一種中心進(jìn)料三通塔底閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種中心進(jìn)料三通塔底閥，屬于閥門【技術(shù)領(lǐng)域】。主要解決了傳統(tǒng)自動底蓋機(jī)采用側(cè)進(jìn)料方式，易引起焦炭塔的傾斜，給裝置的安全生產(chǎn)帶來隱患；焦炭塔油氣管道受力條件惡化，易造成除焦鉆孔時，出現(xiàn)卡鉆，進(jìn)料口易堵塞等現(xiàn)象。本實用新型所述的閥體（3）的容腔左右兩側(cè)分別設(shè)有左閥帽（1）和右閥帽（6）；上蓋板（2）、閥板（5）、下蓋板（9）均設(shè)在閥體（3）的容腔內(nèi)；電動執(zhí)行裝置（8）固定在支架（29）上，通過傳動絲桿（7），與閥桿（36）連接，控制閥板（5）直線運動實現(xiàn)閥門啟閉；本實用新型的提出避免了焦炭塔的傾斜，延長了焦炭塔的使用壽命，有利于焦炭塔平穩(wěn)操作，安全生產(chǎn)。
【專利說明】一種中心進(jìn)料三通塔底閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，主要涉及一種中心進(jìn)料三通塔底閥，應(yīng)用于煉油廠延遲焦化裝置焦炭塔出焦口。
【背景技術(shù)】
[0002]據(jù)不完全統(tǒng)計，國內(nèi)目前已建成延遲焦化裝置共大約有350多個焦炭塔，其中，有半數(shù)以上，采用法蘭連接，依靠人工拆卸螺栓。50多個焦炭塔底采用敞開式自動底蓋機(jī)，100多個焦炭塔底采用平板式自動底蓋機(jī)。
[0003]然而，傳統(tǒng)的自動底蓋機(jī)，普遍采用側(cè)進(jìn)料方式，由于焦炭塔受熱不均勻，給裝置的安全生產(chǎn)帶來隱患；同時，進(jìn)入焦炭塔內(nèi)高溫介質(zhì)的流動軌跡偏離焦炭塔中心軸線，形成向上的通道也偏離焦炭塔中心軸線，在焦炭塔冷卻時，進(jìn)入焦炭塔內(nèi)冷焦水，通過此通道向上流動，又以此通道為圓心向周圍滲透，由于此通道偏離焦炭塔中心，造成距離此通道近的塔壁溫度下降速度快，遠(yuǎn)離此通道的塔壁溫度下降速度慢，使得焦炭塔長期冷、熱不均勻，易造成焦炭塔傾斜；此外，焦炭塔油氣管道受力條件惡化；易造成除焦鉆孔時，出現(xiàn)卡鉆，進(jìn)料口易堵塞等現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實用新型目的在于提出并公開了一種中心進(jìn)料三通塔底閥，使其不僅具有焦炭塔底啟閉隔斷物料的作用，同時具有焦炭塔中心進(jìn)料的功能；采用電力驅(qū)動方式，便于參與焦炭塔安全連鎖控制。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用的具體技術(shù)方案是:一種中心進(jìn)料三通塔底閥，其主要包括:左閥帽、閥體、右閥帽、上閥座、閥板、上蓋板、下蓋板、下閥座、電動裝置、過渡管、填料壓蓋。
[0005]其中，閥體的容腔左右兩側(cè)分別設(shè)有左閥帽和右閥帽；上蓋板、閥板、下蓋板均設(shè)在閥體的容腔內(nèi)；中心進(jìn)料孔出口設(shè)置在閥板上平面，當(dāng)閥門關(guān)閉后，中心進(jìn)料孔出口與焦炭塔中心重合，中心進(jìn)料孔入口設(shè)置在閥板的側(cè)平面，中心進(jìn)料孔入口通過側(cè)板、過渡管、填料壓蓋、連接法蘭與進(jìn)料管道貫通；當(dāng)閥門打開后，中心進(jìn)料孔出口隨閥板移至右閥帽的內(nèi)腔，側(cè)板封住閥板側(cè)平面的中心進(jìn)料孔入口，側(cè)板上中心進(jìn)料孔入口被閥板側(cè)平面封??；側(cè)板、過渡管上均設(shè)有蒸汽輔助密封；填料壓蓋通過內(nèi)六角螺釘、彈性墊圈固定在閥體上；填料壓蓋與連接法蘭采用金屬密封圈密封；電動裝置固定在支架上，通過傳動絲杠與閥桿連接，控制閥板直線運動以實現(xiàn)閥門啟閉。
[0006]本實用新型所述的中心進(jìn)料三通塔底閥，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單可靠，有效降低了設(shè)備購置和日常維護(hù)的費用；同時，該設(shè)備避免了焦炭塔長期冷、熱不均勻，延長了焦炭塔的使用壽命，有利于焦炭塔平穩(wěn)操作，安全生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型中心進(jìn)料三通塔底閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0008]圖2為本實用新型中心進(jìn)料三通塔底閥外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為本實用新型焦炭塔中心進(jìn)料底閥圖1的A-A剖視圖；
[0010]圖中:1、左閥帽；2、上蓋板；3、閥體；4、上閥座；5、閥板；6、右閥帽；7、傳動絲杠；8、電動裝置；9、下蓋板；10、下閥座；11、側(cè)板；12、過渡管；16、金屬密封圈；17、填料壓蓋；18、連接法蘭；19、內(nèi)六角螺釘；20、彈性墊圈；21、中心進(jìn)料孔入口 ；24、滾動套管；25、聯(lián)接螺栓；26、中心進(jìn)料孔出口 ；29、支架；36、閥桿。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖給出本實用新型的【具體實施方式】如下:
[0012]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型所述的一種中心進(jìn)料三通塔底閥，主要是由左閥帽1、閥體3、右閥帽6、上閥座4、閥板5、上蓋板2、下蓋板9、下閥座10、電動裝置8、過渡管12、填料壓蓋17構(gòu)成；其中閥體3容腔左右兩側(cè)分別設(shè)有左閥帽I和右閥帽6，上蓋板2、閥板5、下蓋板9均設(shè)在閥體3的容腔內(nèi)，側(cè)板11與閥板5側(cè)平面之間通過內(nèi)六角螺釘19和彈性墊圈20施加密封力，滾動套管24、聯(lián)接螺栓25提供反力；閥板5裝在閥體3內(nèi)腔內(nèi)，夾持在上閥座4、上蓋板2、下蓋板9、下閥座10中間，閥板5的上平面設(shè)有可隨閥板5 —起移動的中心進(jìn)料孔出口 26，中心進(jìn)料孔的入口 21設(shè)在閥板5的側(cè)平面上，通過側(cè)板11、過渡管12、填料壓蓋17、連接法蘭18與外部進(jìn)料管道貫通；電動裝置8固定在支架29上，通過傳動絲杠7與閥桿36連接，控制閥板5直線運動實現(xiàn)閥門啟閉；焦炭塔生焦時，中心進(jìn)料三通塔底閥關(guān)閉，閥板5上平面中心進(jìn)料孔出口 26與焦炭塔中心軸線重合，閥板5側(cè)平面中心進(jìn)料孔入口 21與外部進(jìn)料管道中心軸線重合，高溫介質(zhì)向上流動軌跡與焦炭塔中心軸線重合，實現(xiàn)中心進(jìn)料；焦炭塔除焦時，中心進(jìn)料三通塔底閥開啟，閥板5上平面中心進(jìn)料孔出口 26隨閥板5移至右閥帽6內(nèi)腔，側(cè)板11封住閥板5側(cè)平面中心進(jìn)料孔入口 21，側(cè)板11上中心進(jìn)料孔入口 21被閥板5側(cè)平面封閉。
【權(quán)利要求】
1.一種中心進(jìn)料三通塔底閥，其特征是:所述的一種中心進(jìn)料三通塔底閥主要是由左閥帽(I)、上蓋板(2)、閥體(3)、上閥座(4)、閥板(5)、右閥帽(6)、電動裝置(8)、下蓋板(9)、下閥座(10)、過渡管(12)、填料壓蓋(17)構(gòu)成；閥體(3)容腔左右兩側(cè)分別設(shè)有左閥帽(I)和右閥帽(6);上蓋板(2)、閥板(5)、下蓋板(9)設(shè)在閥體(3)的容腔內(nèi)；閥板(5)夾持在上閥座(4)、上蓋板(2)、下蓋板(9)、下閥座(10)中間，閥板(5)的上平面上設(shè)有可移動中心進(jìn)料出口(26);中心進(jìn)料入口(21)設(shè)在閥板(5)的側(cè)平面上；側(cè)板(11)與閥板(5)側(cè)平面之間通過內(nèi)六角螺釘(19)和彈性墊圈(20)施加密封力，電動裝置(8)固定在支架(29)上，通過傳動絲杠(7)與閥桿(36)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中心進(jìn)料三通塔底閥，其特征是:閥板(5)通過側(cè)板(II)、過渡管(12)、填料壓蓋(17)、連接法蘭(18)與外部進(jìn)料管貫通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中心進(jìn)料三通塔底閥，其特征是:中心進(jìn)料三通塔底閥關(guān)閉時，閥板(5)上平面中心進(jìn)料孔出口(26)與焦炭塔中心軸線重合，高溫介質(zhì)向上流動軌跡與焦炭塔中心軸線重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中心進(jìn)料三通塔底閥，其特征是:中心進(jìn)料三通塔底閥關(guān)閉時，閥板(5)側(cè)平面中心進(jìn)料孔入口(21)與外部進(jìn)料管道中心線重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中心進(jìn)料三通塔底閥，其特征是:中心進(jìn)料三通塔底閥開啟時，閥板(5)上平面中心進(jìn)料孔出口(26)隨閥板(5)移至右閥帽(6)內(nèi)腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中心進(jìn)料三通塔底閥，其特征是:中心進(jìn)料三通塔底閥開啟時，側(cè)板(11)封住閥板(5 )側(cè)平面中心進(jìn)料孔入口( 21)。
【文檔編號】F16K11/044GK203442209SQ201320480605
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】樊東升 申請人:洛陽三旋特種閥門有限公司