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金屬密封圈的制作方法

文檔序號(hào):5672460閱讀:1363來源:國知局
金屬密封圈的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金屬密封圈,旨在提供一種提高密封性,延長使用壽命的金屬密封圈,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括端面均設(shè)有密封部,密封部包括有若干密封環(huán)以及由若干密封環(huán)構(gòu)成的密封端面,密封端面呈錐面,密封圈本體熱噴涂有抗磨損和耐腐蝕的涂層。密封環(huán)與密封處緊密抵觸產(chǎn)生密封性,且該密封性不受工作環(huán)境和密封圈的磨損及材質(zhì)老化的影響。兩個(gè)密封端面能實(shí)現(xiàn)雙向密封,更有利于提高金屬密封圈的密封性。呈錐面的密封端面能將最凸出的密封環(huán)與密封處緊密抵觸,當(dāng)最凸出的密封環(huán)存在磨損后,第二凸出的密封環(huán)、第三凸出的密封環(huán)等將依次代替之前磨損的密封環(huán)進(jìn)行密封。熱噴涂在密封圈本體上的涂層能有:防腐、耐磨等多種功能。
【專利說明】金屬密封圈【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封圈,更具體地說,它涉及一種金屬密封圈。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)和很多產(chǎn)品的使用中,密封圈已經(jīng)成為了不可缺少的一部分,密封圈的存在可以使得產(chǎn)品內(nèi)部與外部有很好的阻隔功能,保證產(chǎn)品性能的穩(wěn)定,但目前的密封圈都采用橡膠材料制成,在高溫、高壓及強(qiáng)腐蝕等工作環(huán)境中,由于長期過量壓縮,將會(huì)使橡膠失去了彈性,容易老化,會(huì)出現(xiàn)密封圈擠出、溶脹等現(xiàn)象,影響密封效果,顯然無法滿足機(jī)械密封長壽命使用要求。
[0003]金屬密封圈能滿足高溫、高壓及強(qiáng)腐蝕等條件下的使用,但是此金屬密封圈安裝在機(jī)械設(shè)備中,金屬密封圈的接觸處均為金屬硬性接觸,這樣直接影響了金屬密封圈的密封效果,密封性不夠理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高密封性,延長使用壽命的金屬密封圈。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種金屬密封圈,包括金屬材質(zhì)的密封圈本體,密封圈本體包括上下兩端的端面,所述端面均設(shè)有密封部,所述密封部包括有若干密封環(huán)以及由若干密封環(huán)構(gòu)成的密封端面,所述密封環(huán)與密封圈本體同軸設(shè)置,所述密封端面呈錐面,所述密封圈本體熱噴涂有抗磨損和耐腐蝕的涂層。
[0006]所述密封環(huán)與密封圈本體為一體結(jié)構(gòu)。
[0007]所述密封環(huán)在密封部內(nèi)呈均勻分布。
[0008]所述密封環(huán)截面呈齒狀,該密封環(huán)包括有齒頂和齒底,所述齒頂和齒底呈倒圓角。
[0009]一種金屬密封圈,包括金屬材質(zhì)的密封圈本體,密封圈本體包括上下兩端的端面,所述端面均設(shè)有密封部,所述密封部包括有若干密封環(huán)以及由若干密封環(huán)構(gòu)成的密封端面,所述密封環(huán)與密封圈本體同軸設(shè)置,所述密封端面呈錐面,所述密封圈本體熱噴涂有抗磨損和耐腐蝕的涂層。通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)使用金屬密封圈時(shí)密封端面在受軸向作用力后,密封環(huán)便與密封處緊密抵觸產(chǎn)生密封性,且該密封性不受工作環(huán)境和密封圈的磨損及材質(zhì)老化的影響,使得密封效果好。且密封圈本體的兩端均設(shè)有密封端面,兩個(gè)密封端面能實(shí)現(xiàn)雙向密封,更有利于提高金屬密封圈的密封性。呈錐面的密封端面能將最凸出的密封環(huán)與密封處緊密抵觸,實(shí)現(xiàn)線型的密封性,當(dāng)最凸出的密封環(huán)存在磨損后,第二凸出的密封環(huán)、第三凸出的密封環(huán)等將依次代替之前磨損的密封環(huán)進(jìn)行密封,具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、工作可靠性高等特點(diǎn)。熱噴涂在密封圈本體上的涂層能有:防腐、耐磨、抗高溫、抗氧化、隔熱等一系多種功能,延長了金屬密封圈的使用壽命,擴(kuò)大了金屬密封圈的使用范圍。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1為本實(shí)用新型金屬密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為本實(shí)用新型金屬密封圈的截面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3是圖2的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖4為本實(shí)用新型金屬密封圈的第二種實(shí)施方式的截面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖5為本實(shí)用新型金屬密封圈的第三種實(shí)施方式的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中1、密封圈本體;2、密封部;3、密封環(huán);4、密封端面;31、齒頂;32、齒底。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5對本實(shí)用新型金屬密封圈實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0017]一種金屬密封圈,包括金屬材質(zhì)的密封圈本體1,密封圈本體I包括上下兩端的端面,所述端面均設(shè)有密封部2,所述密封部2包括有若干密封環(huán)3以及由若干密封環(huán)3構(gòu)成的密封端面4,所述密封環(huán)3與密封圈本體I同軸設(shè)置,所述密封端面4呈錐面,所述密封圈本體I熱噴涂有抗磨損和耐腐蝕的涂層。當(dāng)使用金屬密封圈時(shí)密封端面4在受軸向作用力后,密封環(huán)3便與密封處緊密抵觸產(chǎn)生密封性,且該密封性不受工作環(huán)境和密封圈的磨損及材質(zhì)老化的影響,使得密封效果好。且密封圈本體I的兩端均設(shè)有密封端面4,兩個(gè)密封端面4能實(shí)現(xiàn)雙向密封,更有利于提高金屬密封圈的密封性。呈錐面的密封端面4能將最凸出的密封環(huán)3與密封處緊密抵觸,實(shí)現(xiàn)線型的密封性,當(dāng)最凸出的密封環(huán)3存在磨損后,第二凸出的密封環(huán)3、第三凸出的密封環(huán)3等將依次代替之前磨損的密封環(huán)3進(jìn)行密封,具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、工作可靠性高等特點(diǎn)。如圖二所示,當(dāng)密封端面4的錐面呈凸形時(shí),最內(nèi)圈的密封環(huán)3便是最凸出的;如圖四所示,當(dāng)密封端面4的錐面呈凹形時(shí),最外圈的密封環(huán)3便是最凸出的;亦可如圖五所示的結(jié)構(gòu),金屬密封圈的密封端面4 一個(gè)呈凹形錐面,一個(gè)呈凸形錐面,這種結(jié)構(gòu)具有更穩(wěn)定更平衡的密封性。熱噴涂在密封圈本體I上的涂層能有:防腐、耐磨、抗高溫、抗氧化、隔熱等一系多種功能,延長了金屬密封圈的使用壽命,擴(kuò)大了金屬密封圈的使用范圍。
[0018]所述密封環(huán)3與密封圈本體I為一體結(jié)構(gòu)。一體結(jié)構(gòu)的金屬密封圈沒有連接縫隙,有效地避免了內(nèi)泄漏,并且防止密封環(huán)3與密封圈本體I因同心度的偏失導(dǎo)致的密封不均勻,更進(jìn)一步的增加了金屬密封圈的密封性能。
[0019]所述密封環(huán)3在密封部2內(nèi)呈均勻分布。均勻分布在密封部2內(nèi)的密封環(huán)3能實(shí)現(xiàn)金屬密封圈密封的均勻性,有利于提高金屬密封圈的密封性。
[0020]所述密封環(huán)3截面呈齒狀,該密封環(huán)3包括有齒頂31和齒底32,所述齒頂31和齒底32呈倒圓角。齒頂31和齒底32在做倒圓角處理后能提高金屬密封圈的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬密封圈,包括金屬材質(zhì)的密封圈本體,密封圈本體包括上下兩端的端面,其特征是:所述端面均設(shè)有密封部,所述密封部包括有若干密封環(huán)以及由若干密封環(huán)構(gòu)成的密封端面,所述密封環(huán)與密封圈本體同軸設(shè)置,所述密封端面呈錐面,所述密封圈本體熱噴涂有抗磨損和耐腐蝕的涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬密封圈,其特征是:所述密封環(huán)與密封圈本體為一體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬密封圈,其特征是:所述密封環(huán)在密封部內(nèi)呈均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬密封圈,其特征是:所述密封環(huán)截面呈齒狀,該密封環(huán)包括有齒頂和齒底,所述齒頂和齒底呈倒圓角。
【文檔編號(hào)】F16J15/00GK203404372SQ201320519685
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】王純國 申請人:溫州司太立合金焊接有限公司
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