一種耐高溫耐酸堿的膨化聚四氟乙烯密封膠條的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種耐高溫耐酸堿的膨化聚四氟乙烯密封膠條，包括膠條，所述膠條逐層纏繞在塑料圓環(huán)上；所述膠條是由聚四氟乙烯膨化帶和涂覆在聚四氟乙烯膨化帶上的膠水組成的雙層結(jié)構(gòu)；所述膠水的材質(zhì)為耐高溫耐酸堿的氟硅膠；所述聚四氟乙烯膨化帶的厚度為50~500微米。本實(shí)用新型的聚四氟乙烯膨化帶具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性、自潤滑性、克服了純聚四氟乙烯密封材料的冷流性和蠕變性，其不會(huì)隨著時(shí)間而硬化或脆化，彈性好，以及耐高低溫-240℃～260℃的特性，適用于各種形狀的平面密封，是尖端科學(xué)和現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的重要材料，應(yīng)用于航空、航天飛行器用密封材料以及船舶和汽車等制造業(yè)。
【專利說明】一種耐高溫耐酸堿的膨化聚四氟乙烯密封膠條
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及密封材料【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說是涉及一種耐高溫耐酸堿的膨化聚四氟乙烯密封膠條。
【背景技術(shù)】:
[0002]在國際上近年來在航空、航天飛行器上用的密封材料為純聚四氟乙烯密封材料，其冷流性能差，抗蠕變性能差，會(huì)隨著時(shí)間而硬化或脆化。
[0003]隨著我國航空航天事業(yè)的迅速發(fā)展，密封材料的使用量和使用范圍也正在不斷擴(kuò)大，應(yīng)用的部分包括飛機(jī)的各檢查、檢查口、氣液部件連接處等。隨著發(fā)展船舶和汽車等制造業(yè)，這一產(chǎn)品的應(yīng)用將進(jìn)一步推廣。因此有必要設(shè)計(jì)一種新型密封材料，用于各種負(fù)載下的平面結(jié)構(gòu)密封。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種用于航空航天密封材料領(lǐng)域的具有耐高溫耐酸堿的膨化聚四氟乙烯高溫膠條，其適用于各種負(fù)載下的平面結(jié)構(gòu)密封。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0006]一種耐高溫耐酸堿的膨化聚四氟乙烯密封膠條，包括膠條，所述膠條逐層纏繞在塑料圓環(huán)上；所述膠條是由聚四氟乙烯膨化帶和涂覆在聚四氟乙烯膨化帶上的膠水組成的雙層結(jié)構(gòu)。
[0007]作為優(yōu)選，所述膠水的材質(zhì)為耐高溫耐酸堿的氟硅膠。
[0008]作為優(yōu)選，所述聚四氟乙烯膨化帶的厚度為50飛00微米。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]本實(shí)用新型的膨化聚四氟乙烯密封膠條是由聚四氟乙烯材料經(jīng)多向拉伸即膨化處理、壓延、熱處理等工藝而形成的一種多孔材料。從外觀上看，材料的表面平整、柔軟，但是在掃描電鏡下可以看到材料的內(nèi)部存在大量2Mm?25Mm的微孔，其孔隙率可占到60%以上。這一材料具有以下特點(diǎn):具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性、自潤滑性、無危害、重量輕、耐腐蝕、耐環(huán)境變化，克服了純聚四氟乙烯密封材料的冷流性和蠕變性，適用于各種負(fù)載下的平面結(jié)構(gòu)密封。該材料密封均勻、耐老化、彈性好、不會(huì)隨著時(shí)間而硬化或脆化，使用溫度范圍從-240°C?260°C，因此是一種非常理想的航空、航天飛行器用的密封材料，適用于各種形狀的平面密封，也適用于船舶和汽車等制造業(yè)，是尖端科學(xué)和現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的重要材料。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為本實(shí)用新型的膠條的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖1和2中:1 一膠條；2—塑料圓環(huán)；101—聚四氟乙烯膨化帶；102—膠水。 【具體實(shí)施方式】:[0015]實(shí)施例，見附圖1和2，一種耐高溫耐酸堿的膨化聚四氟乙烯密封膠條，包括膠條 I，所述膠條逐層纏繞在塑料圓環(huán)2上；所述膠條是由聚四氟乙烯膨化帶101和涂覆在聚四氟乙烯膨化帶上的膠水102組成的雙層結(jié)構(gòu)。[0016]所述膠水的材質(zhì)為耐高溫耐酸堿的氟硅膠。[0017]所述聚四氟乙烯膨化帶的厚度為50~500微米。[0018]本實(shí)用新型的聚四氟乙烯膨化帶的制備方法如下:[0019](I)混料:將聚四氟乙烯分散樹脂粉末加入烴類助擠劑混合，在50°C~70°C下靜置 24小時(shí)，使助擠劑充分滲透入納米銀抗菌劑和聚四氟乙烯分散樹脂的混合物，形成物料。[0020](2)預(yù)成型:將兩個(gè)或以上的物料在40°C~50°C下預(yù)壓成Φ 120mm的圓柱形坯。[0021](3)推壓:將圓柱形還在推壓機(jī)上，在55°C~60°C條件下推壓成Φ 12~Φ22ι?πι的圓條。[0022](4)壓延:將圓條在壓延機(jī)上，在70°C條件下壓延成含油基帶。[0023](5)脫脂，縱拉伸:將基帶在260°C~280°C下脫脂，去除助擠劑，并進(jìn)行第一次縱向拉伸，拉伸倍數(shù)為3~6倍后成為脫脂基帶。[0024](6)第二次縱向拉伸:將脫脂基帶，在280°C~300°C下進(jìn)行第二次縱向拉伸，拉伸倍率為4~8倍，獲得縱向拉伸基礎(chǔ)膜。[0025](7)橫向拉伸和燒結(jié)固化:[0026]在拉膜機(jī)上，120°C下橫向拉伸，然后在360°C下燒結(jié)固化50秒，制備厚度為20-40 微米的聚四氟乙烯微孔膜。[0027](8)高溫?zé)釅赫澈?將聚四氟乙烯微孔膜進(jìn)行無空隙層層疊加后至50~500微米， 再由320°以上高溫?zé)釅赫澈铣删鬯姆蚁┡蚧瘞?，再?duì)膨化帶進(jìn)行涂膠，膠水為耐高溫耐酸堿的氟硅膠。[0028]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的具體描述，只是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述實(shí) 用新型的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫耐酸堿的膨化聚四氟乙烯密封膠條，包括膠條，其特征在于:所述膠條 逐層纏繞在塑料圓環(huán)上；所述膠條是由聚四氟乙烯膨化帶和涂覆在聚四氟乙烯膨化帶上的 膠水組成的雙層結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫耐酸堿的膨化聚四氟乙烯密封膠條，其特征在 于:所述聚四氟乙烯膨化帶的厚度為50?500微米。
【文檔編號(hào)】F16J15/10GK203395179SQ201320474490
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】王中華 申請(qǐng)人:湖州森諾氟材料科技有限公司