一種可調(diào)轉(zhuǎn)角聯(lián)軸器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調(diào)轉(zhuǎn)角聯(lián)軸器，包括前連接板、中間傳動塊、后連接板、螺栓。該聯(lián)軸器利用前連接板和中間傳動塊的自動定心連接實現(xiàn)同軸傳遞動力，利用后連接板和中間傳動塊的可相對轉(zhuǎn)動實現(xiàn)兩者角度位置的可調(diào)，在中間傳動塊外周特定位置打上刻度，以便實現(xiàn)角度精確調(diào)整。既能起到傳遞動力、減振作用，又方便調(diào)整靜態(tài)提前角，聯(lián)軸器還能自動定心。結(jié)構簡單，操作使用方便、靈活可靠。
【專利說明】—種可調(diào)轉(zhuǎn)角聯(lián)軸器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)動機燃油系統(tǒng)領域，特別涉及一種發(fā)動機噴油泵驅(qū)動連接機構。
【背景技術】
[0002]通常，噴油泵通過幾個安裝螺栓直接安裝到發(fā)動機的齒輪室上，噴油泵的動力輸入軸上安裝驅(qū)動齒輪。但有些發(fā)動機，由于整機布置的原因，如空氣壓縮機和噴油泵共用一條動力輸入軸，或整車布置原因，需要考慮噴油泵位置，以便維修保養(yǎng)，這樣，噴油泵驅(qū)動齒輪軸無法直接傳給噴油泵，通過中間零部件(如空氣壓縮機、軸承座)后再傳給噴油泵，這種傳動方式，需要聯(lián)軸器傳遞動力。聯(lián)軸器有多種形式，如使用彈性片兩邊固緊，這種方式，傳遞零件的旋轉(zhuǎn)中心同軸度校正麻煩，甚至需要專門的工裝；有使用橡膠加金屬本體的聯(lián)軸器，結(jié)構復雜，且角度調(diào)整(即靜態(tài)提前角的調(diào)整)需要額外的零件實現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)轉(zhuǎn)角聯(lián)軸器，既能起到傳遞動力、減振作用，又方便調(diào)整靜態(tài)提前角，聯(lián)軸器還能自動定心。結(jié)構簡單，操作使用方便，靈活可靠。
[0004]本實用新型的技術解決方案是這樣的，一種可調(diào)轉(zhuǎn)角聯(lián)軸器，包括前連接板、中間傳動塊、后連接板、螺栓，其特征在于前連接板(I)與后連接板(3 )與中間傳動塊(2 )通過螺栓(4 )連接固緊，中間傳動塊(2 )安裝在前連接板(I)、后連接板(3 )之間。
[0005]前連接板(I)上留4個長方形槽，中間傳動塊(2)設計兩個凸緣，凸緣插到長方形槽中，凸緣的寬度比槽寬度小，凸緣長度比長方形槽長度小，確保凸緣可在槽的長度方向上有移動位置量，凸緣上分別加工一個M8或MlO的螺紋孔，兩螺孔中心對稱分布，前連接板
(I)用尼龍材料或夾布膠木板做成。
[0006]后連接板(3)上加工長腰形槽，長腰形槽呈弧形，兩長腰形槽的中心為沿后連接板
(3)旋轉(zhuǎn)中心分布的圓，該圓與中間傳動塊(2)上的兩螺紋孔分布圓相一致。長腰形槽的寬度大于中間傳動塊(2)上的螺紋孔。
[0007]中間傳動塊(2)中間加工出定位孔,后連接板(3)加工出定位凸臺，定位孔與定位凸臺相互配合，中間傳動塊(2)和后連接板(3)同心。后連接板(3)中心開孔和鍵槽，與動力傳動軸相配合，兩者同心，平鍵裝到鍵槽上。
[0008]通過用兩個M8或MlO的螺栓(4)把后連接板(3)與中間傳動塊(2)固緊在一起，中間傳動塊(2)上其中一個凸緣的外側(cè)圓盤上刻有刻度，每個刻度代表1-2度，O刻度線與凸緣中心線重合，刻度線相對于O刻度線對稱分布。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是:用2個六角頭法蘭面螺栓M8或MlO把后連接板固緊到中間傳動塊上，然后一起插入到前連接板上。既能傳遞動力、減振作用，又方便調(diào)整角度，聯(lián)軸器還能自動定心。結(jié)構簡單，操作方便，靈活可靠?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一種可調(diào)轉(zhuǎn)角聯(lián)軸器主視圖。
[0011]圖2為本實用新型一種可調(diào)轉(zhuǎn)角聯(lián)軸器按圖1的A-A剖視圖。
[0012]圖3為本實用新型的前連接板主視圖。
[0013]圖4為本實用新型的中間傳動塊主視圖。
[0014]圖5為本實用新型的中間傳動塊的右視剖視圖。
[0015]圖6為本實用新型的中間傳動塊的俯視圖。
[0016]圖7為本實用新型的后連接板主視圖。
[0017]圖8為本實用新型的后連接板右視剖視圖。
[0018]圖1?圖8中，前連接板(I)、中間傳動塊(2)、后連接板(3)、螺栓(4)。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0020]參照附圖，把前連接板(I)做成圓盤狀，在前連接板(I)上開均布分布的四個方形槽，兩槽與噴油泵連接，另兩槽與中間傳動塊(2)連接。前連接板(I)的厚度根據(jù)傳遞的功率大小而定，一般需12-20_左右。中間傳動塊(2)做成圓盤狀，對稱于中心位置上加工出兩個長方體凸緣，凸緣的長度要小于前連接板(I)上的方形通孔槽長度，以便凸緣能在前連接板(I)沿槽長度方向自由移動，使配合的兩零件旋轉(zhuǎn)中心自動重合。其中一個凸緣的外側(cè)圓盤上，沿著中心線，兩邊對稱刻上刻線，每個刻度代表1-2度，兩邊分別能調(diào)整15-20度。中間傳動塊(2)中心要做出定位孔，以便與后連接板(3)定位，并利用中間傳動塊(2)上的兩個螺紋孔，通過螺栓與后連接板(3)連接。后連接板(3)中心留出定位凸臺，其尺寸與中間傳動塊(2)定位孔基本尺寸相符。后連接板(3)的中心留出定位孔，與輸入軸相配合，并加工出鍵槽，以便安裝平鍵，傳遞動力。為了能調(diào)整角度，后連接板(3)上的光孔做成長腰形。用2個六角頭法蘭面螺栓M8或MlO把后連接板(3)固緊到中間傳動塊(2)上，然后一起插入到前連接板(I)上。
[0021]以上公開的僅為本實用新型的一個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種可調(diào)轉(zhuǎn)角聯(lián)軸器，包括前連接板、中間傳動塊、后連接板、螺栓， 其特征在于前連接板(I)與后連接板(3)與中間傳動塊(2)通過螺栓(4)連接固緊，中間傳動塊(2 )安裝在前連接板(I)、后連接板(3 )之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種可調(diào)轉(zhuǎn)角聯(lián)軸器，其特征在于前連接板(I)上留4個長方形槽，中間傳動塊(2)設計兩個凸緣，凸緣插到長方形槽中，凸緣的寬度比槽寬度小，凸緣長度比長方形槽長度小，確保凸緣可在槽的長度方向上有移動位置量，凸緣上分別加工一個M8或MlO的螺紋孔，兩螺孔中心對稱分布，前連接板(I)用尼龍材料或夾布膠木板做成。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種可調(diào)轉(zhuǎn)角聯(lián)軸器，其特征在于后連接板(3)上加工長腰形槽，長腰形槽呈弧形，兩長腰形槽的中心為沿后連接板(3)旋轉(zhuǎn)中心分布的圓，該圓與中間傳動塊(2)上的兩螺紋孔分布圓相一致，長腰形槽的寬度大于中間傳動塊(2)上的螺紋孔。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種可調(diào)轉(zhuǎn)角聯(lián)軸器，其特征在于中間傳動塊(2)中間加工出定位孔，后連接板(3)加工出定位凸臺，定位孔與定位凸臺相互配合，中間傳動塊(2)和后連接板(3)同心，后連接板(3)中心開孔和鍵槽，與動力傳動軸相配合，兩者同心，平鍵裝到鍵槽上。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種可調(diào)轉(zhuǎn)角聯(lián)軸器，其特征在于通過用兩個M8或MlO的螺栓(4)把后連接板(3)與中間傳動塊(2)固緊在一起，中間傳動塊(2)上其中一個凸緣的外側(cè)圓盤上刻有刻度，每個刻度代表1-2度，O刻度線與凸緣中心線重合，刻度線相對于O刻度線對稱分布。
【文檔編號】F16D3/04GK203453313SQ201320486133
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月10日 優(yōu)先權日:2013年8月10日
【發(fā)明者】張德平, 彭天權, 劉楠, 曹少華 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司