一種空調(diào)用截止閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空調(diào)用截止閥,包括閥座、閥芯和O型密封圈,所述O型密封圈套設(shè)在開(kāi)設(shè)于閥芯上的密封圈槽內(nèi),閥芯裝在閥座主孔內(nèi),卡環(huán)套設(shè)在閥座主孔內(nèi)壁的卡環(huán)槽中,其特征在于:所述與O型密封圈接觸的閥座主孔內(nèi)壁段設(shè)有溝槽部,所述溝槽位于卡環(huán)槽下方3~5mm處,所述O型密封圈與閥座主孔內(nèi)壁的溝槽部以及密封圈槽之間的接觸點(diǎn)總數(shù)不少于三個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果在于:其通過(guò)改變閥座主孔溝槽部的形狀,在不增加配件數(shù)量和配件加工成本的前提下,使O型密封圈與閥座主孔內(nèi)壁的溝槽部以及密封圈槽之間的接觸點(diǎn)超過(guò)兩個(gè),達(dá)到了多重密封的效果,提高了O型密封圈密封的可靠性,在不增加成本的情況下有效解決了截止閥泄漏的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】—種空調(diào)用截止閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)用截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]見(jiàn)圖1至圖3所示:現(xiàn)有制冷空調(diào)用截止閥的密封方式是在閥芯4上加工出方形圓槽11,O型密封圈3撐開(kāi)后套入閥芯4的O型圈槽I (方形槽)中,依靠O型密封圈3彈力緊套在閥芯4的O型圈槽I內(nèi),閥芯4通過(guò)與閥座2螺紋旋合裝入閥座2主孔,閥芯4的O型密封圈3因閥座2主孔內(nèi)壁和閥芯4的O型圈槽I共同擠壓變形,緊貼閥座2主孔內(nèi)壁和閥芯4的O型圈槽I外徑,從而起到密封作用,O型密封圈3和閥座2內(nèi)壁、閥芯4的O型圈槽I各有一處接觸,即圖2中所示的A2和Al兩處,意外的失效極易造成介質(zhì)外泄漏。如何在不增加配件數(shù)量和配件加工成本的前提下提高O型密封圈3密封的可靠性成為業(yè)內(nèi)一直在研究的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種新的空調(diào)用截止閥,它可以在不增加配件數(shù)量和配件加工成本的前提下有效解決截止閥泄漏的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種空調(diào)用截止閥,包括閥座、閥芯和O型密封圈,所述O型密封圈套設(shè)在開(kāi)設(shè)于閥芯上的密封圈槽內(nèi),閥芯裝在閥座主孔內(nèi),卡環(huán)套設(shè)在閥座主孔內(nèi)壁的卡環(huán)槽中,其特征在于:所述與O型密封圈接觸的閥座主孔內(nèi)壁段設(shè)有溝槽部,所述O型密封圈與閥座主孔內(nèi)壁的溝槽部以及密封圈槽之間的接觸點(diǎn)總數(shù)不少于三個(gè)。
[0005]優(yōu)選地,所述與O型密封圈接觸的閥座主孔內(nèi)壁段的溝槽部設(shè)有一道溝槽。
[0006]優(yōu)選地,所述與O型密封圈接觸的閥座主孔內(nèi)壁段的溝槽部設(shè)有兩道溝槽。
[0007]優(yōu)選地,所述溝槽位于卡環(huán)槽下方3?5_處。
[0008]優(yōu)選地,所述密封圈槽為非方形狀。
[0009]優(yōu)選地,所密封圈槽為梯形或三角形或中部帶凹角的方形狀或中部帶凸角的方形狀。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:其通過(guò)改變閥座主孔溝槽部的形狀,在不增加配件數(shù)量和配件加工成本的前提下,使O型密封圈與閥座主孔內(nèi)壁的溝槽部以及密封圈槽之間的接觸點(diǎn)超過(guò)兩個(gè),達(dá)到了多重密封的效果,提高了 O型密封圈密封的可靠性,在不增加成本的情況下有效解決了截止閥泄漏的問(wèn)題。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為現(xiàn)有的空調(diào)用截止閥整體結(jié)構(gòu)不意圖。
[0012]圖2為現(xiàn)有的空調(diào)用截止閥主孔密封結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為圖2中A處的局部放大圖。[0014]圖4為本實(shí)用新型空調(diào)用截止閥的主孔密封結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為圖4中B處的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]見(jiàn)圖4至圖5示:本實(shí)用新型的空調(diào)用截止閥包括有閥座10、閥芯20、卡環(huán)30、以及O型密封圈40,其中,O型密封圈40套在開(kāi)設(shè)于閥芯20上的密封圈槽21內(nèi),閥芯20裝在閥座10主孔11內(nèi),卡環(huán)30套設(shè)在閥座10主孔11內(nèi)壁的卡環(huán)槽12中,與O型密封圈40接觸的閥座10主孔11內(nèi)壁段設(shè)有溝槽部,溝槽部包括溝槽13、溝槽14,溝槽部位于卡環(huán)槽12下方3?5mm處,O型密封圈40與閥座10主孔11內(nèi)壁的溝槽部以及密封圈槽21之間的接觸點(diǎn)總數(shù)不少于三個(gè)。
[0017]溝槽部一般通過(guò)成型刀車削而成,可設(shè)置一道或者兩道溝槽,當(dāng)打開(kāi)截止閥時(shí),利用工具向上旋轉(zhuǎn)閥芯20至卡環(huán)30處使截止閥完全打開(kāi),但是為了保護(hù)截止閥,需要再對(duì)閥芯20進(jìn)行回轉(zhuǎn),可回轉(zhuǎn)一圈,或1/2圈,故如果確定回轉(zhuǎn)圈數(shù),則可只設(shè)置一道相應(yīng)的溝槽13或溝槽14,若無(wú)法確定回轉(zhuǎn)圈數(shù),則可設(shè)置兩道溝槽,即溝槽13和溝槽14,使得上下不同的溝槽對(duì)應(yīng)不同的要求,并且由于截止閥打開(kāi)和關(guān)閉均是人工操作,容易產(chǎn)生誤差,當(dāng)設(shè)兩道溝槽時(shí),也可以對(duì)產(chǎn)生的誤差形成補(bǔ)正。若截止閥要求不是完全打開(kāi),溝槽部的位置也不僅限于卡環(huán)槽12下方3?5mm處。
[0018]在圖5所示的實(shí)施例中,溝槽部具有2道溝槽,即溝槽13和溝槽14,O型密封圈40與密封圈槽21之間在BI點(diǎn)接觸,與閥座10主孔11內(nèi)壁的溝槽部在B2、B3點(diǎn)接觸,使O型密封圈40與閥座10主孔11內(nèi)壁及密封圈槽21之間的接觸點(diǎn)總數(shù)達(dá)到3個(gè)。當(dāng)然,若O型密封圈10的厚度再大一點(diǎn),就會(huì)與密封圈槽21除BI接觸點(diǎn)的面外的平行相對(duì)的兩個(gè)面形成密封接觸,使得O型密封圈40與密封圈槽21有3個(gè)接觸點(diǎn),加上與閥座10主孔11內(nèi)部的溝槽部,總計(jì)有5個(gè)接觸點(diǎn)。
[0019]另外,現(xiàn)有的密封圈槽21均是方形的,也可以改變密封圈槽21的形狀,增加O型密封圈40與密封圈槽21的接觸點(diǎn),如密封圈槽21為梯形、三角形、中部帶凹角的方形狀、中部帶凸角的方形狀,均能增加O型密封圈40與密封圈槽21的接觸點(diǎn),達(dá)到多重密封的效果,提高了 O型密封圈40密封的可靠性,在不增加成本的情況下有效解決了截止閥泄漏的問(wèn)題。
[0020]本實(shí)用新型通過(guò)改變閥座10主孔11溝槽部的形狀,在不增加配件數(shù)量和配件加工成本的前提下,使O型密封圈40與閥座10主孔11內(nèi)壁的溝槽部以及密封圈槽21之間的接觸點(diǎn)超過(guò)兩個(gè),達(dá)到了多重密封的效果,提高了 O型密封圈40密封的可靠性,在不增加成本的情況下有效解決了截止閥泄漏的問(wèn)題。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡是依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾皆屬于本實(shí)用新型涵蓋的專利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)用截止閥,包括閥座、閥芯和O型密封圈,所述O型密封圈套設(shè)在開(kāi)設(shè)于閥芯上的密封圈槽內(nèi),閥芯裝在閥座主孔內(nèi),卡環(huán)套設(shè)在閥座主孔內(nèi)壁的卡環(huán)槽中,其特征在于:所述與O型密封圈接觸的閥座主孔內(nèi)壁段設(shè)有溝槽部,所述O型密封圈與閥座主孔內(nèi)壁的溝槽部以及密封圈槽之間的接觸點(diǎn)總數(shù)不少于三個(gè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)用截止閥,其特征在于:所述與O型密封圈接觸的閥座主孔內(nèi)壁段的溝槽部設(shè)有一道溝槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)用截止閥,其特征在于:所述與O型密封圈接觸的閥座主孔內(nèi)壁段的溝槽部設(shè)有兩道溝槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的空調(diào)用截止閥,其特征在于:所述溝槽位于卡環(huán)槽下方3?5mm處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的空調(diào)用截止閥,其特征在于:所述密封圈槽為非方形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)用截止閥,其特征在于:所密封圈槽為梯形或三角形或中部帶凹角的方形狀或中部帶凸角的方形狀。
【文檔編號(hào)】F16K1/32GK203431206SQ201320536837
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月31日
【發(fā)明者】譚澤祥, 李滿意, 宣偉星 申請(qǐng)人:盾安(蕪湖)中元自控有限公司