箍瓷耐磨陶瓷管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種箍瓷耐磨陶瓷管，其包括具有內(nèi)壁和外壁的鋼管和設(shè)置在鋼管內(nèi)壁上的箍瓷，所述箍瓷包括若干耐磨陶瓷片、不銹鋼絲及專用膠水，所述若干耐磨陶瓷片通過不銹鋼絲串聯(lián)起來，再涂上專用膠水形成所述箍瓷。由于不銹鋼絲將耐磨陶瓷片串聯(lián)起來，所以耐磨陶瓷片能箍進(jìn)鋼管內(nèi)壁，不管鋼管長度多長都能箍進(jìn)去，不管高溫、壓力、冷態(tài)情況下絕對不脫落。
【專利說明】箍瓷耐磨陶瓷管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種耐磨管，尤其涉及一種可以用于輸灰渣或者粉末、粉粒的耐
磨陶瓷管。
【背景技術(shù)】
[0002]耐磨管道輸送已經(jīng)遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)，并高速地發(fā)展著。當(dāng)耐磨管道內(nèi)輸送磨削性大的物料時(shí)(如灰渣、煤粉、礦渣粉等)，都存在一個(gè)耐磨管道磨損快的問題，特別是彎管磨損更快。當(dāng)耐磨管道內(nèi)輸送具有強(qiáng)烈腐蝕的氣體、液體或固體時(shí)，存在耐磨管道被磨損而很快破壞的問題。當(dāng)耐磨管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時(shí)，存在著使用耐磨鋼管使用壽命短的問題。在耐磨管道上市后，這些問題均迎刃而解。耐磨管道廣泛用于磨損嚴(yán)重的礦山充填料、礦渣粉和尾礦運(yùn)送，燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等耐磨管道也非常合適。。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)請參看2004年10月20日公告的CN2649917Y號中國專利，其公開了一種內(nèi)襯陶瓷的耐磨彎管，這種內(nèi)襯陶瓷的耐磨彎管中利用粘結(jié)層連接陶瓷彎管短節(jié)，這種粘結(jié)層的連接強(qiáng)度不夠，在高溫、壓力、冷態(tài)情況下耐磨彎管容易脫落且不耐磨。
[0004]鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種箍瓷耐磨陶瓷管的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種箍瓷耐磨陶瓷管。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]一種箍瓷耐磨陶瓷管，包括具有內(nèi)壁和外壁的鋼管和設(shè)置在鋼管內(nèi)壁上的箍瓷，所述箍瓷包括若干耐磨陶瓷片、不銹鋼絲及膠水，所述若干耐磨陶瓷片通過不銹鋼絲串聯(lián)起來，再涂上膠水形成所述箍瓷。
[0008]采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的至少包括如下有益效果為:由于不銹鋼絲將耐磨陶瓷片串聯(lián)起來箍進(jìn)鋼管內(nèi)壁，所以耐磨陶瓷片經(jīng)久耐磨，不管高溫、壓力、冷態(tài)情況下絕對不脫落。
[0009]進(jìn)一步，所述耐磨陶瓷片內(nèi)具有2只直徑為Imm的孔，所述不銹鋼絲直徑為0.9mm,所述不銹鋼絲穿過孔將所述耐磨陶瓷片串連起來。
[0010]進(jìn)一步,所述耐磨陶瓷片厚度為6mm。
[0011]進(jìn)一步，所述鋼管的外壁上貼設(shè)有耐磨陶瓷片及將耐磨陶瓷片包圍的鋼板，所述鋼板將耐磨陶瓷片固定在了鋼管的外壁上。
[0012]進(jìn)一步，所述鋼管呈四分之一圓弧狀，且所述鋼管包括位于用于介質(zhì)沖入的沖刷端和用于介質(zhì)沖出的出刷端。
[0013]進(jìn)一步，所述沖刷端的外壁上包圍有三層耐磨陶瓷片、剛玉粉及將三層耐磨陶瓷片和剛玉粉包圍起來的鋼板。
[0014]進(jìn)一步，所述沖刷端具有第一活動法蘭，所述出刷端具有第二活動法蘭。[0015]進(jìn)一步，所述第一活動法蘭具有兩個(gè)用于安裝至外部設(shè)備的安裝口。
[0016]進(jìn)一步，所述第二活動法蘭具有兩個(gè)用于安裝至外部設(shè)備的安裝口。
[0017]進(jìn)一步，所述箍瓷耐磨陶瓷管用于傳輸灰渣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是符合本實(shí)用新型箍瓷耐磨陶瓷管的示意圖。
[0019]其中:1、鋼管；11、內(nèi)壁；12、外壁；13、沖刷端；14、出刷端；21、第一耐磨陶瓷片；22、不銹鋼絲；31、第二耐磨陶瓷片；32、剛玉粉；33、鋼板；131、第一活動法蘭；141、第二活動法蘭；211、孔；1311、安裝口 ；1411、安裝口。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0021]如圖1所示為符合本實(shí)用新型的一種箍瓷耐磨陶瓷管。箍瓷耐磨陶瓷管包括具有內(nèi)壁11和外壁12的鋼管I和設(shè)置在鋼管I內(nèi)壁11上的箍瓷2。
[0022]箍瓷2包括若干第一耐磨陶瓷片21、不銹鋼絲22及膠水，若干第一耐磨陶瓷片21通過不銹鋼絲22串聯(lián)起來，再涂上膠水形成所述箍瓷I。由于不銹鋼絲22將第一耐磨陶瓷片21串聯(lián)起來，所以第一耐磨陶瓷片21經(jīng)久耐磨，不管高溫、壓力、冷態(tài)情況下絕對不脫落。
[0023]第一耐磨陶瓷片21內(nèi)具有2只直徑為Imm的孔211，所述不銹鋼絲22直徑為
0.9mm,不銹鋼絲22穿過孔211將第一耐磨陶瓷片21串連起來。第一耐磨陶瓷片21厚度為 6mm。
[0024]鋼管I的外壁12上貼設(shè)有第二耐磨陶瓷片31及將第二耐磨陶瓷片31包圍的鋼板33，鋼板33將第二耐磨陶瓷片31固定在了鋼管I外壁12上。鋼管I呈四分之一圓弧狀，且鋼管I包括位于用于介質(zhì)沖入的沖刷端13和用于介質(zhì)沖出的出刷端14。沖刷端13的外壁12上包圍有三層第二耐磨陶瓷片31、剛玉粉32及將三層第二耐磨陶瓷片31和剛玉粉32包圍起來的鋼板33。在沖刷端13的外壁12貼上三層第二耐磨陶瓷片31，并用鋼板33包起來，這樣可以增加箍瓷耐磨陶瓷管三倍多的使用壽命，同時(shí)也解決了鋼管I內(nèi)壁11中容納不下太多層陶瓷片的問題。
[0025]沖刷端13具有第一活動法蘭131，所述出刷端14具有第二活動法蘭141。第一活動法蘭131具有兩個(gè)用于安裝至外部設(shè)備的安裝口 1311。第二活動法蘭141具有兩個(gè)用于安裝至外部設(shè)備的安裝口 1411。所述箍瓷耐磨陶瓷管用于傳輸灰渣。
[0026]以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種箍瓷耐磨陶瓷管，其特征在于:包括具有內(nèi)壁和外壁的鋼管和設(shè)置在鋼管內(nèi)壁上的箍瓷，所述箍瓷包括若干耐磨陶瓷片、不銹鋼絲及膠水，所述若干耐磨陶瓷片通過不銹鋼絲串聯(lián)起來，再涂上膠水形成所述箍瓷。
2.如權(quán)利要求1所述的箍瓷耐磨陶瓷管，其特征在于:所述耐磨陶瓷片內(nèi)具有2只直徑為Imm的孔，所述不銹鋼絲直徑為0.9mm，所述不銹鋼絲穿過孔將所述耐磨陶瓷片串連起來。
3.如權(quán)利要求2所述的箍瓷耐磨陶瓷管，其特征在于:所述耐磨陶瓷片厚度為6mm。
4.如權(quán)利要求3所述的箍瓷耐磨陶瓷管，其特征在于:所述鋼管的外壁上貼設(shè)有耐磨陶瓷片及將耐磨陶瓷片包圍的鋼板，所述鋼板將耐磨陶瓷片固定在了鋼管的外壁上。
5.如權(quán)利要求4所述的箍瓷耐磨陶瓷管，其特征在于:所述鋼管呈四分之一圓弧狀，且所述鋼管包括位于用于介質(zhì)沖入的沖刷端和用于介質(zhì)沖出的出刷端。
6.如權(quán)利要求5所述的箍瓷耐磨陶瓷管，其特征在于:所述沖刷端的外壁上包圍有三層耐磨陶瓷片、剛玉粉及將三層耐磨陶瓷片和剛玉粉包圍起來的鋼板。
7.如權(quán)利要求5所述的箍瓷耐磨陶瓷管，其特征在于:所述沖刷端具有第一活動法蘭，所述出刷端具有第二活動法蘭。
8.如權(quán)利要求7所述的箍瓷耐磨陶瓷管，其特征在于:所述第一活動法蘭具有兩個(gè)用于安裝至外部設(shè)備的安裝口。
9.如權(quán)利要求7所述的箍瓷耐磨陶瓷管，其特征在于:所述第二活動法蘭具有兩個(gè)用于安裝至外部設(shè)備的安裝口。
10.如權(quán)利要求1所述的箍瓷耐磨陶瓷管，其特征在于:所述箍瓷耐磨陶瓷管用于傳輸灰渣。
【文檔編號】F16L57/06GK203500777SQ201320527272
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】包峰 申請人:象山中能電力設(shè)備有限公司