可調(diào)式軸承座裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種可調(diào)式軸承座裝置，其包括：本體，其頂端設置有蓋板；軸承孔，其貫通設置于所述本體的側壁上，用于收容滾軸；滑動式軸承座，其與所述本體進行滑動連接；調(diào)節(jié)機構，其包括貫穿所述蓋板的調(diào)節(jié)螺桿、以及設置于所述滑動式軸承座下方的彈簧。本實用新型的可調(diào)式軸承座裝置操作簡單，只需旋動把手就可實現(xiàn)滾軸之間距離的調(diào)節(jié)，節(jié)省生產(chǎn)加工時的調(diào)整時間，且其結構穩(wěn)定，更好的延長了軸承及滾動軸的使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】可調(diào)式軸承座裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軸承安裝領域，尤其涉及一種可調(diào)式軸承座裝置。
【背景技術】
[0002]軸承座是用來安裝、固定軸承，并能夠承受一定支撐力的座體。其可分為剖分式軸承座、滑動軸承座、滾動軸承座、帶法蘭的軸承座、外球面軸承座等。
[0003]在鈑金設備生產(chǎn)使用中，會根據(jù)生產(chǎn)的需要來調(diào)整兩滾軸及軸承座的間距。然而在生產(chǎn)中，通常會接觸到不同厚度的板料，這就要求兩根滾軸的直徑也相應改變以保證不同厚度的料板的通過。為了實現(xiàn)上述目的，則需要更換不同直徑的滾軸，或調(diào)整兩根滾軸的距離，但這樣做常常會出現(xiàn)滾筒壓死或很難調(diào)整的問題，浪費很多時間和人力，降低了生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種軸承座。
[0005]為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型的一種可調(diào)式軸承座裝置，其包括:
[0006]本體，其頂端設置有蓋板；
[0007]軸承孔，其貫通設置于所述本體的側壁上，用于收容滾軸；
[0008]滑動式軸承座，其與所述本體進行滑動連接；
[0009]調(diào)節(jié)機構，其包括貫穿所述蓋板的調(diào)節(jié)螺桿、以及設置于所述滑動式軸承座下方的彈黃。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述本體呈T字型，其包括水平部、以及自所述水平部一體延伸出的與所述水平部相垂直的豎直部。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述豎直部的頂端設置有固定孔，所述蓋板通過所述固定孔與所述豎直部固定連接。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述豎直部的內(nèi)側壁上相對設置有導軌槽，所述滑動式軸承座兩側設置有可與所述導軌槽相配合的導軌。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述豎直部的底部設置有第一彈簧安裝孔，所述滑動式軸承座與所述豎直部的底部相對側設置有第二彈簧安裝孔，所述彈簧的兩端分別伸入所述第一彈簧安裝孔和第二彈簧安裝孔中。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的可調(diào)式軸承座裝置操作簡單，只需旋動把手就可實現(xiàn)滾軸之間距離的調(diào)節(jié)，節(jié)省生產(chǎn)加工時的調(diào)整時間，且其結構穩(wěn)定，更好的延長了軸承及滾動軸的使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的軸承座的一【具體實施方式】的立體示意圖；
[0016]圖2為圖1中部分結構另一角度的立體示意圖；[0017]圖3為圖1中A-A方向的剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本實用新型的限制，本領域普通技術人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代，均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0019]本實用新型的可調(diào)式軸承座裝置100包括本體10和調(diào)節(jié)機構，其中本體10呈T字型，其具有水平部11、以及自水平部11 一體延伸出的與水平部11相垂直的豎直部12。具體地，其中豎直部12呈U型。該U型的豎直部12的頂端開設有固定孔121，其底部設置有第一彈簧安裝孔122，其內(nèi)側壁相對設置有導軌槽123。上述豎直部12的側壁上還開設有供滾軸穿過的第一軸承孔124。
[0020]進一步地，上述水平部11上對稱開設有安裝孔110，該安裝孔110為腰型孔，其用于將軸承座裝置100固定于機器設備上，并可對軸承座裝置100的位置進行調(diào)節(jié)。
[0021]于上述U型的豎直部12中設置有可沿導軌槽123滑動的滑動式軸承座20，該滑動式軸承座20兩側突設有與上述導軌槽123相配合的導軌，且滑動式軸承座20與U型的豎直部12的底部相對側設置有第二彈簧安裝孔21。第一彈簧安裝孔122和第二彈簧安裝孔21之間設置有調(diào)節(jié)機構的彈簧30，彈簧30的兩端分別伸入第一彈簧安裝孔122和第二彈簧安裝孔21中?；瑒邮捷S承座20的側壁上還開設有位于上述第一軸承孔124上方的第二軸承孔22，第二軸承孔22可用于穿置另一根滾軸。
[0022]豎直部12的頂端安裝有蓋板40，其通過豎直部12的固定孔121與豎直部12進行固定連接。上述調(diào)節(jié)機構還包括調(diào)節(jié)螺桿50。具體地，上述蓋板40上開設有通孔，通孔中穿置有調(diào)節(jié)螺桿50。調(diào)節(jié)螺桿50的一端安裝有把手51，另一端與上述滑動式軸承座20相抵持。從而當按照不同方向旋轉把手時，可調(diào)節(jié)滑動式軸承座20的高度。上述調(diào)節(jié)螺桿50上還螺接有鎖緊螺母60。
[0023]使用時，擰動把手，滑動式軸承座發(fā)生滑動，從而第一軸承孔和第二軸承孔之間的距離發(fā)生變化。又由于彈簧的張力的作用，滑動式軸承座不會貼近豎直部，始終保持著懸浮狀態(tài)，這樣在提供一定壓力的同時，又會對相應結構起到保護作用，不會發(fā)生擠壓變形。當?shù)谝惠S承孔和第二軸承孔之間的距離達到需要的距離時，鎖緊調(diào)節(jié)螺桿上的鎖緊螺母，完成調(diào)節(jié)。
[0024]本實用新型的可調(diào)式軸承座裝置操作簡單，只需旋動把手就可實現(xiàn)滾軸之間距離的調(diào)節(jié)，節(jié)省生產(chǎn)加工時的調(diào)整時間，且其結構穩(wěn)定，更好的延長了軸承及滾動軸的使用壽命，提聞了生廣效率。
[0025]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0026]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1.一種可調(diào)式軸承座裝置，其特征在于，所述軸承座裝置包括: 本體，其頂端設置有蓋板； 軸承孔，其貫通設置于所述本體的側壁上，用于收容滾軸； 滑動式軸承座，其與所述本體進行滑動連接； 調(diào)節(jié)機構，其包括貫穿所述蓋板的調(diào)節(jié)螺桿、以及設置于所述滑動式軸承座下方的彈簧。
2.根據(jù)權利要求1所述的可調(diào)式軸承座裝置，其特征在于，所述本體呈T字型，其包括水平部、以及自所述水平部一體延伸出的與所述水平部相垂直的豎直部。
3.根據(jù)權利要求2所述的可調(diào)式軸承座裝置，其特征在于，所述豎直部的頂端設置有固定孔，所述蓋板通過所述固定孔與所述豎直部固定連接。
4.根據(jù)權利要求2所述的可調(diào)式軸承座裝置，其特征在于，所述豎直部的內(nèi)側壁上相對設置有導軌槽，所述滑動式軸承座兩側設置有可與所述導軌槽相配合的導軌。
5.根據(jù)權利要求2所述的可調(diào)式軸承座裝置，其特征在于，所述豎直部的底部設置有第一彈簧安裝孔，所述滑動式軸承座與所述豎直部的底部相對側設置有第二彈簧安裝孔，所述彈簧的兩端分別伸入所述第一彈簧安裝孔和第二彈簧安裝孔中。
【文檔編號】F16C35/00GK203532548SQ201320477555
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月7日 優(yōu)先權日:2013年8月7日
【發(fā)明者】王力 申請人:蘇州市合昌電器有限公司