎn)動(dòng)90度，關(guān)閉旁通出料口 003，接通進(jìn)料口 001和直通出料口 002 ；[0034]當(dāng)逆時(shí)針?lè)较虬鈩?dòng)手柄6時(shí)，通過(guò)套筒5帶動(dòng)閥軸4和半球形閥芯12逆時(shí)針?lè)较?轉(zhuǎn)動(dòng)90度，關(guān)閉直通出料口 002，接通進(jìn)料口 001和旁通出料口 002。
【權(quán)利要求】
1.一種三通半球閥，包括閥體(11)、閥軸(4)和閥芯，其特征是:所述的閥芯為半球形 閥芯(12)，所述的半球形閥芯(12)的中部設(shè)有與所述的閥體(11)的球面(1103)密封的球 型密封面(1203)，所述的閥軸(4)與所述的閥體(11)的軸套之間存有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通半球閥，其特征是:所述的閥體(11)采用上下對(duì)稱式中 分結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三通半球閥，其特征是:所述的閥軸(4)上設(shè)有限位板(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三通半球閥，其特征是:所述的半球形閥芯(12)的所述 的球型密封面(1203)上堆焊有耐磨合金。
【文檔編號(hào)】F16K11/087GK203395274SQ201320474351
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】邵建農(nóng), 沈紀(jì)軍, 左正良 申請(qǐng)人:湖南中新設(shè)備制造有限公司