一種止回閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種止回閥，屬于閥門【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的止回閥內(nèi)顆粒狀雜質(zhì)積少成多，容易造成閥桿與密封件卡堵現(xiàn)象的問題。本止回閥，包括一呈筒狀的本體，本體具有進口端和出口端，在本體內(nèi)定位有一閥桿，閥桿上固連有一墊圈，本體內(nèi)壁上具有一錐面，所述墊圈與錐面相抵靠并形成密封，所述本體內(nèi)還設(shè)有一能夠?qū)|圈向本體進口端方向推壓并使墊圈抵靠在本體上的彈簧。本止回閥能夠避免雜質(zhì)殘留出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，使止回閥運轉(zhuǎn)流程。
【專利說明】—種止回閥【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種止回閥。
【背景技術(shù)】
[0002]止回閥又稱止逆閥、單向閥或逆止閥，止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥按結(jié)構(gòu)劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種，而升降式止回閥可分為立式和直通式兩種，立式止回閥顧名思義是豎直安裝的。
[0003]如中國實用型新專利申請(200920112116.9)公開了一種止回閥，包括一個內(nèi)部為空腔的閥體，閥體內(nèi)設(shè)有密封件和定位件，定位件固連在閥體內(nèi)，在定位件與密封件之間設(shè)有彈簧，閥體內(nèi)具有一個與密封件相匹配的密封面，在彈簧的彈力作用下密封件抵靠在密封面上且形成密封，定位件上具有呈桿狀的導(dǎo)向桿，密封件與導(dǎo)向桿之間具有能使密封件沿著導(dǎo)向桿移動的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。該止回閥雖然能夠解決密封件移動部暢的問題，但是由于密封面是垂直于導(dǎo)向桿軸心線的，即密封面是水平的，而在日常使用過程中，由于各個地方的水質(zhì)不一，水中的雜質(zhì)也不一，水中的雜質(zhì)容易殘留在密封面上，這些顆粒狀雜質(zhì)積少成多，容易造成閥桿與密封件的卡堵現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種止回閥，該止回閥能夠避免雜質(zhì)殘留出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，使止回閥運轉(zhuǎn)流程。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種止回閥，包括一呈筒狀的本體，所述本體具有進口端和出口端，在本體內(nèi)定位有一閥桿，所述閥桿上固連有一墊圈，其特征在于，所述本體內(nèi)壁上具有一錐面，所述墊圈與錐面相抵靠并形成密封，所述本體內(nèi)還設(shè)有一能夠?qū)|圈向本體進口端方向推壓并使墊圈抵靠在本體上的彈簧。
[0006]該止回閥為立式止回閥，用于豎直安裝使用，介質(zhì)從進口端進入本體，并作用于閥桿及墊圈上，該作用力推動墊圈及閥桿克服彈簧彈力向出口端移動，墊圈脫離本體，介質(zhì)通過止回閥實現(xiàn)流通；當(dāng)介質(zhì)作用力較小或停止流動或反向流動時，彈簧的彈力使得墊圈抵靠在本體的錐面上，兩者形成的密封能夠防止介質(zhì)流動，實現(xiàn)止回閥的單向流動功能；由于抵靠面呈錐形，且該錐形抵靠面開口較小的一端朝向進口端，因此墊圈與本體的抵靠面上的顆粒狀雜質(zhì)能夠自動滾落，從而避免了因為雜質(zhì)積累導(dǎo)致卡堵，使得止回閥運轉(zhuǎn)更加流暢。
[0007]在上述的止回閥中，所述本體包括均呈筒狀的閥體和閥帽，所述閥帽的一端插接在閥體的進口端內(nèi)，所述閥體與閥帽同軸心且閥帽的內(nèi)徑小于閥體的內(nèi)徑，上述的錐面位于閥帽的插入端端面上。錐面即是墊圈與閥帽的抵靠面，為了與閥帽的錐面相配合，墊圈的抵靠面也為錐面，由于閥帽能夠從閥體上拆卸下來，因此將錐面加工在閥帽端面上，使得加工更加方面，同時也方便清潔。[0008]在上述的止回閥中，所述錐面與閥體軸心線的夾角為40°?60°。該夾角過大時，顆粒狀雜質(zhì)能以滾落，該夾角過小時，該止回閥的止回效果變差。
[0009]在上述的止回閥中，所述閥桿上具有一圓形擋板及套設(shè)有一環(huán)形壓板，所述墊圈套設(shè)在閥桿上且位于擋板與壓板之間，上述的彈簧套設(shè)在閥桿上且一端抵壓在壓板上。擋板、壓板、墊圈均同軸心設(shè)置，擋板直接固定在閥桿上，壓板呈環(huán)形，套在閥桿上并壓在墊圈上，在彈簧彈力的作用下，墊圈被固定，且墊圈與擋板及壓板的接觸面均形成密封。
[0010]在上述的止回閥中，所述閥體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套一，閥帽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套二，所述導(dǎo)向套一與導(dǎo)向套二均與閥體同軸心，所述導(dǎo)向套一的外周面上具有兩與閥體內(nèi)壁相固連的連接板一，所述導(dǎo)向套二的外周面上具有兩與閥帽內(nèi)壁相固連的連接板二，所述閥桿的一端插接在導(dǎo)向套一中，另一端插接在導(dǎo)向套二中，所述彈簧的另一端抵壓在導(dǎo)向套一的端面上。導(dǎo)向套一與導(dǎo)向套二均為閥桿的軸向移動提供導(dǎo)向作用，使得閥桿能夠沿著自身的軸向移動，同時導(dǎo)向套一也為彈簧提供支撐，起到彈簧座的作用。
[0011]在上述的止回閥中，所述閥帽與閥體之間緊配合。拆裝更加方便。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本止回閥具有以下優(yōu)點:
[0013]1、由于抵靠面呈錐形，且該錐形抵靠面開口較小的一端朝向進口端，因此抵靠面上的顆粒狀雜質(zhì)能夠自動滾落，從而避免了因為雜質(zhì)積累導(dǎo)致卡堵，使得止回閥運轉(zhuǎn)更加流暢。
[0014]2、由于將錐面加工在閥帽上，而閥帽能夠從閥體上拆卸下來，因此加工更加方面，同時也方便清潔。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本止回閥的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0016]圖2是本止回閥的另一個視角的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0017]圖中，1、本體；11、閥體；111、導(dǎo)向套一 ；112、連接板一 ；12、閥帽；121、導(dǎo)向套二 ；122、連接板二 ；13、進口端；14、出口端；2、閥桿；3、壓板；4、墊圈；5、擋板；6、彈簧；7、錐面。
【具體實施方式】
[0018]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0019]實施例一:
[0020]如圖1、圖2所示，一種止回閥，該止回閥為立式止回閥，用于豎直安裝使用，包括一本體1，該本體I呈筒狀，且具有進口端13和出口端14，在本體I內(nèi)定位有一閥桿2，閥桿2上固連有一墊圈4，本體I內(nèi)壁上具有一錐面7，墊圈4與錐面7相抵靠并形成密封，本體I內(nèi)還設(shè)有一彈簧6，彈簧6作用在本體I與墊圈4之間，能夠?qū)|圈4向本體I進口端方向推壓并使墊圈4抵靠在錐面7上。介質(zhì)從進口端13進入本體1，并作用于閥桿2及墊圈4上，該作用力推動墊圈4及閥桿2克服彈簧6彈力向出口端14移動，墊圈4脫離本體1，介質(zhì)通過止回閥實現(xiàn)流通；當(dāng)介質(zhì)作用力較小或停止流動或反向流動時，彈簧6的彈力使得墊圈4抵靠在錐面7上，兩者形成的密封能夠防止介質(zhì)流動，實現(xiàn)止回閥的單向流動功能；由于抵靠面呈錐形，且該錐形抵靠面開口較小的一端朝向進口端13，因此抵靠面上的顆粒狀雜質(zhì)能夠自動滾落，從而避免了因為雜質(zhì)積累導(dǎo)致卡堵，使得止回閥運轉(zhuǎn)更加流暢。
[0021]具體來說，本體I包括閥體11和閥帽12，兩者均呈筒狀，閥帽12的一端插接在閥體11的進口端13內(nèi)，閥體11與閥帽12同軸心且閥帽12的內(nèi)徑小于閥體11的內(nèi)徑，錐面7位于閥帽12插入端的端面上，為了與閥帽12的錐面7相配合，墊圈4的抵靠面也為錐面，閥帽12與閥體11之間緊配合，拆裝更加方便。由于閥帽12能夠從閥體11上拆卸下來，因此將錐面7加工在閥帽12端面上，使得加工更加方面，同時也方便清潔。錐面7與閥體11軸心線形成一個夾角，該夾角反映了錐面的傾斜程度，該夾角過大時，顆粒狀雜質(zhì)能以滾落，該夾角過小時，該止回閥的止回效果變差，因此本實施例中錐面7與閥體11軸心線的夾角為50°。
[0022]閥桿2上固定有一圓形的擋板5，并套有一環(huán)形的壓板3，墊圈4套設(shè)在閥桿2上且位于擋板5與壓板3之間，擋板5、壓板3、墊圈4均同軸心設(shè)置，擋板5直接固定在閥桿2上，壓板3呈環(huán)形，套在閥桿2上并壓在墊圈4上，彈簧6的一端作用在壓板3上，在彈簧6彈力的作用下，墊圈4被固定,且墊圈4與擋板5及壓板3的接觸面均形成密封。閥體11內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套一 111，導(dǎo)向套一 111的外周面上具有兩與閥體11內(nèi)壁相固連的連接板一 112，彈簧6的另一端抵壓在導(dǎo)向套一 111的端面上；閥帽12內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套二 121，導(dǎo)向套二 121的外周面上具有兩與閥帽12內(nèi)壁相固連的連接板二 122，導(dǎo)向套一 111與導(dǎo)向套二 121均與閥體11同軸心，閥桿2的一端插接在導(dǎo)向套一 111中，另一端插接在導(dǎo)向套二 121中，導(dǎo)向套一 111與導(dǎo)向套二 121均為閥桿2的軸向移動提供導(dǎo)向作用，使得閥桿2能夠沿著自身的軸向移動，同時導(dǎo)向套一 111也為彈簧6提供支撐，起到彈簧座的作用。
[0023]實施例二:
[0024]該止回閥的結(jié)構(gòu)與實施例一基本相同，不同點在于，本實施例中錐面7與閥體11軸心線的夾角為40°。
[0025]實施例三:
[0026]該止回閥的結(jié)構(gòu)與實施例一基本相同，不同點在于，本實施例中錐面7與閥體11軸心線的夾角為60°。
[0027]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0028]盡管本文較多地使用了本體1、閥體11、導(dǎo)向套一 111、連接板一 112、閥帽12、導(dǎo)向套二 121、連接板二 122、進口端13、出口端14、閥桿2、壓板3、墊圈4、擋板5、彈簧6、錐面7等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種止回閥，包括一呈筒狀的本體(1)，所述本體(I)具有進口端(13)和出口端(14),在本體(I)內(nèi)定位有一閥桿(2)，所述閥桿(2)上固連有一墊圈(4)，其特征在于，所述本體內(nèi)壁上具有一錐面(7)，所述墊圈(4)與錐面(7)相抵靠并形成密封，所述本體(I)內(nèi)還設(shè)有一能夠?qū)|圈(4)向本體(I)進口端(13)方向推壓并使墊圈(4)抵靠在錐面上的彈簧(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止回閥，其特征在于，所述本體(I)包括均呈筒狀的閥體(11)和閥帽(12)，所述閥帽(12)的一端插接在閥體(11)的進口端(13)內(nèi)，所述閥體(11)與閥帽(12)同軸心且閥帽(12)的內(nèi)徑小于閥體(11)的內(nèi)徑，上述的錐面(7)位于閥帽(12)的插入端端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的止回閥，其特征在于，所述錐面(7)與閥體(11)軸心線的夾角為40。?60。。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的止回閥，其特征在于，所述閥桿(2)上具有一圓形擋板(5)及套設(shè)有一環(huán)形壓板(3)，所述墊圈(4)套設(shè)在閥桿(2)上且位于擋板(5)與壓板(3)之間，上述的彈簧(6)套設(shè)在閥桿(2)上且一端抵壓在壓板(3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的止回閥，其特征在于，所述閥體(11)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套一(111)，閥帽(12)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套二(121)，所述導(dǎo)向套一(111)與導(dǎo)向套二(121)均與閥體(11)同軸心，所述導(dǎo)向套一(111)的外周面上具有兩與閥體(11)內(nèi)壁相固連的連接板一(112 )，所述導(dǎo)向套二(121)的外周面上具有兩與閥帽(12)內(nèi)壁相固連的連接板二(122)，所述閥桿(2)的一端插接在導(dǎo)向套一(111)中，另一端插接在導(dǎo)向套二(121)中，所述彈簧(6)的另一端抵壓在導(dǎo)向套一(111)的端面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的止回閥，其特征在于，所述閥帽(12)與閥體(11)之間緊配合。
【文檔編號】F16K15/06GK203488796SQ201320509474
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】卓旦春 申請人:卓旦春