防爆排放栓的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種防爆排放栓，其包括排放栓本體和排放銷，所述排放栓本體上開設(shè)有安裝孔和排放孔，所述安裝孔在所述排放栓本體的頂端形成有入口，所述排放孔連通所述安裝孔與外部空間，所述排放銷安裝在所述安裝孔中，所述排放銷的側(cè)表面與所述安裝孔的孔壁通過螺紋間隙配合以形成與所述排放孔連通的排放通道。本實(shí)用新型提供的防爆排放栓，通過將排放銷的側(cè)表面與安裝孔的孔壁設(shè)置為螺紋間隙配合，使得燃燒氣體在穿過排放通道時(shí)，燃燒反應(yīng)不能繼續(xù)傳播，從而起到阻燃防爆作用。
【專利說明】防爆排放栓
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種排水設(shè)備，具體涉及一種防爆排放栓。
【背景技術(shù)】
[0002]在一些特殊環(huán)境下，需要對(duì)線纜進(jìn)行防護(hù)。例如，在化工廠中，常在線纜外部套上硬質(zhì)鋼管來進(jìn)行保護(hù)，以防線纜被損壞造成化工廠出現(xiàn)重大事故。但是，鋼管在長期的使用過程中，由于溫差變化，鋼管內(nèi)的氣體會(huì)在管壁上凝結(jié)成水。如果不將鋼管內(nèi)的冷凝水排出，則冷凝水會(huì)使鋼管銹蝕破洞，使得線纜暴露而存在被破壞的風(fēng)險(xiǎn)。為此，工程人員一般在鋼管的連接處安裝普通排水閥以解決排水的問題。但是，如果鋼管外部有火源時(shí)，火焰容易順著現(xiàn)有的排水閥進(jìn)入到鋼管里面，將鋼管里的線纜燒壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提供一種可以阻燃防爆的防爆排放栓。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型提供一種防爆排放栓，其包括排放栓本體和排放銷，所述排放栓本體上開設(shè)有安裝孔和排放孔，所述安裝孔在所述排放栓本體的頂端形成有入口，所述排放孔連通所述安裝孔與外部空間，所述排放銷安裝在所述安裝孔中，所述排放銷的側(cè)表面與所述安裝孔的孔壁通過螺紋間隙配合以形成與所述排放孔連通的排放通道。
[0005]優(yōu)選地，所述防爆排放栓還包括溢流片，所述溢流片安裝在所述安裝孔中，且位于所述排放銷的上方，所述排放銷中開設(shè)有第一沉淀池，所述第一沉淀池的頂端高于所述排放孔，所述溢流片與所述第一沉淀池頂端間隔第一預(yù)設(shè)距離，所述溢流片中開設(shè)有位于所述第一沉淀池上方的溢流通孔，且所述溢流片與所述安裝孔的孔壁之間形成有高度低于所述溢流通孔頂端的第二沉淀池。
[0006]優(yōu)選地，所述溢流片包括底板和設(shè)置于所述底板上方的溢流片本體，所述溢流通孔貫穿所述溢流片本體和底板，所述底板與所述安裝孔的孔壁相配合，所述溢流片本體、底板及所述安裝孔的孔壁之間形成所述第二沉淀池。
[0007]優(yōu)選地，所述溢流片本體呈圓錐臺(tái)形狀。
[0008]優(yōu)選地，所述排放銷上形成有間隔塊，所述間隔塊抵頂所述底板。
[0009]優(yōu)選地，所述防爆排放栓還包括固定環(huán)，所述安裝孔的孔壁上開設(shè)有環(huán)形的定位槽，所述固定環(huán)嵌于所述定位槽中并向下抵壓所述底板。
[0010]優(yōu)選地，所述固定環(huán)上形成有開口。
[0011]優(yōu)選地，所述排放銷包括排放銷本體和設(shè)置于所述排放銷本體下方的支撐塊，所述支撐塊支撐在所述安裝孔的底端，所述支撐塊與所述安裝孔的孔壁之間間隔第二預(yù)設(shè)距離，所述排放孔開設(shè)在所述排放栓本體的側(cè)壁上，且其一端在所述安裝孔的孔壁上形成有與所述支撐塊相對(duì)的開口。
[0012]優(yōu)選地，所述安裝孔的底端開設(shè)有沉淀槽，所述支撐塊位于所述沉淀槽上。[0013]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防爆排放栓，通過將排放銷的側(cè)表面與安裝孔的孔壁設(shè)置為螺紋間隙配合，使得燃燒氣體在穿過排放通道時(shí)，燃燒反應(yīng)不能繼續(xù)傳播，從而起到阻燃防爆作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防爆排放栓的爆炸圖。
[0015]圖2是圖1中的防爆排放栓的排放栓本體的剖視圖。
[0016]圖3是圖1中的防爆排放栓的排放栓本體的俯視圖。
[0017]圖4是圖1中的防爆排放栓的排放銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是圖1中的防爆排放栓的溢流片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防爆排放栓的剖視圖。
[0020]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防爆排放栓的工作原理示意圖。
[0021]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防爆排放栓的另一工作原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]請(qǐng)參考圖1至圖6，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種防爆排放栓，其包括排放栓本體10和排放銷20。
[0024]請(qǐng)參考圖2和圖3，排放栓本體10的截面大致呈倒“T”字形。具體地，排放栓本體10包括螺紋部11及連接在螺紋部11底端的螺帽部12。螺紋部11的外側(cè)表面上形成有螺紋，以與鋼管連接。螺帽部12的外輪廓?jiǎng)t呈六邊形，用于供使用者擰動(dòng)該排放栓本體10。排放栓本體10從螺紋部11的頂端中心向下開設(shè)安裝孔13并延伸至螺帽部12，也即安裝孔13在螺紋部的頂端形成有供鋼管中的水流入的入口。排放栓本體10上還開設(shè)有排放孔14，排放孔14的孔徑小于安裝孔13的孔徑。排放孔14連通安裝孔13與外部空間，用于將水排出于該排放栓本體10外。具體地，該排放孔14沿螺帽部12的徑向開設(shè)，一端與安裝孔13連接，在安裝孔13的孔壁上形成有開口，另一端則在螺帽部12的外側(cè)表面上形成開口。在本實(shí)施例中，該排放栓本體10上開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的排放孔14。在其他實(shí)施例中，排放孔14的數(shù)量也可以為一個(gè)、三個(gè)或更多個(gè)。
[0025]請(qǐng)參考圖4，排放銷20包括排放銷本體21、支撐塊25、間隔塊24，支撐塊25連接在排放銷本體21的下方，間隔塊24則連接在排放銷本體21的上方。排放銷本體21的側(cè)表面上形成有螺紋23，安裝孔13的孔壁上也形成有螺紋，排放銷本體21的側(cè)表面與安裝孔13的孔壁通過螺紋間隙配合，形成供水流穿過的排放通道，也即兩者螺紋配合，且螺紋之間形成一定的間隙。排放通道與排放孔14連通，以使從安裝孔13上端進(jìn)入排放栓本體10內(nèi)的水流可以穿過該排放通道，并從排放孔14排出該排放栓本體10外。
[0026]燃燒與爆炸并不是分子間直接反應(yīng)，而是受外來能量的激發(fā)，分子鍵遭到破壞，產(chǎn)生活化分子，活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基，自由基與其它分子相撞，生成新的產(chǎn)物，同時(shí)也產(chǎn)生新的自由基再繼續(xù)與其它分子發(fā)生反應(yīng)。當(dāng)燃燒的可燃?xì)鈴呐欧趴?4進(jìn)入排放栓本體10中的安裝孔13后，在穿過排放通道時(shí)，由于排放銷本體21的側(cè)表面與安裝孔13的孔壁之間為螺紋間隙配合，其間的空間非常狹窄，因此自由基與安裝孔13的孔壁及排放銷本體21的側(cè)表面的碰撞占主導(dǎo)地位，從而使自由基數(shù)量急劇減少，反應(yīng)不能繼續(xù)進(jìn)行，也即燃燒反應(yīng)不能繼續(xù)傳播，從而起到阻燃防爆作用。
[0027]請(qǐng)一并參考圖5至圖7，在一優(yōu)選實(shí)施例中，排放銷本體21中自上向下開設(shè)有用于沉淀塵土的第一沉淀池22，第一沉淀池22的頂部開放，底部為下凹的圓錐面。第一沉淀池22的頂端高于排放孔14。該防爆排放栓還包括溢流片30，溢流片30安裝在安裝孔13中，且位于排放銷20的上方。溢流片30與第一沉淀池22頂端間隔第一預(yù)設(shè)距離。溢流片30中開設(shè)有位于第一沉淀池22上方的溢流通孔33，且溢流片30與安裝孔13的孔壁之間形成有高度低于溢流通孔33頂端的第二沉淀池35。當(dāng)水流從安裝孔的上端流入排放栓本體10后，水流所攜帶的塵土先在第二沉淀池35中進(jìn)行沉淀，當(dāng)水注滿第二沉淀池35 (也即水到達(dá)溢流通孔33頂端的高度)時(shí)，水從溢流通孔33流至第一沉淀池22中，水中尚未沉淀完畢的塵土在第一沉淀池22中繼續(xù)沉淀。當(dāng)水注滿第一沉淀池22后，開始溢出，然后通過排放銷本體21與安裝孔13的孔壁之間的排放通道流至安裝孔13的底部，并通過排放孔14排出該排放栓本體10外。請(qǐng)一并參考圖8，由于排放銷本體21的側(cè)表面與安裝孔13的孔壁通過螺紋間隙配合，因此水流沿螺紋向下流時(shí)，形成如圖8所示的渦旋，可以帶動(dòng)安裝孔13底部沉積的塵土，使其也隨著水流從排放孔14排放出去。
[0028]請(qǐng)參考圖5,具體地,該溢流片30包括底板31和設(shè)置于底板31上方的溢流片本體32。底板31大致為與安裝孔13的孔壁相配合的圓形板，溢流片本體32則優(yōu)選為上小下大的空心圓錐臺(tái)形狀。溢流通孔33沿上下方向貫穿溢流片本體32和底板31。溢流片本體32、底板31及安裝孔13的孔壁之間形成上述第二沉淀池35。需要說明的是，溢流片本體32也可以是其他形狀，只要在溢流片本體32與安裝孔13的孔壁之間具有一定空間以形成第二沉淀池35即可。在一優(yōu)選實(shí)施例中，排放銷20上形成的間隔塊24抵頂上述底板31，從而使溢流片30與第一沉淀池22頂端間隔第一預(yù)設(shè)距離，以使第一沉淀池22中的水可以溢出。在本實(shí)施例中，排放銷本體21的頂端形成有兩個(gè)間隔設(shè)置的間隔塊24。
[0029]請(qǐng)參考圖1、圖2和圖6，在一優(yōu)選實(shí)施例中，該防爆排放栓還包括固定環(huán)40，安裝孔13的孔壁上開設(shè)有環(huán)形的定位槽16，固定環(huán)40嵌于定位槽16中并向下抵壓底板31，從而將溢流片30固定在安裝孔13中。優(yōu)選地，固定環(huán)40上形成有開口，以使固定環(huán)40具有較好的變形能力。
[0030]請(qǐng)參考圖6，在一優(yōu)選實(shí)施例中，排放銷20的支撐塊25支撐在安裝孔13的底端，排放孔14在安裝孔13的孔壁上形成的開口與支撐塊25相對(duì)。支撐塊25的直徑小于安裝孔13的孔徑，從而使支撐塊25與安裝孔13的孔壁之間間隔第二預(yù)設(shè)距離，以使水流可以進(jìn)入到排放孔14中。
[0031]請(qǐng)參考圖2和圖6，在一優(yōu)選實(shí)施例中，安裝孔13的底端開設(shè)有沉淀槽15，支撐塊25位于沉淀槽15上。該沉淀槽15可以進(jìn)一步對(duì)塵土進(jìn)行沉淀。
[0032]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防爆排放栓，通過將排放銷的側(cè)表面與安裝孔的孔壁設(shè)置為螺紋間隙配合，使得燃燒氣體在穿過排放通道時(shí)，燃燒反應(yīng)不能繼續(xù)傳播，從而起到阻燃防爆作用。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防爆排放栓，其特征在于，包括排放栓本體和排放銷，所述排放栓本體上開設(shè)有安裝孔和排放孔，所述安裝孔在所述排放栓本體的頂端形成有入口，所述排放孔連通所述安裝孔與外部空間，所述排放銷安裝在所述安裝孔中，所述排放銷的側(cè)表面與所述安裝孔的孔壁通過螺紋間隙配合以形成與所述排放孔連通的排放通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆排放栓，其特征在于，還包括溢流片，所述溢流片安裝在所述安裝孔中，且位于所述排放銷的上方，所述排放銷中開設(shè)有第一沉淀池，所述第一沉淀池的頂端高于所述排放孔，所述溢流片與所述第一沉淀池頂端間隔第一預(yù)設(shè)距離，所述溢流片中開設(shè)有位于所述第一沉淀池上方的溢流通孔，且所述溢流片與所述安裝孔的孔壁之間形成有高度低于所述溢流通孔頂端的第二沉淀池。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防爆排放栓，其特征在于，所述溢流片包括底板和設(shè)置于所述底板上方的溢流片本體，所述溢流通孔貫穿所述溢流片本體和底板，所述底板與所述安裝孔的孔壁相配合，所述溢流片本體、底板及所述安裝孔的孔壁之間形成所述第二沉淀池。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防爆排放栓，其特征在于，所述溢流片本體呈圓錐臺(tái)形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防爆排放栓，其特征在于，所述排放銷上形成有間隔塊，所述間隔塊抵頂所述底板。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防爆排放栓，其特征在于，還包括固定環(huán)，所述安裝孔的孔壁上開設(shè)有環(huán)形的定位槽，所述固定環(huán)嵌于所述定位槽中并向下抵壓所述底板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防爆排放栓，其特征在于，所述固定環(huán)上形成有開口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的防爆排放栓，其特征在于，所述排放銷包括排放銷本體和設(shè)置于所述排放銷本體下方的支撐塊，所述支撐塊支撐在所述安裝孔的底端，所述支撐塊與所述安裝孔的孔壁之間間隔第二預(yù)設(shè)距離，所述排放孔開設(shè)在所述排放栓本體的側(cè)壁上，且其一端在所述安裝孔的孔壁上形成有與所述支撐塊相對(duì)的開口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防爆排放栓，其特征在于，所述安裝孔的底端開設(shè)有沉淀槽，所述支撐塊位于所述沉淀槽上。
【文檔編號(hào)】F16T1/00GK203395565SQ201320495840
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】羅杰民 申請(qǐng)人:昆山沅亨管閥件有限公司