一種用于高聲壓傳聲器校準的兩段密封機械結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于高聲壓傳聲器校準的兩段密封機械結(jié)構(gòu)。其中，異形O型圈嵌入螺紋旋進圈的凹槽中，傳聲器前置放大器與傳聲器連接后，插入螺紋旋進圈的安裝孔內(nèi)，使螺紋旋進圈與傳聲器之間的異形O型圈壓緊；標準O型圈和楔形密封頂圈埋入傳聲器安裝壁的安裝孔內(nèi)；傳聲器套入傳聲器保護柵外殼內(nèi)，傳聲器保護柵外殼插入傳聲器安裝壁的安裝孔內(nèi)，擰緊螺紋旋進圈，通過螺紋擰緊推力作用，使傳聲器安裝壁與傳聲器保護柵外殼之間通過標準O型圈和楔形密封頂圈壓緊。本實用新型結(jié)構(gòu)可將傳聲器位置固定，傳聲器軸線與安裝孔軸線不偏移，雙層密封結(jié)構(gòu)降低壓力泄露率。
【專利說明】—種用于高聲壓傳聲器校準的兩段密封機械結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及聲學(xué)計量【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于高聲壓傳聲器校準的兩段密封機械結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳聲器在校準過程中，需要將傳聲器的拾音頭密封在耦合腔內(nèi)，在腔內(nèi)形成密閉的標準壓力聲場實施校準工作，其密封安裝的結(jié)構(gòu)示意如圖1所示。在圓柱形的耦合腔兩側(cè)伸出掛鉤，上端壓片與掛鉤之間連接彈簧，彈簧的拉力將傳聲器均勻的壓入安裝孔中，安裝孔與傳聲器之間采用O型圈密封。這種密封方式的不足:(1)傳聲器必須垂直安裝，若水平安裝會使傳聲器軸線與安裝孔軸線不重合，造成校準誤差；(2)耦合腔兩側(cè)必須有對稱的掛鉤安裝位置，若位置不對稱，則會造成彈簧拉力不對稱，引起傳聲器的偏移，造成校準誤差；(3)極值聲校準過程中會有，聲壓泄露，當聲壓級達到170dB時，壓力峰值會達到8.9kPa，很難保證壓力不會泄露，造成校準誤差。在高聲壓傳聲器校準過程中，要求傳聲器需要水平安裝，安裝面為圓柱面，且聲壓級會達到170dB，現(xiàn)有的傳聲器安裝技術(shù)難以實現(xiàn)校準需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決高聲壓傳聲器校準過程中傳聲器水平安裝的壓力泄露問題，本實用新型提供一種用于高聲壓傳聲器校準的兩段密封機械結(jié)構(gòu)。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案:一種用于高聲壓傳聲器校準的兩段密封機械結(jié)構(gòu)，它的前端密封包括標準O型圈與楔形密封頂圈，后段密封包括異形O型圈與螺紋旋進圈；其中，異形O型圈嵌入螺紋旋進圈的凹槽中，傳聲器前置放大器與傳聲器連接后，插入螺紋旋進圈的安裝孔內(nèi)，使螺紋旋進圈與傳聲器之間的異形O型圈壓緊，達到密封效果；標準O型圈5和楔形密封頂圈2埋入傳聲器安裝壁I的安裝孔內(nèi)；傳聲器3套入傳聲器保護柵外殼4內(nèi)，傳聲器保護柵外殼4插入傳聲器安裝壁I的安裝孔內(nèi)，擰緊螺紋旋進圈6，通過螺紋擰緊推力作用，使傳聲器安裝壁I與傳聲器保護柵外殼4之間通過標準O型圈5和楔形密封頂圈2壓緊，達到密封效果。
[0005]如上所述的一種用于高聲壓傳聲器校準的兩段密封機械結(jié)構(gòu)，其所述的傳聲器安裝壁的壁厚為10?30mm。
[0006]如上所述的一種用于高聲壓傳聲器校準的兩段密封機械結(jié)構(gòu)，其所述的標準O型圈的內(nèi)徑為7.0?13.2臟,夕卜徑為10.0?18.0臟。
[0007]如上所述的一種用于高聲壓傳聲器校準的兩段密封機械結(jié)構(gòu)，其所述的楔形密封頂圈的內(nèi)徑為7.0?13.2mm,外徑為11.0?19.0mm,厚度為3?5mm,楔形角度為45度,楔形凹槽深度為1.0?1.5謹。
[0008]如上所述的一種用于高聲壓傳聲器校準的兩段密封機械結(jié)構(gòu)，其所述的螺紋旋進圈的內(nèi)徑為6.9?13.2mm,螺紋外徑為13?21mm，螺紋高度螺距為0.1?0.4mm,螺紋長度為5?IOmm,滾花外環(huán)外徑為20?35mm,厚度為3?5mm。
[0009]如上所述的一種用于高聲壓傳聲器校準的兩段密封機械結(jié)構(gòu)，其所述的異形O型圈(7)的內(nèi)徑為6.5?13.2mm,外徑為8.0?18.0mm,外側(cè)為半圓弧形，內(nèi)側(cè)為橢圓弧形，長軸短軸比為5?3。
[0010]本實用新型的效果在于:本發(fā)明所述的一種傳聲器密封機械結(jié)構(gòu)，可將傳聲器位置固定，傳聲器軸線與安裝孔軸線不偏移，雙層密封結(jié)構(gòu)降低壓力泄露率。前段密封通過密封頂圈壓緊O型圈實現(xiàn)，密封頂圈采用楔形設(shè)計，軸向壓力可將O型圈向內(nèi)壓縮，使之與安裝孔和傳聲器保護柵外殼貼緊，并且保持一定的壓力起到密封的作用。前段密封的軸向壓力來自于后段密封的螺紋旋進圈的壓力，為避免后段密封旋進過程中帶動前段O型圈轉(zhuǎn)動，前后兩段采用分體設(shè)計。后段密封采用異形O型圈來實現(xiàn)，旋進過程中后段密封的異形O型圈與傳聲器緊密配合，可起到支撐傳聲器的作用，使傳聲器穩(wěn)定保持固定位置，并且螺紋旋進頂圈安裝時為順時針旋轉(zhuǎn)，與傳聲器安裝其保護柵外殼的旋進方向相同，異形O型圈與傳聲器的摩擦力可以輔助傳聲器旋緊安裝。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為傳聲器校準安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型所述的一種用于高聲壓傳聲器校準的兩段密封機械結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1—傳聲器安裝壁；2—楔形密封頂圈；3—傳聲器；4—傳聲器保護柵外殼；5—標準O型圈；6—螺紋旋進圈；7—異形O型圈；8—傳聲器前置放大器。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型所述的一種用于高聲壓傳聲器校準的兩段密封機械結(jié)構(gòu)作進一步描述。
[0015]如圖2所示，本實用新型所述的一種用于高聲壓傳聲器校準的兩段密封機械結(jié)構(gòu)，其采用兩段密封方式解決高聲壓傳聲器校準時的密封問題。它的前端密封包括標準O型圈5與楔形密封頂圈2，后段密封包括異形O型圈7與螺紋旋進圈6。
[0016]其中,異形O型圈7嵌入螺紋旋進圈6的凹槽中,傳聲器前置放大器8與傳聲器3連接后，插入螺紋旋進圈6的安裝孔內(nèi)，使螺紋旋進圈6與傳聲器3之間的異形O型圈7壓緊，達到密封效果。標準O型圈5和楔形密封頂圈2埋入傳聲器安裝壁I的安裝孔內(nèi)；傳聲器3套入傳聲器保護柵外殼4內(nèi)，傳聲器保護柵外殼4插入傳聲器安裝壁I的安裝孔內(nèi)，抒緊螺紋旋進圈6，通過螺紋擰緊推力作用，使傳聲器安裝壁I與傳聲器保護柵外殼4之間通過標準O型圈5和楔形密封頂圈2壓緊，達到密封效果。
[0017]所述的傳聲器安裝壁I的壁厚為10?30mm。
[0018]所述的標準O型圈5的內(nèi)徑為7.0?13.2mm，外徑為10.0?18.0mm。
[0019]所述的楔形密封頂圈2的內(nèi)徑為7.0?13.2mm,外徑為11.0?19.0mm,厚度為3?5mm,楔形角度為45度，楔形凹槽深度為1.0?1.5mm。
[0020]所述的螺紋旋進圈6的內(nèi)徑為6.9?13.2mm,螺紋外徑為13?21mm，螺紋高度螺距為0.1?0.4mm,螺紋長度為5?IOmm,滾花外環(huán)外徑為20?35mm,厚度為3?5mm。[0021]所述的異形O型圈7的內(nèi)徑為6.5?13.2mm,夕卜徑為8.0?18.0mm,夕卜側(cè)為半圓弧形，內(nèi)側(cè)為橢圓弧形，長軸短軸比為5?3。
[0022]本實用新型所述的一種用于高聲壓傳聲器校準的兩段密封機械結(jié)構(gòu)安裝步驟如下:
[0023](a)將異形O型圈7嵌入螺紋旋進圈6的凹槽中；
[0024](b)將傳聲器前置放大器8與傳聲器3連接好后，插入螺紋旋進圈6的安裝孔內(nèi)，使螺紋旋進圈6與傳聲器3之間的異形O型圈7壓緊，達到密封效果；
[0025](c)將傳聲器3套入傳聲器保護柵外殼4內(nèi)，使傳聲器組合完整達到工作狀態(tài)；
[0026](d)先后將標準O型圈5和楔形密封頂圈2埋入傳聲器安裝壁I的安裝孔內(nèi)；
[0027]Ce)將傳聲器保護柵外殼4、傳聲器3、螺紋旋進圈6、異形O型圈7、傳聲器前置放大器8組合結(jié)構(gòu)插入傳聲器安裝壁I的安裝孔內(nèi)，保持傳聲器保護柵外殼4的端面與傳聲器安裝壁I的內(nèi)壁面平齊，擰緊螺紋旋進圈6，通過螺紋擰緊推力作用，使楔形密封頂圈2向孔內(nèi)移動，壓緊標準O型圈5，使傳聲器安裝壁I與傳聲器保護柵外殼4之間通過標準O型圈5達到密封效果；
[0028](f)此時密封結(jié)構(gòu)安裝完畢，實現(xiàn)標準O型圈5與異形O型圈7的雙層密封，可以保持傳聲器的軸線與安裝孔的軸線重合，提高傳聲器安裝精度。
【權(quán)利要求】
1.一種用于高聲壓傳聲器校準的兩段密封機械結(jié)構(gòu)，其特征在于:它的前端密封包括標準O型圈(5)與楔形密封頂圈(2)，后段密封包括異形O型圈(7)與螺紋旋進圈(6); 其中，異形O型圈(7)嵌入螺紋旋進圈(6)的凹槽中，傳聲器前置放大器(8)與傳聲器(3)連接后，插入螺紋旋進圈(6)的安裝孔內(nèi)，使螺紋旋進圈(6)與傳聲器(3)之間的異形O型圈(7)壓緊，達到密封效果； 標準O型圈(5 )和楔形密封頂圈(2 )埋入傳聲器安裝壁(I)的安裝孔內(nèi)；傳聲器(3 )套入傳聲器保護柵外殼(4)內(nèi)，傳聲器保護柵外殼(4)插入傳聲器安裝壁(I)的安裝孔內(nèi)，抒緊螺紋旋進圈(6)，通過螺紋擰緊推力作用，使傳聲器安裝壁(I)與傳聲器保護柵外殼(4)之間通過標準O型圈(5)和楔形密封頂圈(2)壓緊，達到密封效果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高聲壓傳聲器校準的兩段密封機械結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的傳聲器安裝壁(I)的壁厚為10?30mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高聲壓傳聲器校準的兩段密封機械結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的標準O型圈(5)的內(nèi)徑為7.0?13.2mm，外徑為10.0?18.0mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高聲壓傳聲器校準的兩段密封機械結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的楔形密封頂圈(2)的內(nèi)徑為7.0?13.2mm,外徑為11.0?19.0mm,厚度為3?5mm,楔形角度為45度，楔形凹槽深度為1.0?1.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高聲壓傳聲器校準的兩段密封機械結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的螺紋旋進圈(6)的內(nèi)徑為6.9?13.2mm，螺紋外徑為13?21mm，螺紋高度螺距為0.1?0.4mm,螺紋長度為5?IOmm,滾花外環(huán)外徑為20?35mm,厚度為3?5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高聲壓傳聲器校準的兩段密封機械結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的異形O型圈(7)的內(nèi)徑為6.5?13.2mm,外徑為8.0?18.0mm,夕卜側(cè)為半圓弧形，內(nèi)側(cè)為橢圓弧形，長軸短軸比為5?3。
【文檔編號】F16J15/06GK203463653SQ201320491431
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】閆磊, 楊曉偉, 朱剛, 劉鑫, 繆寅宵, 李強, 裴亞鵬, 張大有, 咸寶金 申請人:北京航天計量測試技術(shù)研究所, 中國運載火箭技術(shù)研究院