矩形膨脹節(jié)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種矩形膨脹節(jié)，它包括左內(nèi)管、接管、波紋管、中內(nèi)管、填料和右內(nèi)管。所述左內(nèi)管、中內(nèi)管和右內(nèi)管均為同規(guī)格的矩形管，其中的左內(nèi)管和中內(nèi)管為雙節(jié)矩形管，三只內(nèi)管同軸相套，在相鄰內(nèi)管軸向結(jié)合處兩側(cè)外壁上通過(guò)配對(duì)的接管密封連接圓形波紋管，兩只規(guī)格相同的圓形波紋管構(gòu)成三只同軸套合內(nèi)管聯(lián)動(dòng)的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。接管是過(guò)渡連接件，其內(nèi)孔為矩形，尺寸等于配套內(nèi)管外壁尺寸，接管外輪廓為圓形，其外徑等于波紋管內(nèi)徑。為了避免高溫介質(zhì)對(duì)波紋管的影響，在波紋管內(nèi)腔中塞裝的填料起到隔熱作用。本實(shí)用新型不改變外部連接結(jié)構(gòu)，僅用圓形波紋管替代矩形波紋管，該結(jié)構(gòu)連接簡(jiǎn)單，補(bǔ)償效果好，與工程配套容易。
【專(zhuān)利說(shuō)明】矩形膨脹節(jié)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道安全裝置，具體地講，本實(shí)用新型涉及一種配套在輸送固體顆粒料管道的矩形膨脹節(jié)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今，大型熱電廠、水泥和鋼鐵冶煉等行業(yè)普遍采用管道方式輸送固體顆粒料，且多數(shù)工況為斷續(xù)輸送。常規(guī)工況下輸送的固體顆粒溫度高達(dá)300°C?500°C，受熱管道必然產(chǎn)生相應(yīng)的內(nèi)應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力具有很強(qiáng)的破壞性，對(duì)管道運(yùn)行帶來(lái)安全隱患，管道工程中必須采取相應(yīng)的治理措施，才能做到安全運(yùn)行，現(xiàn)有技術(shù)條件下在管道中配置管道補(bǔ)償裝置是最有效的技術(shù)措施之一。工程中用于輸送固體顆粒料的管道為橫截面積較大的矩形管道，須按矩形管配套的膨脹節(jié)?，F(xiàn)有技術(shù)的矩形膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接方便，在配套管道中能夠起到吸收或補(bǔ)償?shù)淖饔谩５?，現(xiàn)有技術(shù)的矩形膨脹節(jié)配置的波紋管為矩形，矩形波紋管的結(jié)構(gòu)特征為焊接結(jié)構(gòu)，位于四角的焊縫具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)化效應(yīng)，造成矩形波紋管四邊與四角膨脹能力不均衡，直接降低波紋管膨脹的柔性，造成配套管道仍殘留一些內(nèi)應(yīng)力。另外，現(xiàn)有技術(shù)的矩形波紋管為單片制造，通過(guò)四角對(duì)接焊接成型，整個(gè)制造過(guò)程工藝復(fù)雜，產(chǎn)品精度差，生產(chǎn)效率低，此種結(jié)構(gòu)僅適合單件或小批量生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種仍保留原有的對(duì)外連接結(jié)構(gòu)，內(nèi)部采用圓形波紋管的矩形膨脹節(jié)。因圓形波紋管便于整體旋壓成型，生產(chǎn)效率高，成型質(zhì)量好，柔軟性均勻，其吸收或補(bǔ)償動(dòng)作靈活、快捷。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]矩形膨脹節(jié)，它包括左內(nèi)管、接管、波紋管、中內(nèi)管、填料和右內(nèi)管。所述左內(nèi)管、中內(nèi)管和右內(nèi)管均為同規(guī)格的矩形管，其中的左內(nèi)管和中內(nèi)管為雙節(jié)矩形管，左內(nèi)管和右內(nèi)管朝外一端設(shè)有法蘭邊，右內(nèi)管、中內(nèi)管和左內(nèi)管依次同軸相套，套合段四壁之間的間隙相等，在相鄰內(nèi)管軸向結(jié)合處兩側(cè)外壁上通過(guò)配對(duì)的接管密封連接波紋管，兩只規(guī)格相同的波紋管構(gòu)成三只同軸套合內(nèi)管聯(lián)動(dòng)的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。其改進(jìn)之處在于:所述接管內(nèi)孔為矩形，尺寸等于配套內(nèi)管外壁尺寸，接管的外輪廓為圓形，其外徑等于波紋管內(nèi)徑。所述波紋管為圓形整體結(jié)構(gòu)。所述填料分別塞裝在兩只波紋管內(nèi)腔中構(gòu)成隔熱結(jié)構(gòu)。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中填料的材質(zhì)是硅酸鋁保溫棉。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
[0008]1、用圓形波紋管替代矩形波紋管的連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易；
[0009]2、不改變外部連接結(jié)構(gòu)，工程配套容易；
[0010]3、圓形波紋管柔性足，補(bǔ)償效果好；
[0011]4、圓形波紋管整體旋壓成型，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]圖1所示的矩形膨脹節(jié)，它包括左內(nèi)管1、接管2、波紋管3、中內(nèi)管4、填料5和右內(nèi)管6。所述左內(nèi)管1、中內(nèi)管4和右內(nèi)管6均為矩形管,而且左內(nèi)管I和中內(nèi)管4為雙節(jié)矩形管，左內(nèi)管I和右內(nèi)管6朝外一端設(shè)有法蘭邊用于連接配套管道。右內(nèi)管6、中內(nèi)管4和左內(nèi)管I依次同軸相套，套合段四壁之間的間隙相等，相鄰內(nèi)管之間按最大補(bǔ)償量預(yù)留軸向空隙，在相鄰內(nèi)管軸向結(jié)合處兩側(cè)外壁上通過(guò)配對(duì)的接管2密封連接波紋管3，所述波紋管3為圓形整體結(jié)構(gòu)，采用旋壓成型的波紋管3柔性足，補(bǔ)償效果好。首先在左內(nèi)管I和中內(nèi)管4外壁上分別密封連接相對(duì)而立的接管2，再通過(guò)接管2密封連接圓形波紋管3。同理，在中內(nèi)管4和右內(nèi)管6外壁上也通過(guò)接管2密封連接圓形波紋管3，本實(shí)施例中應(yīng)用兩只規(guī)格相同的波紋管3構(gòu)成三只同軸套合內(nèi)管聯(lián)動(dòng)的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。所述接管2是本實(shí)用新型中的過(guò)渡連接件，其內(nèi)孔為矩形，尺寸等于配套內(nèi)管外壁尺寸，接管2的外輪廓為圓形，其外徑等于波紋管3內(nèi)徑。為了避免高溫介質(zhì)對(duì)波紋管3的影響，在波紋管3內(nèi)腔中塞裝的填料5起到隔熱作用。本實(shí)施例中填料5為硅酸鋁保溫棉，柔軟的硅酸鋁保溫棉不影響波紋管3的彈性變形，確保矩形膨脹節(jié)在配套管道中自由、充分吸收或補(bǔ)償因變形產(chǎn)生的位移。本實(shí)用新型中接管2是過(guò)渡連接件，其內(nèi)孔為矩形，外輪廓為圓形，在不改變外部連接結(jié)構(gòu)條件下，僅用圓形波紋管3替代矩形波紋管，該結(jié)構(gòu)連接簡(jiǎn)單，補(bǔ)償效果好，與工程配套容易。
【權(quán)利要求】
1.一種矩形膨脹節(jié)，它包括左內(nèi)管(I)、接管(2)、波紋管(3)、中內(nèi)管(4)、填料(5)和右內(nèi)管(6);所述左內(nèi)管(I)、中內(nèi)管(4)和右內(nèi)管(6)均為同規(guī)格的矩形管，其中的左內(nèi)管(I)和中內(nèi)管(4)為雙節(jié)矩形管，左內(nèi)管(I)和右內(nèi)管(6)朝外一端設(shè)有法蘭邊，右內(nèi)管(6)、中內(nèi)管(4 )和左內(nèi)管(I)依次同軸相套，套合段四壁之間的間隙相等，在相鄰內(nèi)管軸向結(jié)合處兩側(cè)外壁上通過(guò)配對(duì)的接管(2 )密封連接波紋管(3 )，兩只規(guī)格相同的波紋管(3 )構(gòu)成三只同軸套合內(nèi)管聯(lián)動(dòng)的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)；其特征在于:所述接管(2)內(nèi)孔為矩形，尺寸等于配套內(nèi)管外壁尺寸，接管(2)的外輪廓為圓形，其外徑等于波紋管(3)內(nèi)徑；所述波紋管(3)為圓形整體結(jié)構(gòu)；所述填料(5)分別塞裝在兩只波紋管(3)內(nèi)腔中構(gòu)成隔熱結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形膨脹節(jié)，其特征在于:所述填料(5)的材質(zhì)是硅酸鋁保溫棉。
【文檔編號(hào)】F16L51/03GK203500754SQ201320535748
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】楊朋中, 楊朋松 申請(qǐng)人:江蘇新方圓電氣設(shè)備制造有限公司