一種碳鋼與不銹鋼或雙金屬復(fù)合管管道的焊接短節(jié)的制作方法
【專利摘要】一種碳鋼與不銹鋼或雙金屬復(fù)合管管道的焊接短節(jié)，屬于油氣集輸、儲(chǔ)運(yùn)【技術(shù)領(lǐng)域】?；艿囊欢说膬?nèi)腔內(nèi)襯有不銹鋼襯管，不銹鋼襯管的第二長度與第一總長度之比為1/5～4/5，基管的中部內(nèi)腔有絕緣襯層，絕緣襯層覆蓋不銹鋼襯管和基管的內(nèi)腔，絕緣襯層的第三長度與第一總長度之比為1/10～3/4。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是利用絕緣層隔斷碳鋼與不銹鋼之間的水膜電子通道，以降低兩者接觸區(qū)域的電偶腐蝕，可以有效解決碳鋼與不銹鋼或雙金屬復(fù)合管焊接后造成的電偶腐蝕問題，延長管道的使用壽命。
【專利說明】一種碳鋼與不銹鋼或雙金屬復(fù)合管管道的焊接短節(jié)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種碳鋼與不銹鋼或雙金屬復(fù)合管管道的焊接短節(jié)，屬于油氣集輸、儲(chǔ)運(yùn)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]油氣集輸、儲(chǔ)運(yùn)領(lǐng)域中應(yīng)用較廣的管材是碳鋼、不銹鋼和雙金屬復(fù)合鋼管。其中，碳鋼管材成本最低，但抗腐蝕性能最差；不銹鋼管材抗腐蝕性能最好，但成本最高；雙金屬復(fù)合鋼管一般由兩層金屬復(fù)合而成，外層為碳鋼，內(nèi)層為不銹鋼，其性價(jià)比最高。受限于成本、加工難度等影響因素，實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常將上述管材組合使用。因此，碳鋼與不銹鋼或雙金屬復(fù)合鋼管管道間的焊接連接非常普遍。但是，由于碳鋼與不銹鋼或雙金屬復(fù)合鋼管管材的腐蝕電位并不相同，同時(shí)油氣介質(zhì)中的水分會(huì)在金屬內(nèi)壁形成一定長度的水膜作為電解質(zhì)成為電子通道，電子不斷由電位較低的碳鋼移動(dòng)至電位較高的不銹鋼，形成電偶腐蝕而造成碳鋼管道腐蝕加快，進(jìn)而影響整個(gè)管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種碳鋼與不銹鋼或雙金屬復(fù)合管管道的焊接短節(jié)。
[0004]一種碳鋼與不銹鋼或雙金屬復(fù)合管管道的焊接短節(jié)，基管的一端的內(nèi)腔內(nèi)襯有不銹鋼襯管，不銹鋼襯管的第二長度與第一總長度之比為1/5?4/5，基管的中部內(nèi)腔有絕緣襯層，絕緣襯層覆蓋不銹鋼襯管和基管的內(nèi)腔，絕緣襯層的第三長度與第一總長度之比為1/10 ?3/4。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是利用絕緣層隔斷碳鋼與不銹鋼之間的水膜電子通道，以降低兩者接觸區(qū)域的電偶腐蝕，可以有效解決碳鋼與不銹鋼或雙金屬復(fù)合管焊接后造成的電偶腐蝕問題，延長管道的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí)，通過參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本實(shí)用新型以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點(diǎn)，但此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，如圖其中:
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0009]顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本實(shí)用新型的宗旨所做的許多修改和變化屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。[0010]實(shí)施例1:如圖1所示，一種碳鋼與不銹鋼或雙金屬復(fù)合管管道的焊接短節(jié)，基管I為碳鋼鋼管，基管I的一端的內(nèi)腔內(nèi)襯有不銹鋼襯管2，不銹鋼襯管2的第二長度LI與第一總長度L之比為1/5?4/5，基管I的中部內(nèi)腔有絕緣襯層3，絕緣襯層3覆蓋不銹鋼襯管2和基管I的內(nèi)腔，絕緣襯層3的第三長度L2與第一總長度L之比為1/10?3/4。
[0011]所述的絕緣層3的材料為非金屬的環(huán)氧樹脂、陶瓷、塑料、橡膠的一種或復(fù)合材料；通常采用氧化鋁、氧化鋯材質(zhì)的陶瓷做絕緣襯層3。
[0012]在碳鋼與不銹鋼鋼管管道焊接時(shí)，碳鋼鋼管與A端面焊接，不銹鋼管與B端面焊接；而在碳鋼與雙金屬復(fù)合鋼管管道焊接時(shí)，碳鋼鋼管與A端面焊接，雙金屬復(fù)合鋼管與B端面焊接。
[0013]在碳鋼管材與不銹鋼管材或雙金屬復(fù)合鋼管材焊接后，在不銹鋼材質(zhì)與碳鋼材質(zhì)間有一定長度的絕緣襯層，其隔斷了碳鋼與不銹鋼之間的水膜電子通道，可以有效降低兩者接觸區(qū)域的電偶腐蝕，延長管道的使用壽命。以碳鋼L415和不銹鋼316L為例，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明:本實(shí)用新型可使碳鋼與不銹鋼間的腐蝕速度由5.73mm/a降至0.1 mm/a,因此有效地延長了管道的使用壽命。
[0014]如上所述，對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)地說明，但是只要實(shí)質(zhì)上沒有脫離本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)及效果可以有很多的變形，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種碳鋼與不銹鋼或雙金屬復(fù)合管管道的焊接短節(jié)，其特征在于基管的一端的內(nèi)腔內(nèi)襯有不銹鋼襯管，不銹鋼襯管的第二長度與第一總長度之比為1/5?4/5，基管的中部內(nèi)腔有絕緣襯層，絕緣襯層覆蓋不銹鋼襯管和基管的內(nèi)腔，絕緣襯層的第三長度與第一總長度之比為1/10?3/4。
【文檔編號(hào)】F16L13/02GK203453656SQ201320538061
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】洪元, 王赤宇, 蔣東輝, 陳青海, 韓國強(qiáng), 劉懷斌, 楊珂, 李靜, 丁志新, 董萍, 齊友, 秦振杰, 姜偉, 張靖, 劉百春, 程娜 申請人:中國石油天然氣股份有限公司